CN205613991U - 铜线焊接剪切专科机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线加工设备领域，特别涉及一种铜线焊接剪切专科机，包括机架，设置在所述机架一侧的送料机构，设置在所述送料机构一侧、且设置在所述机架上的焊接成型机构，设置在所述焊接成型机构一侧、且设置在所述机架上的剪切机构，设置在所述机架上、且分别与所述送料机构、所述焊接成型机构及所述剪切机构连接的驱动控制机构，及设置在所述机架内的散热机构；与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、生产效率高及机械动作精准等特点。

Description

铜线焊接剪切专科机

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备领域，特别涉及一种铜线焊接剪切专科机。

背景技术

在配电开关、断路器等电器配件的生产中，需要对电器配件的连接导线进行焊接和剪切。现有的加工方式有两种：一种是传统的手工加工，这种方式效率很低，而且需要熟练的技术人员，成本高，不适合大批量生产，已经逐渐被淘汰。另一种是机械设备加工，这种加工方式利用机械设备完成加工，技术人员只需按照操作指南操作设备便可以完成加工，效率高，适合大批量生产。市场上的加工设备多种多样，大多数设备只能单独完成焊接或者剪切工序，倘若要一次性完成整个连接导线的加工工序，操作过程复杂，而且成本高，工作效率不高。另外，传统的铜线焊接剪切专科机在散热过程中，是通过在内部设置散热铝片以达到散热功能，但是，这种散热方式具有散热效果较差的特点，请参考申请号为201510355431.4的参考文献，参考文献中提供了一种机箱散热机构，该机箱散热机构通过单独出入风，进行水冷散热，不会使机箱内配件积尘，而且还具有散热效果好的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的铜线焊接剪切专科机，具有操作简单、生产效率高、及散热效果好特点。

根据本实用新型的一方面，提供了一种铜线焊接剪切专科机，包括机架，设置在所述机架一侧的送料机构，设置在所述送料机构一侧、且设置在所述机架上的焊接成型机构，设置在所述焊接成型机构一侧、且设置在所述机架上的剪切机构，设置在所述机架上、且分别与所述送料机构、所述焊接成型机构及 所述剪切机构连接的驱动控制机构，及设置在所述机架内的散热机构。

优选地，所述驱动控制机构包括：设置在所述机架内、且分别与所述送料机构、所述焊接成型机构及所述剪切机构连接的驱动模块，及与所述驱动模块连接、设置在所述机架外的控制面板。

优选地，送料机构包括送料电机、料盘固定轴、送料系统支架以及送料导线轮，送料电机、料盘固定轴、送料导线轮均固定在送料系统支架上。

优选地，焊接模块包括由上至下设置的焊接气缸、上电极以及下电极。

优选地，成型模块包括依次设置的成型陶瓷、导向槽以及成型气缸。

优选地，剪切模块包括剪切刀架、剪切压舌、压舌调节手柄以及剪切气缸，剪切压舌、压舌调节手柄和剪切气缸均固定在剪切刀架上。

优选地，夹线模块包括依次连接的理线固定座、夹线夹钳、夹线气缸、直线导轨、滚珠丝杆、传动同步带以及伺服电机。

优选地，机架还设有独立的保护框。

优选地，所述机架呈“L”型。

优选地，所述散热机构由铝材质组成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铜线焊接剪切专科机，通过设置所述驱动控制机构，用户只需通过在所述驱动控制机构上操作，即可实现智能控制所述送料机构将待加工铜线输送至所述焊接成型机构进行焊接成型，得到所需截面的连接导线。然后经由所述剪切机构对前述所得的铜线进行裁剪，即可得到所需长度的连接导线，从而使得本实用新型具操作简单、具有工作效率高及机械动作精准的特点。另外本实用新型通过所述散热机构的设置，还使得具有散热效果更好的功能。

附图说明

图1为本实用新型的铜线焊接剪切专科机的整体结构示意图。

图2为图1中焊接成型机构示意图。

图3为图1中剪切机构示意图。

图4为图1中铜线焊接剪切专科机安装有保护框时的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的铜线焊接剪切专科机。

如图1所示，铜线焊接剪切专科机，包括机架1、送料机构2、焊接成型机构3、剪切机构4以及驱动控制机构5；具体地，所述送料机构2设置在所述机架1一侧，所述焊接成型机构3设置在所述送料机构1一侧、且设置在所述机架1上，所述剪切机构4设置在所述焊接成型机构3一侧，且设置在所述机架1上，所述驱动控制机构5设置在所述机架上、且分别与所述送料机构2、所述焊接成型机构3、及所述剪切机构4连接，所述散热机构6设置在所述机架1内。更具体地，所述机架1呈“L”型，将所述机架1设置成“L”型，有利于提高生产操作的流畅性。进一步地，所述散热机构6由铝材质组成。

送料机构2包括送料电机201、料盘固定轴202、送料系统支架203以及送料导线轮204，送料电机201、料盘固定轴202、送料导线轮204均固定在送料系统支架203上。

如图2所示，焊接模块301包括由上至下设置的焊接气缸3011、上电极3012以及下电极3013。成型模块302包括依次设置的成型陶瓷3021、导向槽3022以及成型气缸3023。

如图3所示，剪切模块401包括剪切刀架4011、剪切压舌4012、压舌调节手柄4013以及剪切气缸4014，剪切压舌4012、压舌调节手柄4013和剪切气缸 4014均固定在剪切刀架4011上。夹线模块402包括依次连接的夹线夹钳4021、夹线气缸4022、直线导轨4023、滚珠丝杆4024、传动同步带4025以及伺服电机4026。

如图4所示，机架1还设有独立的保护框101。

工作原理：本实用新型的一种铜线焊接剪切专科机，将待加工的成卷铜线固定在送料机构2的料盘固定轴202上，在送料电机201的带动下，沿着送料导线轮204传送至焊接成型机构3。然后铜线被传送至成型模块302处，此时焊接模块301的焊接气缸3011带动上电极3012往下运动与下电极接触，从而对铜线进行焊接，同时成型气缸3023带动成型陶瓷3021夹紧铜线，使得铜线在焊接的时候按照预先设定的形状成型，得到客户所需的截面形状的铜线。最后，铜线进入剪切模块401。在剪切气缸4011和伺服电机4026的带动下对铜线进行剪切和夹紧，得到客户所需长度的铜线。在设备闲置或者搬运的时候，可以将保护框101安装在机架1上，保护里面的部件。

从以上描述可以看出，本实用新型一种铜线焊接剪切专科机，通过设置所述驱动控制机构5，用户只需通过在所述驱动控制机构5上操作，即可实现智能控制所述送料机构2将待加工铜线输送至所述焊接成型机构3进行焊接成型，得到所需截面的连接导线。然后经由所述剪切机构4对前述所得的铜线进行裁剪，即可得到所需长度的连接导线，从而使得本实用新型具操作简单、具有工作效率高及机械动作精准的特点。另外本实用新型通过所述散热机构6的设置，还使得具有散热效果更好的功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.铜线焊接剪切专科机，其特征在于，包括机架，设置在所述机架一侧的送料机构，设置在所述送料机构一侧、且设置在所述机架上的焊接成型机构，设置在所述焊接成型机构一侧、且设置在所述机架上的剪切机构，设置在所述机架上、且分别与所述送料机构、所述焊接成型机构及所述剪切机构连接的驱动控制机构，及设置在所述机架内的散热机构，所述驱动控制机构包括：设置在所述机架内、且分别与所述送料机构、所述焊接成型机构及所述剪切机构连接的驱动模块，及与所述驱动模块连接、设置在所述机架外的控制面板。

2.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述送料机构包括送料电机、料盘固定轴、送料系统支架以及送料导线轮，所述送料电机、料盘固定轴、送料导线轮均固定在送料系统支架上。

3.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述焊接模块包括由上至下设置的焊接气缸、上电极以及下电极。

4.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述成型模块包括依次设置的成型陶瓷、导向槽以及成型气缸。

5.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述剪切模块包括剪切刀架、剪切压舌、压舌调节手柄以及剪切气缸，所述剪切压舌、压舌调节手柄和剪切气缸均固定在剪切刀架上。

6.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述剪切机构还包括夹线模块，所述夹线模块包括依次连接的理线固定座、夹线夹钳、夹线气缸、直线导轨、滚珠丝杆、传动同步带以及伺服电机。

7.根据权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述机架还设有独立的保护框。

8.如权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述机架呈“L”型。

9.如权利要求1所述的铜线焊接剪切专科机，其特征在于，所述散热机构由铝材质组成。