CN205471731U - 一种大米存储仓取米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米存储仓取米装置，包括柱形大米存储仓，大米存储仓底部设有卸米口，卸米口底部连接有取米装置，取米装置包括与卸米口连接的卸米管，卸米管底部设置有大米输送装置，大米输送装置包括输送皮带，输送皮带两侧分别设置有挡米侧板，其中一块挡米侧板上设置有卸米槽，卸米槽内设置有出米口和引米板，引米板铰接于卸米槽上，且可向输送皮带中心线方向打开。本实用新型的大米存储仓取米装置，结构简单，由存储仓底部取米，可以将存储仓底部的大米优先取用，避免造成存储仓底部的大米堆积时间过久而出现变质的现象，能够满足一次工作，完成多个工位的大米包装，能够实现一次多种型号的包装袋的包装，工作效率高。

Description

一种大米存储仓取米装置

技术领域

本实用新型属于大米生产设备，更具体的说涉及一种大米存储仓取米装置。

背景技术

在大米的集中生产中，首先是将稻子加工为大米，然后将大米进行包装出售，由于各国销售渠道对包装的要求不一，所以，在稻子加工成大米后，往往是将大米进行储藏，然后将大米按照不同的要求进行包装，现有技术中的大米取米包装装置多为单一工位的包装，且包装过程缓慢，一次能够包装的种类少，不能满足现有的大米包装要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大米存储仓取米装置，本大米存储仓取米装置结构简单，一次能够进行多种型号包装袋的包装，生产效率高。

本实用新型技术方案一种大米存储仓取米装置，包括柱形大米存储仓，所述大米存储仓底部设置为锥形斗状，所述大米存储仓的锥形斗状底部设有卸米口，所述卸米口底部连接有取米装置，所述取米装置包括与卸米口连接的卸米管，所述卸米管底部设置有大米输送装置，所述大米输送装置包括输送皮带，所述输送皮带两侧分别设置有挡米侧板，其中一块挡米侧板上设置有卸米槽，所述卸米槽内设置有出米口和引米板，所述引米板铰接于卸米槽上，且可向输送皮带中心线方向打开。

优选的，所述卸米管设置为弯曲状，且与卸米口固接，所述卸米管上设置有关闭阀门。

优选的，所述输送皮带下部设置有支架，所述支架包括支撑台，所述支撑台设置于输送皮带工作面底部，所述输送皮带工作面上设置有挡料隔板。

优选的，所述卸米管设置于输送皮带一端，所述挡米侧板上由输送皮带靠近卸米管端向另一端依次设置有多于一个卸米槽，所述每个卸米槽上的引米板由输送皮带靠近卸米管端向另一端依次加长。

优选的，所述引米板向输送皮带中心线方向打开时与卸米槽呈锐角，所述远离卸米管最远的一块引米板打开后与卸米槽相对的挡米侧板接触。

优选的，所述卸米槽底部高于输送皮带工作面，所述引米板下侧面高于输送皮带上的挡料隔板。

优选的，所述输送皮带远离卸米管的端部设置有引米板二，所述引米板二底部与支架固接。

本实用新型技术方案的一种大米存储仓取米装置，将卸米管设置为弯曲状，弯曲状的卸米管能够降低大米卸出的速度和强度，避免大米落入输送皮带上出现较大的冲击力度而造成大米飞溅；在卸米管上设置关闭阀门，由于大米在卸米的过程中是流动的，且利于阀门的关闭，在阀门的关闭中，受到的阻力较小。

本实用新型技术方案的一种大米存储仓取米装置，在输送皮带的工作面下部设置支撑台，支撑台用于托起输送皮带，避免输送皮带是输送大米时由于受到的压力过大而向下弯曲变形，保证大米的正常的、快速输送；在输送皮带的工作面上设置挡料隔板，避免大米在输送中在输送皮带上打滑，同样是保证大米的正常的、快速输送。

本实用新型技术方案的一种大米存储仓取米装置，输送皮带两侧分别设置有挡米侧板，其中一块挡米侧板上设置有卸米槽，卸米槽内设置有出米口和引米板，引米板铰接于卸米槽上，且可向输送皮带中心线方向打开，这种结构的设置，在保证输送皮带上的大米在输送中能够被引米板引导进入到卸米槽，并从卸米槽上的出米口输出，进入到包装袋内，使得一次能够包装多个包装袋，且每个包装袋之间的型号不一，提高包装效率取米装置的利用率；每个卸米槽上的引米板由输送皮带靠近卸米管端向另一端依次加长，采用这种结构，使得引米板能够一次将输送皮带上的大米全部引导进卸米槽；在输送皮带远离卸米管的端部设置有引米板二，引米板二的作用在将输送皮带上挡料隔板上的大米引导到包装包内，避免输送皮带上剩余的大米散落在地面上而造成浪费。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案的一种大米存储仓取米装置，结构简单，由存储仓底部取米，可以将存储仓底部的大米优先取用，避免造成存储仓底部的大米堆积时间过久而出现变质的现象；本取米装置能够满足一次工作，完成多个工位的大米包装，能够实现一次多种型号的包装袋的包装，工作效率高，在大米的包装中，每个包装工位的大米流量较慢，利于操作，不会出现大米散落的现象，不会造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种大米存储仓取米装置结构示意图，

图2为取米装置俯视图，

图3为卸米槽主视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种大米存储仓取米装置，包括柱形大米存储仓1，所述大米存储仓1底部设置为锥形斗状，所述大米存储仓1的锥形斗状底部设有卸米口2，所述卸米口2底部连接有取米装置，所述取米装置包括与卸米口2连接的卸米管3，所述卸米管3底部设置有大米输送装置，所述大米输送装置包括输送皮带9，所述输送皮带9两侧分别设置有挡米侧板5，其中一块挡米侧板5上设置有卸米槽51，所述卸米槽51内设置有出米口52和引米板53，所述引米板53铰接于卸米槽51上，且可向输送皮带9中心线方向打开。

如图1，所述卸米管3设置为弯曲状，且与卸米口2固接，所述卸米管3上设置有关闭阀门4。

如图1和图2，所述输送皮带9下部设置有支架8，所述支架8包括支撑台6，所述支撑台6设置于输送皮带9工作面底部，所述输送皮带9工作面上设置有挡料隔板10。

如图1和图2，所述卸米管3设置于输送皮带9一端，所述挡米侧板5上由输送皮9带靠近卸米管3端向另一端依次设置有多于一个卸米槽51，所述每个卸米槽51上的引米板53由输送皮带9靠近卸米管3端向另一端依次加长。

如图2，所述引米板53向输送皮带9中心线方向打开时与卸米槽51呈锐角，所述远离卸米管3最远的一块引米板53打开后与卸米槽51相对的挡米侧板5接触。

如图3，所述卸米槽51底部高于输送皮带工作面，所述引米板53下侧面高于输送皮带上的挡料隔板10。

所述输送皮带1远离卸米管3的端部设置有引米板二7，所述引米板二7底部与支架9固接。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米存储仓取米装置，包括柱形大米存储仓，其特征在于，所述大米存储仓底部设置为锥形斗状，所述大米存储仓的锥形斗状底部设有卸米口，所述卸米口底部连接有取米装置，所述取米装置包括与卸米口连接的卸米管，所述卸米管底部设置有大米输送装置，所述大米输送装置包括输送皮带，所述输送皮带两侧分别设置有挡米侧板，其中一块挡米侧板上设置有卸米槽，所述卸米槽内设置有出米口和引米板，所述引米板铰接于卸米槽上，且可向输送皮带中心线方向打开。

2.根据权利要求1所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述卸米管设置为弯曲状，且与卸米口固接，所述卸米管上设置有关闭阀门。

3.根据权利要求1所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述输送皮带下部设置有支架，所述支架包括支撑台，所述支撑台设置于输送皮带工作面底部，所述输送皮带工作面上设置有挡料隔板。

4.根据权利要求1所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述卸米管设置于输送皮带一端，所述挡米侧板上由输送皮带靠近卸米管端向另一端依次设置有多于一个卸米槽，所述每个卸米槽上的引米板由输送皮带靠近卸米管端向另一端依次加长。

5.根据权利要求4所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述引米板向输送皮带中心线方向打开时与卸米槽呈锐角，所述远离卸米管最远的一块引米板打开后与卸米槽相对的挡米侧板接触。

6.根据权利要求4所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述卸米槽底部高于输送皮带工作面，所述引米板下侧面高于输送皮带上的挡料隔板。

7.根据权利要求4所述的一种大米存储仓取米装置，其特征在于，所述输送皮带远离卸米管的端部设置有引米板二，所述引米板二底部与支架固接。