CN205825842U - 一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装,包括底板、快速夹具、底座、塞规和零件定位销，在底板上设置有定位销孔，零件定位销固定连接在底板上，位于基准平面外侧的两个基准孔套入零件定位销上以获得正确的位置，在基准平面外侧的两个基准孔旁各设置有一个快速夹具，每个快速夹具都通过4根紧固螺钉与底板固定连接在一起，底座通过底座紧固螺栓与底板固定连接在一起。本实用新型具有工装制作成本低、制造难度低、调试方便、维护成本低、工装调整快速有效、能够快速拿取零件等优点，能够快速有效定位，而且能够适应大批量检测，降低检测成本，能够快速有效的判断零件的装配孔位置度是否符合要求，杜绝不良品流出。

Description

一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装

技术领域

本实用新型属于机械加工零件专用检测工装技术领域，具体的说是涉及一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装。

背景技术

如图4所示，被测特殊异形零件的月弯型平面即其基准平面6，在基准平面6上设置有四个通孔，位于最外侧两边的两个通孔为基准孔8，特殊异形零件另一平面与基准平面6呈一固定角度且在此平面上设置有1个安装孔9，该特殊异形零件需要确保此安装孔9相对于基准孔8的位置度符合要求，两者均位于正确的位置，这样才能够确保后续装配的有效性。该特殊异形零件需要一个装配孔位置度专用检测工装来对其进行检测，目前市面上现有技术中的检测工装主要存在如下缺陷和不足：现有技术中无法稳定有效地对此类异形零件的尺寸进行精确测量，现有技术中的检测工装还存在零件拿取繁琐、效率低下、工装制作成本高昂、工装维护费用高、工装装配调试难度高和调整复杂等缺陷，现有技术中的相关检测工装不能够适应大批量检测，使得检测成本过高，最终导致不良品流出。所以现亟需设计出一种制作成本低廉、使用方便和维护成本低的特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种制作成本低廉、使用方便和维护成本低的特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其包括底板、快速夹具、底座、塞规和零件定位销，特殊异形零件包括基准平面和与基准平面呈一定角度的安装平面，在基准平面上设置有四个通孔，四个通孔中的两个通孔位于基准平面的内侧，两个通孔位于基准平面的外侧，位于基准平面外侧的两个通孔为基准孔，在安装平面的中部设置有一安装孔；在底板上设置有定位销孔，零件定位销固定连接在底板上，零件定位销与底板上的定位销孔过盈配合，位于基准平面外侧的两个基准孔套入零件定位销上以获得正确的位置，在基准平面外侧的两个基准孔旁各设置有一个快速夹具，快速夹具在特殊异形零件被有效定位后，用以固定住零件，防止零件在检测过程中发生位移而影响判断；每个快速夹具都通过4根紧固螺钉与底板固定连接在一起，底座通过底座紧固螺栓与底板固定连接在一起，底座定位销的作用是防止底座在使用过程中始终处于正确的位置，确保整套检具的稳定性。

在底座上设置有一个导向套，塞规设置于导向套的正上方，导向套的轴线与特殊异形零件安装孔的轴线高度重合，确保塞规在正确的位置上进行检测。特殊异形零件的基准平面为月弯型平面，在底座上设置有两根底座定位销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型属于特殊异形机械加工零件装配孔位置度的专用检测工装，本实用新型中的特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装具有工装制作成本低、制造难度低、调试方便、维护成本低、工装调整快速有效、能够快速拿取零件等优点，采用本实用新型中的专用检测工装零件能够快速有效定位，而且能够适应大批量检测，降低检测成本，能够快速有效的判断零件的装配孔位置度是否符合要求，杜绝不良品流出。

附图说明

图1是本实用新型专用检测工装的分解状态立体结构示意图；

图2是本实用新型专用检测工装零件装配前的立体结构示意图；

图3是本实用新型专用检测工装检具及零件装配后的立体结构示意图；

图4是采用本实用新型专用检测工装检测的零件的结构示意图；

图中：1-底板；2-快速夹具；3-底座；4-塞规；5-零件定位销；6-基准平面；7-安装平面；8-基准孔；9-安装孔；10-底座定位销；11-底座紧固螺栓；12-导向套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1至图3所示，一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其包括底板1、快速夹具2、底座3、塞规4和零件定位销5，特殊异形零件包括基准平面6和与基准平面6呈一定角度的安装平面7，在基准平面6上设置有四个通孔，四个通孔中的两个通孔位于基准平面6的内侧，两个通孔位于基准平面6的外侧，位于基准平面6外侧的两个通孔为基准孔8，在安装平面7的中部设置有一安装孔9；在底板1上设置有定位销孔，零件定位销5固定连接在底板1上，零件定位销5与底板1上的定位销孔过盈配合，位于基准平面6外侧的两个基准孔8套入零件定位销5上以获得正确的位置，在基准平面6外侧的两个基准孔8旁各设置有一个快速夹具2，快速夹具2在特殊异形零件被有效定位后，用以固定住零件，防止零件在检测过程中发生位移而影响判断；每个快速夹具2都通过4根紧固螺钉与底板1固定连接在一起，底座3通过底座紧固螺栓11与底板1固定连接在一起，底座3定位销的作用是防止底座3在使用过程中始终处于正确的位置，确保整套检具的稳定性。

在底座3上设置有一个导向套12，塞规4设置于导向套12的正上方，导向套12的轴线与特殊异形零件安装孔9的轴线高度重合，确保塞规4在正确的位置上进行检测。特殊异形零件的基准平面6为月弯型平面，在底座3上设置有两根底座定位销10。

本实用新型特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装的使用方法为：将特殊异形零件的月弯型基准平面6两侧的基准孔8套入工装底板1上的零件定位销5上，将快速夹具2扳紧固定住特殊异形零件，使特殊异形零件能够被准确定位，随后移动塞规4，若塞规4能够有效通过特殊异形零件上的安装孔9，则此零件符合要求；若塞规4不能有效通过特殊异形零件上的安装孔9，则此零件不符合要求。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其特征在于：所述特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装包括底板、快速夹具、底座、塞规和零件定位销，所述特殊异形零件包括基准平面和与所述基准平面呈一定角度的安装平面，在所述基准平面上设置有四个通孔，所述四个通孔中的两个通孔位于基准平面的内侧，两个通孔位于基准平面的外侧，位于基准平面外侧的两个通孔为基准孔，在所述安装平面的中部设置有一安装孔；在所述底板上设置有定位销孔，所述零件定位销固定连接在底板上，所述零件定位销与底板上的定位销孔过盈配合，位于基准平面外侧的两个基准孔套入零件定位销上以获得正确的位置，在所述基准平面外侧的两个基准孔旁各设置有一个所述快速夹具，每个快速夹具都通过4根紧固螺钉与底板固定连接在一起，所述底座通过底座紧固螺栓与底板固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其特征在于：在所述底座上设置有一个导向套，所述塞规设置于所述导向套的正上方，所述导向套的轴线与特殊异形零件安装孔的轴线重合。

3.根据权利要求1或2所述的一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其特征在于：所述特殊异形零件的基准平面为月弯型平面。

4.根据权利要求1或2所述的一种特殊异型零件装配孔位置度专用检测工装，其特征在于：在所述底座上设置有两根底座定位销。