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CN205715845U - 膜片型蝶式水泵控制阀 - Google Patents

膜片型蝶式水泵控制阀 Download PDF

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CN205715845U CN201620332758.XU CN201620332758U CN205715845U CN 205715845 U CN205715845 U CN 205715845U CN 201620332758 U CN201620332758 U CN 201620332758U CN 205715845 U CN205715845 U CN 205715845U
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Abstract

本实用新型公开了一种膜片型蝶式水泵控制阀,包括阀体(11)、膜片盖(4)、膜片组件(5)、膜片座(7)、出口旁通管(1)、进口旁通管(8)、球阀(9)、控制杆(10)、偏心大阀板(17)和阀杆(20),膜片盖(4)与所述的膜片组件(5)、膜片座(7)叠合形成膜片上腔(3)和膜片下腔(6);进口旁通管(8)的一端连接阀体(11)的进口,另一端连接膜片下腔(6),进口旁通管(8)的中间装有所述的球阀(9);进口旁通管(1)的一端连接阀体(11)的出口,另一端连接膜片上腔(3),进口旁通管(1)中间装有双速调节阀(2),膜片上腔(3)的水流排出时,只能通过双速调节阀(2)的慢速通道;水流进入膜片上腔(3)时,能同时通过双速调节阀(2)的慢速通道和快速通道。本实用新型是一种能精确控制阀门的开启速度的膜片型蝶式水泵控制阀。

Description

膜片型蝶式水泵控制阀
技术领域
本实用新型涉及一种水泵控制阀,特别是涉及一种膜片型蝶式水泵控制阀。
背景技术
现有水泵控制阀(如管道自力控制阀等)的进口旁通管上装有普通球阀(具有粗略调节功能),兼做检修截断阀和流量调节阀,调节进入膜片下腔的水流大小,便能控制阀阀门的开启速度。但阀门关闭时的回流水速度往往大于开阀时的流速,因此,仅用一个单一速度的球阀不能同时调节进口和出口需要的速度,因此不能精确的满足不同用户的使用要求,甚至有的工况完全不能使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能精确控制阀门的开启速度的膜片型蝶式水泵控制阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的膜片型蝶式水泵控制阀,包括阀体、膜片盖、膜片组件、膜片座、出口旁通管、进口旁通管、球阀、控制杆、偏心大阀板和阀杆,所述的膜片盖与所述的膜片组件、膜片座叠合形成膜片上腔和膜片下腔;所述的进口旁通管的一端连接所述的阀体的进口,另一端连接所述的膜片下腔,所述的进口旁通管的中间装有所述的球阀;所述的进口旁通管的一端连接所述的阀体的出口,另一端连接所述的膜片上腔,所述的进口旁通管中间装有双速调节阀,所述的膜片上腔的水流排出时,只能通过所述的双速调节阀的慢速通道;水流进入所述的膜片上腔时,能同时通过所述的双速调节阀的慢速通道和快速通道。
所述的双速调节阀的结构是:下阀体的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔、第二阶梯孔、第三阶梯孔和第四阶梯孔,所述的下阀体与上阀体通过螺钉和第二橡胶密封圈连接,所述的上阀体具有与所述的第一阶梯孔连通的上通道,在所述的上阀体上设有外侧小孔,在所述的上阀体的一侧设有第一小孔和第二小孔,所述的第一小孔连通所述的上通道和所述的外侧小孔,所述的第二小孔连通所述的外侧小孔和所述的第一阶梯孔,在所述的外侧小孔内设有调节螺钉和第一橡胶密封圈,所述的调节螺钉的前端设有与所述的第一小孔配合调节的调节圆锥面,所述的调节螺钉的后端设有槽口;在所述的第二阶梯孔中设有弹簧,在所述的弹簧与所述的上通道之间设有钢球,所述的钢球与所述的上通道形成密封副。
所述的上通道由所述的上阀体的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔和所述的上阀体的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔组成。
所述的第一小孔和所述的第二小孔相互垂直设置。
所述的调节螺钉的中部设有外螺纹,与所述的外侧小孔内的内螺纹配合。
采用上述技术方案的膜片型蝶式水泵控制阀,活塞上腔的水流排出时,只能通过双速调节阀的慢速通道;水流进入活塞上腔时,能同时通过双速调节阀的慢速通道和快速通道,流量成倍增加。
开阀:当水泵启动,阀门进口端压力P1(P1>P2)升高时,水流中的一路经球阀、进口旁通管进入膜片下腔,推动膜片组件上行,通过控制杆带动拐臂和小阀板绕阀杆的中心(轴套的中心)顺时针方向转动;水流的另一路推动偏心大阀板紧随小阀板顺时针方向转动,缓慢开启阀门。膜片上腔内的液体在膜片组件的推动下,经双速调节阀的慢速通道和出口旁通管进入阀体的出口;调节双速调节阀的流量大小,便能控制偏心大阀板和小阀板的开启速度,减小启泵电流,防止水泵跳闸。
关阀:停泵时,阀体的进口端压力P1快速降低(P1<P2),水流开始回流;偏心大阀板在自身重力矩和回流水的作用下,迅速关闭;此时,阀门出口端的压力P2大于进口端的压力P1,回流水经过出口旁通管和双速调节阀内的快速通道及慢速通道同时进入膜片上腔,推动膜片组件下行,通过控制杆带动拐臂和小阀板缓慢关闭。调节球阀的开度,便能调节小阀板的关闭速度,控制水锤压力在合理范围内,防止水锤事故。
本实用新型在出口旁通管上安装了双速调节阀,取得了满意的效果。
综上所述,本实用新型是一种能精确控制阀门的开启速度的膜片型蝶式水泵控制阀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的截面示意图。
图3是本实用新型的初始开启状态示意图。
图4是本实用新型的全部开启状态示意图。
图5是本实用新型的初始关闭状态示意图。
图6是本实用新型的中间关闭状态示意图。
图7是本实用新型的全部关闭状态示意图。
图8是本实用新型提供的一种双速调节阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图8,膜片盖4与膜片组件5、膜片座7叠合,并用螺栓27连接;形成膜片上腔3和膜片下腔6;膜片座7的底部与阀体10用螺栓26连接;控制杆10的上端与膜片组件5连接,下端与滚轴12连接;滚轴12能在拐臂13上的滑槽24中滚动与滑动;拐臂13包括轴套21和小阀板15,拐臂13的右上角与阀杆20上的轴套21连接为整体,并能绕轴套21的中心14旋转;拐臂13的右下角与小阀板15连接为整体;小阀板15能压住偏心大阀板17上的泄流孔16,防止水流通过;阀杆20穿过偏心大阀板17上的两个轴套19后,其两端置于阀体11上的轴承18中,能自由旋转;偏心大阀板17与阀杆20用圆锥销21固定;偏心大阀板17的外圆密封面与阀体11内腔的阀座22形成了密封副;进口旁通管8的一端连接阀体11的进口,另一端连接膜片下腔6,进口旁通管8的中间装有球阀9;进口旁通管1的一端连接阀体11的出口,另一端连接膜片上腔3,进口旁通管1的中间装有双速调节阀2;膜片上腔3的水流排出时,能通过双速调节阀2的慢速通道;水流进入膜片上腔3时,能同时通过双速调节阀2的慢速通道和快速通道,流量成倍增加。
参见图8,双速调节阀2的结构是:下阀体116的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔1161、第二阶梯孔1162、第三阶梯孔1163和第四阶梯孔1164,下阀体116与上阀体112通过螺钉111和第二橡胶密封圈115连接,上阀体112具有与第一阶梯孔1161连通的上通道,在上阀体112上设有外侧小孔1124,在上阀体112的一侧设有第一小孔1123和第二小孔1125,第一小孔1123连通上通道和所述的外侧小孔1124,第二小孔1125连通外侧小孔1124和第一阶梯孔1161,在外侧小孔1124内设有调节螺钉113和第一橡胶密封圈114,调节螺钉113的前端设有与第一小孔1123配合调节的调节圆锥面1131,调节螺钉113的后端设有槽口1133;在第二阶梯孔1162中设有弹簧118,在弹簧118与上通道之间设有钢球117,钢球117与上通道形成密封副。
上通道由所述的上阀体112的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔1121和上阀体112的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔1122组成。
第一小孔1123和第二小孔1125相互垂直设置。
调节螺钉113的中部设有外螺纹1132,与外侧小孔1124内的内螺纹配合。
参见图8,流体正向(由下向上)流动时,从第四阶梯孔1164进入,依次通过第三阶梯孔1163、第二阶梯孔1162、第一阶梯孔1161、第二小孔1125、外侧小孔1124、第一小孔1123、第五阶梯孔1122和螺纹孔1121,然后流入外部管道。
流体反向(由上向下)流动时,从螺纹孔1121进入,通过第五阶梯孔1122,分为两路流动;其中一路推动钢球117压缩弹簧118,进入第一阶梯孔1161、第二阶梯孔1162、第三阶梯孔1163和第四阶梯孔1164;另一路由第五阶梯孔1122进入第一小孔1123、外侧小孔1124、第二小孔1125、第一阶梯孔1161、第二阶梯孔1162、第三阶梯孔1163和第四阶梯孔1164;两路流体回合后,然后流入外部管道。
因此,实现了正向小流量能调、反向大流量的功能,能满足多功能水泵控制阀的要求。
参见图1、图2、图3、图4和图8,开阀:当水泵启动,阀门进口端压力P1(P1>P2)升高时,水流中的一路经球阀9、进口旁通管8进入膜片下腔6,推动膜片组件5上行,通过控制杆10带动拐臂13和小阀板15绕阀杆20的中心14(轴套21的中心)顺时针方向转动;水流的另一路推动偏心大阀板17紧随小阀板顺时针方向转动,缓慢开启阀门。膜片上腔3内的液体在膜片组件5的推动下,经双速调节阀2的慢速通道和出口旁通管1进入阀体11的出口;调节双速调节阀2的流量大小,便能控制偏心大阀板17和小阀板15的开启速度,减小启泵电流,防止水泵跳闸。
参见图1、图2、图5、图6、图7和图8,关阀:停泵时,阀体11的进口端压力P1快速降低(P1<P2),水流开始回流;偏心大阀板17在自身重力矩和回流水的作用下,迅速关闭(图5);此时,阀门出口端的压力P2大于进口端的压力P1,回流水经过出口旁通管1和双速调节阀2内的快速通道及慢速通道同时进入膜片上腔3,推动膜片组件5下行,通过控制杆10带动拐臂13和小阀板15缓慢关闭(图6、图7)。调节球阀9的开度,便能调节小阀板15的关闭速度,控制水锤压力在合理范围内,防止水锤事故。

Claims (5)

1.一种膜片型蝶式水泵控制阀,包括阀体(11)、膜片盖(4)、膜片组件(5)、膜片座(7)、出口旁通管(1)、进口旁通管(8)、球阀(9)、控制杆(10)、偏心大阀板(17)和阀杆(20),所述的膜片盖(4)与所述的膜片组件(5)、膜片座(7)叠合形成膜片上腔(3)和膜片下腔(6);所述的进口旁通管(8)的一端连接所述的阀体(11)的进口,另一端连接所述的膜片下腔(6),所述的进口旁通管(8)的中间装有所述的球阀(9);其特征是:所述的进口旁通管(1)的一端连接所述的阀体(11)的出口,另一端连接所述的膜片上腔(3),所述的进口旁通管(1)中间装有双速调节阀(2),所述的膜片上腔(3)的水流排出时,只能通过所述的双速调节阀(2)的慢速通道;水流进入所述的膜片上腔(3)时,能同时通过所述的双速调节阀(2)的慢速通道和快速通道。
2.根据权利要求1所述的膜片型蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的双速调节阀(2)的结构是:下阀体(116)的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔(1161)、第二阶梯孔(1162)、第三阶梯孔(1163)和第四阶梯孔(1164),所述的下阀体(116)与上阀体(112)通过螺钉(111)和第二橡胶密封圈(115)连接,所述的上阀体(112)具有与所述的第一阶梯孔(1161)连通的上通道,在所述的上阀体(112)上设有外侧小孔(1124),在所述的上阀体(112)的一侧设有第一小孔(1123)和第二小孔(1125),所述的第一小孔(1123)连通所述的上通道和所述的外侧小孔(1124),所述的第二小孔(1125)连通所述的外侧小孔(1124)和所述的第一阶梯孔(1161),在所述的外侧小孔(1124)内设有调节螺钉(113)和第一橡胶密封圈(114),所述的调节螺钉(113)的前端设有与所述的第一小孔(1123)配合调节的调节圆锥面(1131),所述的调节螺钉(113)的后端设有槽口(1133);在所述的第二阶梯孔(1162)中设有弹簧(118),在所述的弹簧(118)与所述的上通道之间设有钢球(117),所述的钢球(117)与所述的上通道形成密封副。
3.根据权利要求2所述的膜片型蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的上通道由所述的上阀体(112)的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔(1121)和所述的上阀体(112)的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔(1122)组成。
4.根据权利要求2或3所述的膜片型蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的第一小孔(1123)和所述的第二小孔(1125)相互垂直设置。
5.根据权利要求2或3所述的膜片型蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的调节螺钉(113)的中部设有外螺纹(1132),与所述的外侧小孔(1124)内的内螺纹配合。
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