CN205471873U - 薄膜张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜张紧装置，包括置物架、滚动架、第一滚轴、若干个限位轴、张紧条、第二滚轴、第三滚轴、2个调节器。所述置物架位于所述滚动架一侧，且所述置物架包括一或多组凹槽；所述第一滚轴位于所述滚动架上；若干个所述的限位轴位于所滚动架另一侧，且所述张紧条位于若干个所述限位轴之间；所述张紧条相邻两侧的2个所述限位轴在垂直方向上有落差；所述张紧条的长度大于其至地面的垂直距离。本实用新型提供的这种薄膜张紧装置适用于不同厚度、不同宽度的薄膜张紧，且所述张紧条可保证张紧性，也不易损伤薄膜。

Description

薄膜张紧装置

技术领域

本实用新型涉及张紧装置领域，主要涉及薄膜张紧装置领域。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。在生产过程中，薄膜经过一体吹塑之后需要在分切机上进行分切成一个个的小塑料袋，但是由于薄膜是柔性材料，在传送的过程中由于张紧力不够的话，薄膜会凹凸不平，在分切的过程中造成分切的塑料袋大小不一，分切后的塑料袋质量有问题。

现有的薄膜张紧装置都是在传输过程中将薄膜张紧，但是当薄膜运输到分切机上时，在惯性作用下，传输辊会继续旋转，造成薄膜凹凸不平，这便导致严重的质量问题，造成生产效率低下，存在严重不足。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种薄膜张紧装置，包括置物架、滚动架、第一滚轴、若干个限位轴、张紧条。所述置物架位于所述滚动架一侧，且所述置物架包括一或多组凹槽。所述第一滚轴位于所述滚动架上。若干个所述的限位轴位于所滚动架另一侧，且所述张紧条位于若干个所述限位轴之间。所述张紧条相邻两侧的2个所述限位轴在垂直方向上有落差；所述张紧条的长度大于其至地面的垂直距离。

较佳的，所述张紧条的材质为柔韧性好、光滑、不易损坏的面料或者合成材料，可防止在张紧过程中划损薄膜。

较佳的，所述张紧条还包括加重杆，所述加重杆固定于所述张紧条底端。张紧条质地轻柔，无法达到自动伸展的功能，而所述加重杆在重力作用下下移，当薄膜未张紧时，所述张紧条在所述加重杆的作用下下移直到薄膜达到张紧状态。

较佳的，所述张紧条的材料为草茎或竹签编制而成的席子，且所述张紧条表面光滑，光滑的所述张紧条可防止磨损薄膜，草茎或竹签编制而成的席子在薄膜张紧时受力自动上缩，当薄膜不张紧时其在重力作用下下移直至薄膜达到张紧状态。

较佳的，还包括第二滚轴、第三滚轴、2个调节器；所述第一滚轴位于所述置物架与所述第二滚轴之间，且所述第二滚轴与所述第一滚轴在垂直方向上存在落差；所述第三滚轴紧连所述第二滚轴；所述的2个调节器分别位于所述第三滚轴两端，且所述调节器为旋钮式。所述调节器用于调节所述第二滚轴与所述第三滚轴之间的距离，使得这种薄膜张紧装置适用于厚度不同的薄膜。

较佳的，所述限位轴包括若干个可调节的限位轮，所述限位轴贯穿所述限位轮的圆心，所述限位轮可用于保证运输过程中薄膜保持正常运行轨道，防止其偏斜，这种可调节的限位轮使得这种薄膜张紧装置适用于不同宽度的薄膜。

本实用新型提供的这种薄膜张紧装置适用于不同厚度、不同宽度的薄膜张紧，且所述张紧条可保证张紧性，也不易损伤薄膜。在运输过程中，即使所述第一滚轴及所述限位轴在惯性作用下旋转，当薄膜未张紧时，所述张紧条在重力所用下伸展直至薄膜张紧；同时这种张紧条不会因过分张紧而导致薄膜撕损，当薄膜过分张紧时，所述张紧条受力而易于上收，呈褶皱状或卷绕状。

附图说明

图1为实施例一中薄膜张紧装置示意图；

图2为实施例二中薄膜张紧装置示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示的一种薄膜张紧装置，包括置物架11、滚动架12、第一滚轴13、2个限位轴14、张紧条15。所述置物架11位于所述滚动架12一侧，且所述置物架11包括一或多组凹槽。所述第一滚轴13位于所述滚动架上。2个所述的限位轴14位于所滚动架12另一侧。所述张紧条15位于2个所述限位轴14之间。所述张紧条15相邻两侧的2个所述限位轴14在垂直方向上有落差，且所述张紧条15的长度大于其至地面的垂直距离。所述限位轴14包括若干个可调节的限位轮，所述限位轴14贯穿所述限位轮的圆心，所述限位轮可用于保证运输过程中薄膜保持正常运行轨道，防止其偏斜，这种可调节的限位轮使得这种薄膜张紧装置适用于不同宽度的薄膜。

所述张紧条15的材质为柔韧性好、光滑、不易损坏的面料或者合成材料，可防止在张紧过程中划损薄膜。所述张紧条包括加重杆，所述加重杆固定于所述张紧条底端。张紧条质地轻柔，无法达到自动伸展的功能，而所述加重杆在重力作用下下移，当薄膜未张紧时，所述张紧条15在所述加重杆的作用下下移直到薄膜达到张紧状态。

当薄膜到达分切机时，停止对薄膜的运输，若所述第一滚轴13、2个所述的限位轴14在惯性作用下未能停止转动，薄膜未能达到张紧状态时，所述加重杆在重力作用下带动所述张紧条15往下伸展，直至薄膜达到张紧状态；当分切完成之后，再次对薄膜运输时，若薄膜过于张紧，则所述张紧条15在薄膜张紧力的作用下上缩呈褶皱状，直至薄膜到达适宜的张紧状态。

实施例二

如图2所示的一种薄膜张紧装置，包括置物架21、滚动架22、第一滚轴23、3个限位轴24、张紧条25、第二滚轴26、第三滚轴27、2个调节器28。所述置物架21位于所述滚动架22一侧，且所述置物架21包括一或多组凹槽。所述第一滚轴23位于所述滚动架22上。3个所述的限位轴24位于所滚动架22另一侧，且所述张紧条25位于其中2个所述限位轴24之间。所述张紧条25相邻两侧的2个所述限位轴24在垂直方向上有落差；所述张紧条25的长度大于其至地面的垂直距离。所述限位轴24包括若干个可调节的限位轮，所述限位轴24贯穿所述限位轮的圆心，所述限位轮可用于保证运输过程中薄膜保持正常运行轨道，防止其偏斜，这种可调节的限位轮使得这种薄膜张紧装置适用于不同宽度的薄膜。

所述第一滚轴23位于所述置物架21与所述第二滚轴26之间，且所述第二滚轴26与所述第一滚轴23在垂直方向上存在落差；所述第三滚轴27紧连所述第二滚轴26；所述的2个调节器28分别位于所述第三滚轴27两端，且所述调节器28为旋钮式。所述调节器28用于调节所述第二滚轴26与所述第三滚轴27之间的距离，使得这种薄膜张紧装置适用于厚度不同的薄膜。

所述张紧条25的材料为草茎或竹签编制而成的席子，且所述张紧条25表面光滑，光滑的所述张紧条25可防止磨损薄膜，草茎或竹签编制而成的席子在薄膜张紧时受力自动上缩，当薄膜不张紧时其在重力作用下下移直至薄膜达到张紧状态。

使用时，薄膜依次经过所述第一滚轴23、所述第二滚轴26、所述第三滚轴27、所述限位轴24、所述张紧条25、所述限位轴24，最后到达分切机。

当薄膜到达分切机时，停止对薄膜的运输，若所述第一滚轴23、2个所述的限位轴24在惯性作用下未能停止转动，薄膜未能达到张紧状态时，所述张紧条25在重力作用下往下伸展，直至薄膜达到张紧状态；当分切完成之后，再次对薄膜运输时，若薄膜过于张紧，则所述张紧条25在薄膜张紧力的作用下上缩呈褶皱状或卷绕状，直至薄膜到达适宜的张紧状态。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜张紧装置，其特征在于包括置物架、滚动架、第一滚轴、若干个限位轴、张紧条；所述置物架位于所述滚动架一侧，且所述置物架包括一或多组凹槽；所述第一滚轴位于所述滚动架上；若干个所述的限位轴位于所滚动架另一侧，且所述张紧条位于若干个所述限位轴之间；所述张紧条相邻两侧的2个所述限位轴在垂直方向上有落差；所述张紧条的长度大于其至地面的垂直距离。

2.根据权利要求1中所述的薄膜张紧装置，其特征在于所述张紧条的材质为柔韧性好、光滑、不易损坏的面料或者合成材料。

3.根据权利要求2中所述的薄膜张紧装置，其特征在于所述张紧条还包括加重杆，所述加重杆固定于所述张紧条底端。

4.根据权利要求1中所述的薄膜张紧装置，其特征在于所述张紧条的材料为草茎或竹签编制而成的席子，且所述张紧条表面光滑。

5.根据权利要求1中所述的薄膜张紧装置，其特征在于还包括第二滚轴、第三滚轴、2个调节器；所述第一滚轴位于所述置物架与所述第二滚轴之间，且所述第二滚轴与所述第一滚轴在垂直方向上存在落差；所述第三滚轴紧连所述第二滚轴；所述的2个调节器分别位于所述第三滚轴两端，且所述调节器为旋钮式。

6.根据权利要求1中所述的薄膜张紧装置，其特征在于所述限位轴包括若干个可调节的限位轮，所述限位轴贯穿所述限位轮的圆心。