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CN206076338U - 一种易拆卸的内置式电池 - Google Patents

一种易拆卸的内置式电池 Download PDF

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CN206076338U CN201621134967.XU CN201621134967U CN206076338U CN 206076338 U CN206076338 U CN 206076338U CN 201621134967 U CN201621134967 U CN 201621134967U CN 206076338 U CN206076338 U CN 206076338U
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刘朝贤
何岸
房赫巍
彭明勇
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Huizhou Desay Battery Co Ltd
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Huizhou Desay Battery Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Abstract

一种易拆卸的内置式电池,包括电池本体、保护层以及拆离件,所述的保护层上依次设有第一强胶区、第一无胶区、稳固区以及易拆区,所述的稳固区的粘性由无胶区向易拆区递减;所述的稳固区的中间位置设有第二无胶区;所述的易拆区的中间位置设有第三无胶区,且所述的第二无胶区与第三无胶区连接;所述的拆离件从电池本体的背部开始粘裹至电池本体的正面;所述的第二无胶区与第三无胶区的位置与拆离件的位置相匹配。本实用新型具有结构简洁,成本低,实用性强,方便拆卸,且在拆卸过程中不会引起电池变形,破坏电池软包膜从而造成电池漏液,并且在保证电池正常性能和安全性能的前提下,使用安全可靠,使得电子产品符合跌落、滚筒等安全可靠性测试。

Description

一种易拆卸的内置式电池
技术领域
本实用新型属于电池封装技术领域,具体涉及一种易拆卸的内置式电池。
背景技术
随着电子技术的快速发展,带动了作为作为电子产品的电能储存载体的电子产品的电池技术的提升。目前,市场上销售的电子产品为了使得其外形更加美观,吸引消费者,通常将电池内置于电子产品内,形成内置式电池,但是当电子产品的电池出现问题时,现在的内置电池的拆卸比较复杂。为了解决拆卸复杂的问题,目前电子生产厂商一般采用如下几种方式对内置式电池进行安装固定:
1、采用易拉胶固定在电池上,并在电池边缘留出拉手位,以便后续维修时通过拉手将电池取出,但是再维修过程中,操作人员发现在扯易拉胶时,需用力均匀,否则拉手位会扯断,导致电池无法正常拆卸;
2、采用大面积双面胶固定电池,采用此种方式固定后在维修时,操作人员发现由于双面胶与电池的粘贴面积较大,导致电池无法完整拆卸,需要拆卸时,只能借助外力进行破坏性拆卸,同时拆卸过程中对电池和电子产品均造成不同程度的损伤,严重时出现电子产品的报废;
3、采用老式易撕贴纸方式固定电池,采用此种方式固定后在维修时,操作人员发现在拆卸电池时,需要先将四个撕手位拉起后,然后拉起拉手贴纸,操作复杂,且操作人员需要分清前后顺序,按步骤操作,缺少任意一个环节,都可导致电池无法拆卸,甚至电池损伤;
针对以上不同方式固定的内置式电池,如何设计一款方便拆卸,成本低且在拆卸过程中不会引起电池变形,破坏电池软包膜从而造成电池漏液,并且在保证电池正常性能和安全性能的前提下,使用安全可靠、设计的结构空间合理,满足电子产品的消费者使用要求,方便后续内置式电池的维护成为企业研发的重点和难点。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是一种结构简洁,实用性强且制作成本低的易拆卸的内置式电池。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:一种易拆卸的内置式电池,包括方形结构的电池本体、从电池本体的背部开始粘裹至电池本体的正面的保护层以及用于将电池本体从保护层上拆离的拆离件,所述的保护层上依次设有第一强胶区、第一无胶区、稳固区以及易拆区,所述的稳固区的粘性由无胶区向易拆区递减;所述的稳固区的中间位置设有第二无胶区;所述的易拆区的中间位置设有第三无胶区,且所述的第二无胶区与第三无胶区连接;所述的拆离件从电池本体的背部开始粘裹至电池本体的正面;所述的第二无胶区与第三无胶区的位置与拆离件的位置相匹配。
优选地,所述的保护层的宽度与电池本体的宽度相同,所述的第一无胶区和保护层的长度之和等于电池本体的长度和电池本体的两个侧壁高度之和。
优选地,所述的稳固区包括粘性逐步递减的第一点状胶区、第二点状胶区以及第三点状胶区。
优选地,所述的第二无胶区的形状和大小与拆离件的形状和大小相匹配。
优选地,所述的第三无胶区与拆离件的形状相匹配,且第三无胶区的宽度大于或等于易拆区的宽度。
优选地,所述的易拆区的端部设有第二强胶区,所述的第二强胶区分布在第三无胶区的两侧。
优选地,所述的拆离件上设有用于将拆离件固定在电池本体上的第一拆离件胶区和第二拆离件胶区。
优选地,所述的第一拆离件胶区设置在拆离件的一端,且粘贴后位于电池本体的背部。
优选地,所述的第二拆离件胶区设置在与第一拆离件胶区位置相对应的拆离件的另一端,且粘贴后位于电池本体的正面。
与现有技术相比,本实用新型具有结构简洁,成本低,实用性强,方便拆卸,且在拆卸过程中不会引起电池变形,破坏电池软包膜从而造成电池漏液,并且在保证电池正常性能和安全性能的前提下,使用安全可靠,使得电子产品符合跌落、滚筒等安全可靠性测试要求;当需要更换电池时,只要拉住拆离件,提起电池即可取下,不会破坏电池软包膜,也不会因为局部操作人员用力不均等情况造成电池变形,使得电池不能循环利用,增加维护成本,降低了利润,不利于企业长期和持续发展。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的保护层的结构示意图。
图3为本实用新型的拆离件的结构示意图。
图4为本实用新型的另一角度正视图。
其中:1电池本体;2保护层;21第一强胶区;22第一无胶区;23稳固区;231第二无胶区;232第一点状胶区;233第二点状胶区;234第三点状胶区;24;易拆区;241第三无胶区;242第二强胶区;3拆离件;31第一拆离件胶区;32第二拆离件胶区。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1至图3所示,一种易拆卸的内置式电池,包括方形结构的电池本体1、从电池本体的背部开始粘裹至电池本体的正面的保护层2以及用于将电池本体从保护层上拆离的拆离件3,保护层粘裹在电池本体后,操作人员通过拉动拆离件实现电池本体与保护层之间的分离,减少操作难度和工作量。
为了更加方便保护层粘贴固定在电池本体上,且方便后续拆卸电池,所述的保护层上依次设有第一强胶区21、第一无胶区22、稳固区23以及易拆区24,所述的稳固区的粘性由无胶区向易拆区递减。所述的保护层2的宽度与电池本体1的宽度相同,所述的第一无胶区22和保护层2的长度之和等于电池本体1的长度和电池本体1的两个侧壁高度之和,即保护层粘裹固定在电池本体后,第一强胶区21固定在电池本体的正面,第一无胶区22位于电池本体的侧壁,稳固区23位于电池本体的背部和侧壁,易拆区24位于粘裹后的电池本体的另一端的正面。为了方便拆离件将保护层从电池本体上拆离,所述的稳固区23的中间位置设有第二无胶区231;所述的易拆区24的中间位置设有第三无胶区241,且所述的第二无胶区231与第三无胶区241连接。所述的拆离件3的一面设有胶水,另一面不设有胶水。带有胶水的一面的拆离件3从电池本体1的背部开始粘裹至电池本体1的正面;使得拆离件粘裹在电池本体后,第二无胶区231与第三无胶区241的位置与拆离件3的位置相匹配,拆离件和保护层之间无胶水粘贴固定,减少拆离件和保护层之间的分离难度。
为了实现电池本体和保护层之间的固定,且使得粘裹保护层后的电池符合跌落、滚筒等安全可靠性测试要求,所述的稳固区23包括第一点状胶区232、第二点状胶区233以及第三点状胶区234,所述的第一点状胶区232位于靠近第一无胶区22的一端,且稳固区的粘性从第一点状胶区232至第三点状胶区234逐步递减。所述的第二无胶区231的形状和大小与拆离件3的形状和大小相匹配。所述的第三无胶区241与拆离件3的形状相匹配,且第三无胶区241的宽度等于易拆区24的宽度。
为了使得粘裹在的保护层的易拆区的一端能够固定在电池本体上,且不容易发生松动,在所述的易拆区24的端部设有第二强胶区242,所述的第二强胶区242分布在第三无胶区241的两侧,且第二强胶区242的粘性从靠近稳固区的一端向易拆区24的端部逐步增强。
所述的保护层采用25# 透明PET材料,厚度0.05mm,且布在拆离件表面的胶水为亚克力胶。所述的拆离件采用38#透明PET制成,且涂布在拆离件表面的胶水为亚克力胶。所述的保护层和拆离件的胶水的粘性控制在1.0/25mm~1.2kg/25mm,且均采用PET材料,其具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性良好,耐摩擦,耐疲劳,尺寸稳定性好等特点,可以有效保护电池本体。且所述的25# 透明PET材料、38#透明PET以及亚克力胶均为市场上销售的现有产品均可实现,再次不作一一列举阐述。
为了方便拆离件从电池本体上拆离,且能够将电池本体从电子产品中取出,所述的拆离件3上设有用于将拆离件固定在电池本体上的第一拆离件胶区31和第二拆离件胶区32。所述的第一拆离件胶区31设置在拆离件的一端,且粘贴后位于电池本体的背部。所述的第二拆离件胶区32位于拆离件的另一端的上部,且拆离件的另一端端部不设置胶水,第二拆离件胶区32粘贴后位于电池本体的正面,用于固定位于电池本体正面的拆离件,避免位于电池本体正面的拆离件脱落,影响固定效果。
固定时,将拆离件从电池本体的背部的中间位置粘裹至电池本体的正面中间位置,然后再将保护层从电池本体的另一端、与固定有拆离件的电池本体的一端相对应的电池本体的位置处开始粘裹至固定有拆离件的电池本体的另一端,且固定后,拆离件位于第二无胶区231和第三无胶区241的上方。拆卸时,如图4所示,操作人员只需要从电池本体正面的拆离件的一端拉起90°,通过拆离件提起,右侧易拆区中的第二强胶区与电池本体之间自然弹开,使得保护层的一端打开,拉动拆离件将电池垂直提起,实现保护层与电池之间的分离,方便电池的拆卸,降低操作人员的工作量,提高拆卸效率,且有效的保护电池,避免电池在拆离过程中发生弯折,影响电池的使用寿命。
以上实施例中所述的第三无胶区241的宽度与易拆区24的宽度除了上述实施例中所述的相等外,还可以采用第三无胶区241的宽度大于易拆区24的宽度,其结构和实施方式均与上述实施例相同,再次不作重复阐述。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种易拆卸的内置式电池,包括方形结构的电池本体(1)、从电池本体(1)的背部开始粘裹至电池本体(1)的正面的保护层(2)以及用于将电池本体(1)从保护层(2)上拆离的拆离件(3),其特征在于,所述的保护层(2)上依次设有第一强胶区(21)、第一无胶区(22)、稳固区(23)以及易拆区(24),所述的稳固区(23)的粘性由无胶区(22)向易拆区(24)递减;所述的稳固区(23)的中间位置设有第二无胶区(231);所述的易拆区(24)的中间位置设有第三无胶区(241),且所述的第二无胶区(231)与第三无胶区(241)连接;所述的拆离件(3)从电池本体(1)的背部开始粘裹至电池本体(1)的正面;所述的第二无胶区(231)与第三无胶区(241)的位置与拆离件(3)的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的保护层(2)的宽度与电池本体(1)的宽度相同,所述的第一无胶区(22)和保护层(2)的长度之和等于电池本体(1)的长度和电池本体(1)的两个侧壁高度之和。
3.根据权利要求2所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的稳固区(23)包括粘性逐步递减的第一点状胶区(232)、第二点状胶区(233)以及第三点状胶区(234)。
4.根据权利要求3所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的第二无胶区(231)的形状和大小与拆离件(3)的形状和大小相匹配。
5.根据权利要求3所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的第三无胶区(241)与拆离件(3)的形状相匹配,且第三无胶区(241)的宽度大于或等于易拆区(24)的宽度。
6.根据权利要求5所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的易拆区(24)的端部设有第二强胶区(242),所述的第二强胶区(242)分布在第三无胶区(241)的两侧。
7.根据权利要求1所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的拆离件(3)上设有用于将拆离件固定在电池本体上的第一拆离件胶区(31)和第二拆离件胶区(32)。
8.根据权利要求7所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的第一拆离件胶区(31)设置在拆离件的一端,且粘贴后位于电池本体(1)的背部。
9.根据权利要求7所述的易拆卸的内置式电池,其特征在于,所述的第二拆离件胶区(32)设置在与第一拆离件胶区(31)位置相对应的拆离件(3)的另一端,且粘贴后位于电池本体(1)的正面。
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