CN205835628U - 一种组合式混凝土试模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土强度测试用的模具,具体涉及一种组合式混凝土试模。包括底板和四块相同的侧板,所有侧板放置于底板上,并与底板围成正方体形空腔,所述试模还包括卡锁,相邻侧板之间以及底板与侧板之间均采用卡锁进行连接固定。本实用新型试模采用组合式设计,拆模时只需要将各卡锁取下即可,拆模操作简单,也可避免试块在拆模时遭到损坏,从而改善试块质量,同时拆散的试模便于存放保管,不会占用较大存储空间,由于该试模采用的侧板规格统一,即使其中一块无法使用,也可以借用其它同型号试模中的侧板来代替,而不至于整个试模报废,因而具有较好的通用互换性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土强度测试用的模具,具体涉及一种组合式混凝土试模。
背景技术
随着城市建设迅猛发展,建筑、高速公路、桥梁等施工工程的数量与日俱增。混凝土因具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点,成为房屋建设、高速公路建设、桥梁建设等施工工程中的关键原料。
在施工过程中,混凝土的质量直接影响到工程的质量,因此,对混凝土进行强度测试显得尤为重要。在对混凝土进行强度测试时,常常采用取样测试,即将混凝土填充在试模中,制成实验用的混凝土块,然后对混凝土块进行测试。现有的试模大多数是由铸铁制成的,每次使用时需要组装,混凝土块脱模时又需要对试模进行拆卸,耗时耗力。为了克服铸铁试模的缺陷,由塑料制成的试模慢慢代替铸铁制成的试模,并越来越受到了人们的青睐。
塑料模采用工程塑料制作,试模底板开有小孔,试块脱模时需要用气泵提供的气压,通过试模底板小孔冲击试块,使试块脱模。但塑料模在使用时也存在如下问题:
1、在拆模时,由于向试模中压入空气时需要将气筒接在试模底部,操作时需要一人控制试模,另一人操纵气筒,程序比较繁琐,对于一些粘弹性较大的材料,试块脱模时需要的气体压力较大,操作起来比较费力,同时,混凝土块还容易因受较大压力气流而遭到损害,从而造成混凝土试块无法用于强度测试;
2、塑料模作为一个整体,采用堆放的方式存放,存储时比较占用空间;
3、塑料试模使用时易磕碰变形,试模内表面易产生划痕,有一个面损伤就不能继续使用,从而导致整个塑料试模报废。
实用新型内容
本实用新型发明目的在于:针对在混凝土强度测试中,现有整体式塑料试模存在使用时拆模不方便,存储时占用空间以及因内表面损伤导致整个试模报废的问题,提供一种组合式混凝土试模,该试模采用组合式设计,便于拆装和储存,同时,该试模具有较好的通用互换性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种组合式混凝土试模,包括底板和四块相同的侧板,所有侧板放置于底板上,并与底板围成正方体形空腔,所述试模还包括卡锁,相邻侧板之间以及底板与侧板之间均采用卡锁进行连接固定。
由于该试模采用组合式设计,拆模时只需要将各卡锁取下即可,而不需要像整体式塑料试模一样借助压缩气体将混凝土试块顶出,拆模操作简单,也可避免试块因受较大压力气流而遭到损坏,从而改善试块质量,同时拆散的试模便于存放保管,不会占用较大存储空间,由于四块侧板是相同规格的,即使其中一块无法使用,也可以借用其它同型号试模中的一块侧板来代替,而不至于整个试模报废,因而具有较好的通用互换性。
作为本实用新型的优选方案,所述侧板板面为正方形,相邻两侧板的连接处设有45°倒角面,倒角长度等于侧板厚度。通过将侧板设计成带有45°大倒角的正方形结构,有利于侧板的加工制造,同时组装后相邻的侧板之间通过倒角面接触,从而起到密封作用,可以防止混凝土泄漏。
作为本实用新型的优选方案,所述侧板上还设有用于安装卡锁的侧板插孔。通过在侧板上设置插孔,使卡锁安装方便。
作为本实用新型的优选方案,所述底板板面为正方形,底板正面设有正方形凸台。通过将底板设计成正方形结构,有利于底板的加工制造,同时底板正面的正方形凸台可以作为装配侧板时的辅助基准,从而使该试模的装配过程操作简单,节约试模组装时间。
作为本实用新型的优选方案,所述底板反面设有用于安装卡锁的底板插孔。通过在底板上设置插孔,使卡锁安装方便。
作为本实用新型的优选方案,所述卡锁包括卡锁板,所述卡锁板呈90°V型折弯,其上设有两个相互垂直堵头,所述堵头的位置与相邻侧板之间以及底板与侧板之间的插孔位置相适配。采用这样的设计,卡锁板可用薄钢板直接冲压成型,有利于卡锁板的加工制造,同时可使整个试模所用的卡锁规格统一,有利于提升试模的零部件的通用互换性,以实现快速装配。
作为本实用新型的优选方案,所述卡锁板为金属材料,所述堵头为弹性橡胶材料。卡锁板采用金属材料,既满足使用的强度需求,又可以直接用薄钢板冲压成型,有利于卡锁板的加工制造,采用弹性橡胶材料制成的堵头,由于其具有弹性,便于卡锁的装配,同时可以将插孔堵严,不造成混凝土泄漏的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述正方体形空腔的棱长尺寸范围为70~200mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、由于该试模采用组合式设计,拆模时只需要将各卡锁取下即可,而不需要像整体式塑料试模一样借助压缩气体将混凝土试块顶出,拆模操作简单,也可避免试块因受较大压力气流而遭到损坏,从而改善试块质量,同时拆散的试模便于存放保管,不会占用较大存储空间,由于四块侧板是相同规格的,即使其中一块无法使用,也可以借用其它同型号试模中的一块侧板来代替,而不至于整个试模报废,因而具有较好的通用互换性;
2、通过将侧板设计成带有45°大倒角的正方形结构,有利于侧板的加工制造,同时组装后相邻的侧板之间通过倒角面接触,从而起到密封作用,可以防止混凝土泄漏;
3、底板正面设置正方形凸台可以作为装配侧板时的辅助基准,从而使该试模的装配过程操作简单,节约试模组装时间。
附图说明
图1为本实施例1中的组合式混凝土试模立体图。
图2为本实施例1中的组合式混凝土试模主视图。
图3为图2的仰视图。
图4为本实施例1中的底板立体图。
图5为本实施例1中的底板仰视图。
图6为本实施例1中的侧板立体图。
图7为本实施例1中的侧板俯视图。
图8为本实施例1中的卡锁立体图。
图中标记:1-底板,11-凸台,12-底板插孔,2-侧板,21-倒角面,22-侧板插孔,3-卡锁,31-卡锁板,32-堵头。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型提供一种组合式混凝土试模;
如图1-图8所示,本实施例中的组合式混凝土试模,包括底板1和四块相同的侧板2,所有侧板2放置于底板1上,并与底板1围成正方体形空腔,该正方体形空腔的棱长尺寸为100mm,所述试模还包括卡锁3,相邻侧板2之间以及底板1与侧板2之间均采用卡锁3进行连接。
由于该试模采用组合式设计,拆模时只需要将各卡锁取下即可,而不需要像整体式塑料试模一样借助压缩气体将混凝土试块顶出,拆模操作简单,也可避免试块因受较大压力气流而遭到损坏,从而改善试块质量,同时拆散的试模便于存放保管,不会占用较大存储空间,由于四块侧板是相同规格的,即使其中一块无法使用,也可以借用其它同型号试模中的一块侧板来代替,而不至于整个试模报废,因而具有较好的通用互换性。
本实施例中,所述侧板2板面为正方形,相邻两侧板的连接处设有45°倒角面21,倒角长度等于侧板厚度。通过将侧板设计成带有45°大倒角的正方形结构,有利于侧板的加工制造,同时组装后相邻的侧板之间通过倒角面接触,从而起到密封作用,可以防止混凝土泄漏。
本实施例中,所述侧板2上还设有用于安装卡锁3的侧板插孔22。
本实施例中,所述底板1板面为正方形,底板1正面设有正方形凸台11。通过将底板设计成正方形结构,有利于底板的加工制造,同时底板正面的正方形凸台可以作为装配侧板时的辅助基准,从而使该试模的装配过程操作简单,节约试模组装时间。
本实施例中,所述底板1反面设有用于安装卡锁3的底板插孔12。
本实施例中,所述卡锁3包括卡锁板31,所述卡锁板31呈90°V型折弯,其上设有两个相互垂直堵头32,所述堵头32的位置与相邻侧板2之间以及底板1与侧板2之间的插孔位置相适配。采用这样的设计,卡锁板可用薄钢板直接冲压成型,有利于卡锁板的加工制造,同时可使整个试模所用的卡锁规格统一,有利于提升试模的零部件的通用互换性,以实现快速装配。
本实施例中,所述卡锁板31为金属材料,所述堵头32为弹性橡胶材料,卡锁板31与堵头32采用硫化粘接。卡锁板采用金属材料,既满足使用的强度需求,又可以直接用薄钢板冲压成型,有利于卡锁板的加工制造,采用弹性橡胶材料制成的堵头,由于其具有弹性,便于卡锁的装配,同时可以将插孔堵严,不造成混凝土泄漏的情况,二者采用硫化粘接进行集成,工艺简单,连接可靠。
具体地,将底板1放置于水平的地面上,将四块相同的侧板2放置于底板1上,使相邻两侧板2的倒角面21结合,并与底板1围成正方体形空腔,将一个卡锁3上的两个堵头32分别插入到相邻的两个侧板插孔22中,以实现相邻两个侧板间的连接固定,再将另一个卡锁3上的两个堵头32分别插入到相邻的侧板插孔22和底板插孔12中,以实现侧板2和底板1的连接固定,使用时在试模内壁上均匀涂油即可添加混凝土拌合料。
实施例2
本实用新型提供一种组合式混凝土试模;
本实施例中的组合式混凝土试模,包括底板1和四块相同的侧板2,所有侧板2放置于底板1上,并与底板1围成正方体形空腔,该正方体形空腔的棱长尺寸为150mm,所述试模还包括卡锁3,相邻侧板2之间以及底板1与侧板2之间均采用卡锁3进行连接。
实施例3
本实用新型提供一种组合式混凝土试模;
本实施例中的组合式混凝土试模,包括底板1和四块相同的侧板2,所有侧板2放置于底板1上,并与底板1围成正方体形空腔,该正方体形空腔的棱长尺寸为200mm,所述试模还包括卡锁3,相邻侧板2之间以及底板1与侧板2之间均采用卡锁3进行连接。
实施例4
本实用新型提供一种组合式试模;
本实施例中的组合式试模,包括底板1和四块相同的侧板2,所有侧板2放置于底板1上,并与底板1围成正方体形空腔,该正方体形空腔的棱长尺寸为70.7mm,所述试模还包括卡锁3,相邻侧板2之间以及底板1与侧板2之间均采用卡锁3进行连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式混凝土试模,其特征在于,包括底板和四块相同的侧板,所有侧板放置于底板上,并与底板围成正方体形空腔,所述试模还包括卡锁,相邻侧板之间以及底板与侧板之间均采用卡锁进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述侧板板面为正方形,相邻两侧板的连接处设有45°倒角面,倒角长度等于侧板厚度。
3.根据权利要求2所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述侧板上还设有用于安装卡锁的侧板插孔。
4.根据权利要求3所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述底板板面为正方形,底板正面设有正方形凸台。
5.根据权利要求4所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述底板反面设有用于安装卡锁的底板插孔。
6.根据权利要求1-5之一所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述卡锁包括卡锁板,所述卡锁板呈90°V型折弯,其上设有两个相互垂直堵头,所述堵头的位置与相邻侧板之间以及底板与侧板之间的插孔位置相适配。
7.根据权利要求6所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述卡锁板为金属材料,所述堵头为弹性橡胶材料。
8.根据权利要求1-5之一所述的组合式混凝土试模,其特征在于,所述正方体形空腔的棱长尺寸范围为70~200mm。
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