CN205989116U - 镍氢电池极板镍带平焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镍氢电池极板镍带平焊装置，包括超声波焊机、镍带送料系统，其中：超声波焊机包含有工作平台、超声波控制箱、超声波发生器、滚焊头、焊头下压系统、焊接轨道、PLC控制器，其特征是：镍带送料系统由镍带放卷器、导向轮、镍带定位导向器构成，镍带定位导向器是一个开有导向通槽的块体，在焊接轨道起始端的工作平台上设有定位挡块，在定位挡块前方对着焊接轨道中心线设有定位夹具。其优点是：焊接质量稳定、几何尺寸精度高、成品率高，能够满足生产电池后续工序的质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镍氢电池极板镍带平焊装置，属于焊接装置技术领域。
背景技术
镍氢电池极板是镍氢电池的重要组成部分，也是影响电池性能的关键部件，为了增加它的导电性能必须在它的边缘焊上一条镍带来增加其导电性能。对其的焊接工要求也相对较高。除了要保证电池极板的几何尺寸外，还要保证焊接强度。否则无法完成电池制作的后续工序。焊接强度是保证电池极板导电性能的关键。
当今常用的工艺方法有两种：一种是电阻焊滚焊；另一种是电阻焊平焊。第一种方法焊接的极板波浪大，平直度不易控制，焊接强度不均匀；第二种方法焊接强度受轨道的平直度影响和轨道长度较长时，随着轨道长度的增加轨道内阻也增加，焊接质量也随着有变化，不能保证稳定的焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成品率高、几何尺寸精度高和焊接质量稳定的镍氢电池极板镍带平焊装置，以满足生产电池后续工序的质量要求。
本实用新型的目的通过以下方式实现的：
本实用新型包括超声波焊机、镍带送料系统，其中：超声波焊机包含有工作平台、超声波控制箱、超声波发生器、滚焊头、焊头下压系统、焊接轨道、PLC控制器，其特征是：镍带送料系统由镍带放卷器、导向轮、镍带定位导向器构成，镍带定位导向器是一个开有导向通槽的块体，在焊接轨道起始端的工作平台上设有定位挡块，在定位挡块前方对着焊接轨道中心线设有定位夹具。
所述定位夹具采用气动夹具。
本实用新型的优点是：焊接质量稳定、几何尺寸精度高、成品率高，能够满足生产电池后续工序的质量要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1 滚焊头；2超声波发生器；3焊头下压系统；4 PLC控制器；5超声波控制箱；6镍带放卷器；7导向轮；8镍带定位导向器；9定位夹具；10工作平台；11焊接轨道；12端部定位挡块；13镍带；14电池极板；15侧定位挡块。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括超声波焊机、镍带送料系统，其中：超声波焊机包含有工作平台10、超声波控制箱5、超声波发生器2、滚焊头1、焊头下压系统3、焊接轨道11、PLC控制器4，PLC控制器、焊接轨道、超声波发生器设在工作平台上，超声波控制箱设在工作平台的下部，滚焊头和焊头下压系统安装在超声波发生器上，超声波发生器位于焊接轨道一侧，滚焊头能够沿焊接轨道行走；镍带送料系统由镍带放卷器6、导向轮7、镍带定位导向器8构成，镍带定位导向器是一个开有导向通槽的块体，镍带定位导向器骑在焊接轨道上，其导向通槽的中心线位于焊接轨道中心线的正上方，在焊接轨道起始端的工作平台上设有端部定位挡块12，在焊接轨道一侧设置有侧定位挡块15，端部定位挡块和侧定位挡块可以连接成一体，端部定位挡块和侧定位挡块统称为定位挡块，在定位挡块前方对着焊接轨道中心线设有定位夹具9，所述定位夹具采用气动夹具。镍带送料系统和定位夹具保证镍带13的行走方向与焊接轨道平行，并保证镍带有一定的张力。焊接及行走参数在PLC控制器4和超声波控制箱5上设定。
本实用新型的工作过程是：将电池极板14放在焊接轨道上，由端部定位挡块和侧定位挡块进行定位，使得电池极板的焊接中心线与焊接轨道中心线上下相对，镍带13安装在镍带放卷器6上，其走向是通过导向轮7穿过镍带定位导向器8固定到定位夹具9上。启动超声波焊机后，将气体打开，在超声波控制箱5上设定超声波能量，调整焊头下压系统3的下压量，在PLC控制器上操作进行焊接。
Claims (2)
1.一种镍氢电池极板镍带平焊装置，包括超声波焊机、镍带送料系统，其中：超声波焊机包含有工作平台、超声波控制箱、超声波发生器、滚焊头、焊头下压系统、焊接轨道、PLC控制器，其特征是：镍带送料系统由镍带放卷器、导向轮、镍带定位导向器构成，镍带定位导向器是一个开有导向通槽的块体，在焊接轨道起始端的工作平台上设有定位挡块，在定位挡块前方对着焊接轨道中心线设有定位夹具。
2.根据权利要求1所述的镍氢电池极板镍带平焊装置，其特征是：所述定位夹具采用气动夹具。
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Cited By (2)
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