CN205832857U - 一种湿法除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿法除尘装置，包括除尘箱体，所述的除尘箱体的左端下端设有烟气入口，除尘箱体的右端下方设有出灰口，除尘箱体的左上端设有出水口，除尘箱体的右上端设有排气口，所述的除尘箱体内从上到下依次设有防水透气层和灰尘过滤层，且所述的灰尘过滤层位于烟气入口的上方，所述的防水透气层位于出水口的下方，所述的除尘箱体外还设有储水仓，该储水仓通过管路与除尘箱体内部顶端设有的喷头导通，且该连接储水仓与喷头的管路上设有电磁阀，利用热交换的原理将烟气中热量交换出来再利用，同时促进排放的烟气符合排放的标准，不会对环境造成污染。

Description

一种湿法除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘技术领域，具体是一种湿法除尘装置。

背景技术

目前在烟气排出的过程中，为了降低烟气中灰尘的排放量对周围环境造成污染，因此在烟气排放后都要对烟气进行除尘，而排出的烟气的实际烟气温度在125℃左右，如果直接排出的话温度过高对周围的环境造成污染的同时，也对资源是一种浪费，而目前主要是对烟气进行冷却，并没有对其余热进行回收再利用；为了能够对烟气的热量进行回收，现阶段，回收的热量主要通过汽机低压回热系统进行回收，此种回收可以通过排挤汽机抽汽的方式起到一定的节能效果，然而这种方式对上述余热的利用效率并不高，浪费了大量的余热资源。因此，如何提高烟气余热和除尘的利用效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够有效的对排放的烟气灰尘的余热进行回收再利用的湿法除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种湿法除尘装置，包括除尘箱体，所述的除尘箱体的左端下端设有烟气入口，除尘箱体的右端下方设有出灰口，除尘箱体的左上端设有出水口，除尘箱体的右上端设有排气口，所述的除尘箱体内从上到下依次设有防水透气层和灰尘过滤层，且所述的灰尘过滤层位于烟气入口的上方，所述的防水透气层位于出水口的下方，所述的除尘箱体外还设有储水仓，该储水仓通过管路与除尘箱体内部顶端设有的喷头导通，且该连接储水仓与喷头的管路上设有电磁阀。

所述的灰尘过滤层是灰尘过滤网，所述的防水透气层包括至少上网状过滤层和下网状过滤层，所述的上网状过滤层和下网状过滤层通过设在上网状过滤层和下网状过滤层之间的支撑杆连接，所述的下网状过滤层的上表面垂直设有喷管，该喷管与储水仓通过管路导通，所述的上网状过滤层上表面设有一层防水透气膜。

所述的防水透气层倾斜设在除尘箱体内，且防水透气层的最低端位于除尘箱体上的出水口处。

所述的灰尘过滤层通过设在除尘箱体内的导轨组与除尘箱体内壁连接。

所述喷头是多个，均匀设在除尘箱体的顶部，且所述的喷头上端的进水管汇总后与储水仓通过管线连接。

所述的喷管是多个，均匀设在下网状过滤层的上表面。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点，结构简单，在烟气通过烟气入口进入到除尘箱体后，会在除尘箱体中上升，在上升的过程中大颗粒的灰尘会在重力的作用下自动的落下，小颗粒的灰尘在所烟气上升的过程中通过灰尘过滤层进行过滤，达到烟气除尘的目的，除尘的烟气继续上升，通过防水透气层进行二次除尘保证除尘后的烟气中的灰尘达到排放的标准，当上升的烟气进入到除尘箱体的上端时，储水仓中的冷水通过喷头进入到箱体中，对除尘箱体上端的烟气进行降温换热，防水透气层采用防水透气处理，气体可以从该层通过，液体并不能够通过，换热后的水通过出水口排出，供人们使用，实现了余热在利用的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部结构放大结构示意图。

图中：1.除尘箱体；2.烟气入口；3.出水口；4.出灰口；5.排气口；6.灰尘过滤层；7.防水透气层；8.导轨组；9.喷头；10.进水管；11.电磁阀；12.储水仓；701. 支撑杆；702. 下网状过滤层；703. 上网状过滤层；704.防水透气膜；705.喷管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示的一种湿法除尘装置，包括除尘箱体1，所述的除尘箱体1的左端下端设有烟气入口2，除尘箱体1的右端下方设有出灰口4，除尘箱体1的左上端设有出水口3，除尘箱体1的右上端设有排气口5，所述的除尘箱体1内从上到下依次设有防水透气层7和灰尘过滤层6，且所述的灰尘过滤层6位于烟气入口2的上方，所述的防水透气层7位于出水口3的下方，所述的除尘箱体1外还设有储水仓12，该储水仓12通过管路与除尘箱体1内部顶端设有的喷头9导通，且该连接储水仓12与喷头9的管路上设有电磁阀11；

在工作的过程中，在烟气通过烟气入口进入到除尘箱体1后，会在除尘箱体1中上升，在上升的过程中大颗粒的灰尘会在重力的作用下自动的落下，小颗粒的灰尘在所烟气上升的过程中通过灰尘过滤层6进行过滤，达到烟气除尘的目的，除尘的烟气继续上升，通过防水透气层7进行二次除尘保证除尘后的烟气中的灰尘达到排放的标准，当上升的烟气进入到除尘箱体的上端时，储水仓12中的冷水通过喷头9进入到箱体中，对除尘箱体1上端的烟气进行降温换热，防水透气层7采用防水透气处理，气体可以从该层通过，液体并不能够通过，换热后的水通过出水口排出，供人们使用，实现了余热在利用的目的。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所述的灰尘过滤层6是灰尘过滤网，所述的防水透气层7包括至少上网状过滤层703和下网状过滤层702，所述的上网状过滤层703和下网状过滤层702通过设在上网状过滤层703和下网状过滤层702之间的支撑杆701连接，所述的下网状过滤层702的上表面垂直设有喷管705，该喷管705与储水仓12通过管路导通，所述的上网状过滤层703上表面设有一层防水透气膜704；所述的防水透气层7倾斜设在除尘箱体1内，且防水透气层7的最低端位于除尘箱体1上的出水口3处；出水口3的位置比较低，方便换热后的水能够迅速的排出；上下过滤层用于二次过滤烟气，防水透气膜704用于作用是下部的烟气能够通过，而上部经过热交换后的水不能够从防水透气膜704穿过，进而能够将热交换后的水通过出水口排出，设在下网状过滤层702上的喷管705中喷出的水对上下网状过滤层进行冲洗，避免长时间的使用积压灰尘，导致除尘的效果较弱，本实施例采用的防水透汽膜属于耐高温的防水透汽膜，一般所要承受的高温在200℃左右。

所述的灰尘过滤层6通过设在除尘箱体1内的导轨组8与除尘箱体1内壁连接，采用导轨组8，方便灰尘过滤层的更换。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，所述喷头9是多个，均匀设在除尘箱体1的顶部，且所述的喷头9上端的进水管10汇总后与储水仓12通过管线连接多个喷头9可以加大喷头喷水的水与烟气的接触面积，达到迅速换热的过程；

所述的喷管705是多个，均匀设在下网状过滤层702的上表面，能够彻底的冲洗上下网状过滤层上的灰尘。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿法除尘装置，其特征在于，包括除尘箱体（1），所述的除尘箱体（1）的左端下端设有烟气入口（2），除尘箱体（1）的右端下方设有出灰口（4），除尘箱体（1）的左上端设有出水口（3），除尘箱体（1）的右上端设有排气口（5），所述的除尘箱体（1）内从上到下依次设有防水透气层（7）和灰尘过滤层（6），且所述的灰尘过滤层（6）位于烟气入口（2）的上方，所述的防水透气层（7）位于出水口（3）的下方，所述的除尘箱体（1）外还设有储水仓（12），该储水仓（12）通过管路与除尘箱体（1）内部顶端设有的喷头（9）导通，且该连接储水仓（12）与喷头（9）的管路上设有电磁阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种湿法除尘装置，其特征在于，所述的灰尘过滤层（6）是灰尘过滤网，所述的防水透气层（7）包括至少上网状过滤层（703）和下网状过滤层（702），所述的上网状过滤层（703）和下网状过滤层（702）通过设在上网状过滤层（703）和下网状过滤层（702）之间的支撑杆（701）连接，所述的下网状过滤层（702）的上表面垂直设有喷管（705），该喷管（705）与储水仓（12）通过管路导通，所述的上网状过滤层（703）上表面设有一层防水透气膜（704）。

3.根据权利要求1或2所述的一种湿法除尘装置，其特征在于，所述的防水透气层（7）倾斜设在除尘箱体（1）内，且防水透气层（7）的最低端位于除尘箱体（1）上的出水口（3）处。

4.根据权利要求1所述的一种湿法除尘装置，其特征在于，所述的灰尘过滤层（6）通过设在除尘箱体（1）内的导轨组（8）与除尘箱体（1）内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿法除尘装置，其特征在于，所述喷头（9）是多个，均匀设在除尘箱体（1）的顶部，且所述的喷头（9）上端的进水管（10）汇总后与储水仓（12）通过管线连接。

6.根据权利要求2所述的一种湿法除尘装置，其特征在于，所述的喷管（705）是多个，均匀设在下网状过滤层（702）的上表面。