CN205644149U - 电磁式振打控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁式振打控制器，包括：整流模块，其包括整流触发控制电路和半控桥整流电路，所述整流触发控制电路对所述半控桥整流电路进行控制，使所述半控桥整流电路输出触发脉冲；行选控制模块，与所述半控桥整流电路连接，对16支行选可控硅进行选择触发控制；列选控制模块，与所述半控桥整流电路连接，对16支列选可控硅进行选择触发控制；微处理器，整流触发控制电路、行选控制模块和列选控制模块均连接至微处理器并接收微处理器传送的控制参数；调试模块，其连接至微处理器，用以设置振打参数以及对振打参数进行备份和还原。该电磁式振打控制器使电磁振打系统调节控制更为便捷，系统可靠性高，外围部件少，集成度高，操作简便。

Description

电磁式振打控制器

技术领域

本实用新型属于电除尘振打控制领域，特别涉及电磁式振打控制器。

背景技术

电磁振打系统是一种专门控制除尘器顶部振打的设备。目前，电磁振打控制装置，已广泛应用于燃煤电厂、冶金、建材、化工等行业电除尘振打清灰控制技术领域。一般来说，电磁振打控制装置均采用继电器配合PLC实现多路控制，每一路信号分别独立传送，因此传统设计系统庞大，线路复杂，设备成本高昂，处理速度慢，无法实现智能化控制。且传统的电磁振打控制系统，主控板、信号分配班、通讯板等都是独立的，需要多块控制板，之间采用排线连接，出现问题很难判断。还有通讯方式采用485通讯方式，通讯速度慢。

实用新型内容

本实用新型提供了电磁式振打控制器，该电磁式振打控制器使电磁振打系统调节控制更为便捷，系统可靠性高，外围部件少，集成度高，操作简便的特点。

本实用新型提供的技术方案为：

电磁式振打控制器，包括：

整流模块，其包括整流触发控制电路和与所述整流触发控制电路连接的半控桥整流电路，所述整流触发控制电路对所述半控桥整流电路进行调整、控制，以使所述半控桥整流电路输出触发脉冲；

行选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲并对16支行选可控硅进行选择触发控制；

列选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲用以对16支列选可控硅进行选择触发控制；

微处理器，所述整流触发控制电路、行选控制模块和列选控制模块均连接至所述微处理器并接收所述微处理器传送的控制参数；

调试模块，其连接至所述微处理器，用以设置振打参数以及对振打参数进行备份和还 原。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括以太网通讯电路，其连接至所述微处理器和所述调试模块，用以使所述微处理器和所述调试模块实时通讯。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括电流采样电路，其连接至所述微处理器，用以检测每个振打器工作时的电流。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括续流二极管电路，其为所述半控桥整流电路的负载。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括隔离二极管，每个振打器均串联一所述隔离二极管。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括一控制板，所述控制模块、所述整流模块、行选控制模块、列选控制模块、电流采样电路以及以太网通讯电路，均集成在所述控制板上。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括工作电源电路，其连接至所述微处理器，输入的直流24V电源接入所述工作电源电路。

优选的是，所述的电磁式振打控制器，还包括显示报警模块，其连接至所述电流采样模块，用以判断振打器是否正常工作。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于设置有调试模块，可以方便快捷对电磁式振打控制器进行振打参数的设置，调试模块也具有全部参数备份和恢复功能，这样在更换设备时非常容易，很短时间内即可恢复全部设置。本实用新型采用微处理器作为核心，完成信号采样、数学运算、矩阵点选择、产生调整触发脉冲、行列控制选择、DO输出控制及通讯的所有功能，速度快，效率高。由于还包括一控制板，所述控制模块、所述整流模块、行选控制模块、列选控制模块、电流采样电路以及以太网通讯电路，均集成在所述控制板上，所以该控制器集成度高，系统可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型所述的电磁式振打控制器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的电磁式振打控制器包括：整流模块，其包括整流触发控制电路和与所述整流触发控制电路连接的半控桥整流电路，所述整流触发控制电路对所述半控桥整流电路进行调整、控制，以使所述半控桥整流电路输出触发脉冲；行选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲并对16支行选可控硅进行选择触发控制；列选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲用以对16支列选可控硅进行选择触发控制；微处理器，所述整流触发控制电路、行选控制模块和列选控制模块均连接至所述微处理器并接收所述微处理器传送的控制参数；调试模块，其连接至所述微处理器，用以设置振打参数以及对振打参数进行备份和还原。

其中，微处理器为一块32位ARM处理器，完成信号采样、数学运算、矩阵点选择、产生调整触发脉冲、行列控制选择、DO输出控制及通讯的所有功能，速度快，效率高。调试模块具体的可以为调试软件，调试模块可以和高压控制器的调试模块共用，调试设置方便。调试模块具备全部参数备份和恢复功能，这样在更换设备时非常容易，在短时间内例如1分钟内即可恢复全部设置。

进一步的，还包括以太网通讯电路，其连接至所述微处理器和所述调试模块，用以使所述微处理器和所述调试模块实时通讯。

其中，电磁式振打控制器自带以太网通讯接口，MODBUS TCP通讯协议，适合行业内各种组态系统的访问。

进一步的，还包括电流采样电路，其连接至所述微处理器，用以检测每个振打器工作时的电流。这样可以检测每个振打器的工作电流及状态，开路、短路、过流、正在振打等状态，如果电磁式振打控制器和上位机连接的话，每个振打器的工作情况也可以直接反映到上位机的监控画面上，清楚直观。

进一步的，还包括续流二极管电路，其为所述半控桥整流电路的负载。续流二极管作为感性负载直流断电时的回路续流，释放电感储存的能量，使电磁式振打控制器安全可靠。

进一步，还包括隔离二极管，每个振打器均串联一所述隔离二极管，用来与矩阵的其他行列进行反向隔离。

进一步的，还包括一控制板，所述控制模块、所述整流模块、行选控制模块、列选控制模块、电流采样电路以及以太网通讯电路，均集成在所述控制板上，这样做的目的，集 成度高，故障率低，维护容易。

进一步的，还包括工作电源电路，其连接至所述微处理器，输入的直流24V电源接入所述工作电源电路。

进一步的，还包括显示报警模块，其连接至所述电流采样电路，用以判断振打器是否正常工作。当电流采样电路实时采样的电路工作电流超过额定电流上限设定值时，显示报警模块发出短路报警信号；当低于额定电流下限值时，显示报警模块发出开路报警信号，判断振打器是否正常运行。

如上所述，本实用新型提供的电磁式振打控制器，使电磁振打系统调节控制更为便捷，系统可靠性高，外围部件少，集成度高，操作简便的特点。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.电磁式振打控制器，其特征在于，包括：

整流模块，其包括整流触发控制电路和与所述整流触发控制电路连接的半控桥整流电路，所述整流触发控制电路对所述半控桥整流电路进行调整、控制，以使所述半控桥整流电路输出触发脉冲；

行选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲并对16支行选可控硅进行选择触发控制；

列选控制模块，其与所述半控桥整流电路连接，接收触发脉冲用以对16支列选可控硅进行选择触发控制；

微处理器，所述整流触发控制电路、行选控制模块和列选控制模块均连接至所述微处理器并接收所述微处理器传送的控制参数；

调试模块，其连接至所述微处理器，用以设置振打参数以及对振打参数进行备份和还原。

2.如权利要求1所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括以太网通讯电路，其连接至所述微处理器和所述调试模块，用以使所述微处理器和所述调试模块实时通讯。

3.如权利要求2所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括电流采样电路，其连接至所述微处理器，用以检测每个振打器工作时的电流。

4.如权利要求1所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括续流二极管电路，其为所述半控桥整流电路的负载。

5.如权利要求3所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括隔离二极管，每个振打器均串联一所述隔离二极管。

6.如权利要求3所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括一控制板，所述控制模块、所述整流模块、行选控制模块、列选控制模块、电流采样电路以及以太网通讯电路，均集成在所述控制板上。

7.如权利要求1所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括工作电源电路，其连接至所述微处理器，输入的直流24V电源接入所述工作电源电路。

8.如权利要求3所述的电磁式振打控制器，其特征在于，还包括显示报警模块，其连接至所述电流采样电路，用以判断振打器是否正常工作。