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CN205479903U - 一种高压厚壁大口径热煨弯管 - Google Patents

一种高压厚壁大口径热煨弯管 Download PDF

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CN205479903U
CN205479903U CN201620194492.7U CN201620194492U CN205479903U CN 205479903 U CN205479903 U CN 205479903U CN 201620194492 U CN201620194492 U CN 201620194492U CN 205479903 U CN205479903 U CN 205479903U
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CN
China
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flange
high pressure
bend pipe
return bend
bending bends
Prior art date
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Active
Application number
CN201620194492.7U
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English (en)
Inventor
高砚松
高文兴
程万林
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Hebei Yadu Pipeline Equipment Group Co ltd
Original Assignee
Hebei Yadu Pipeline Equipment Group Co ltd
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Publication date
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  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种高压厚壁大口径热煨弯管,包括弯管管体,管体两端设有第一法兰和第二法兰,其特征在于:所述管体表面设有加强凸条;所述管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层,并在环氧粉末涂层表面设有聚乙烯复合带防护层对其进行保护;所述第一法兰和第二法兰表面均设有凹槽。本实用新型的有益效果是:通过在管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层并在环氧粉末涂层表面设有聚乙烯复合带防护层对其进行保护,增强弯管的抗腐蚀能力。通过在法兰表面设置凹槽,可以提高弯管的抗压能力,提高密封性能。通过设置加强凸条,可以提高弯管的应力承受能力,进而提高了弯管的实用寿命和安全系数。

Description

一种高压厚壁大口径热煨弯管
技术领域
本实用新型涉及管道运输领域,具体涉及一种高压厚壁大口径热煨弯管。
背景技术
在工业运输中,常常会用到大量的弯管。目前使用的弯管大多为表面光滑的空心柱体结构,该结构一方面因为表面光滑降低安装效率,同时无加强结构,使得弯管容易变形甚至破裂,影响运输安全。另外,传统的弯管连接部采用表面光滑的法兰相连接,密封性差。同时管道未做防腐和防护,使用寿命较短。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足,本实用新型设计出一种高压厚壁大口径热煨弯管,该装置在弯管表面设置了加强筋,并对表面做防腐处理和增加防护装置,同时也对其连接部件进行表面处理,既提高了管道的性能又增加了其使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种高压厚壁大口径热煨弯管,包括弯管管体,管体两端设有第一法兰和第二法兰,其特征在于:
所述管体表面设有加强凸条;所述管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层,并在环氧粉末涂层表面设有聚乙烯复合带防护层;所述法兰表面设有凹槽。
所述聚乙烯复合带为一层胶、一层聚乙烯结构的复合带材。
所述法兰面上设有螺孔,弯管连接时,两法兰相对分布,且中间夹有一层由防腐材料制成的带有弹性的密封圈。
所述弯管两端法兰表面的凹槽在两法兰对接时错位分布。
所述加强凸条由弧线加强凸条和与其相连的直线加强凸条组成网格状。
所述弯管管体的直径为219mm-1420mm,壁厚为3mm-110mm。
附图说明
图1是本实用新型一种高压厚壁大口径热煨弯管的结构示意图。
图中,1、弯管管体,2、第一法兰,3、第二法兰,4、凹槽,5、螺孔、6、静电环氧粉末涂层,7、加强凸条。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种高压厚壁大口径热煨弯管,包括弯管管体1,管体两端设有第一法兰2和第二法兰3,其特征在于:
所述管体表面设有加强凸条7;所述管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层6以增强弯管的抗腐蚀能力,并在环氧粉末涂层6表面设有聚乙烯复合带防护层(图中未示出)对其进行保护,延长使用寿命;所述第一法兰2和第二法兰3表面均设有凹槽4。
所述聚乙烯复合带防护层为一层胶、一层聚乙烯结构的复合带材。
所述第一法兰2和第二法兰3面上设有螺孔5,弯管连接时,与其他弯管或者连接头的法兰相对分布,且中间夹有一层由防腐材料制成的带有弹性的密封圈(图中未示出)。
所述第一法兰2或第二法兰3表面的凹槽4在与其他法兰对接时错位分布。使用时,带有弹性的密封圈收到挤压进入凹槽4中,增强了弯管的抗高压能力和密封性。同时,因对接法兰表面的凹槽4错位分布,避免两凹槽相对分布影响产品性能。
所述加强凸条7由弧线加强凸条和与其相连的直线加强凸条组成网格状。通过设置加强凸条7,可以提高弯管的应力承受能力,进而提高了弯管的实用寿命和安全系数。
所述弯管管体的直径为219mm-1420mm,壁厚为3mm-110mm。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过在管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层6以增强弯管的抗腐蚀能力。
(2)在环氧粉末涂层6表面设有聚乙烯复合带防护层对其进行保护,延长使用寿命。
(3)通过在法兰表面设置凹槽4,可以提高弯管抗高压能力和密封性。
(4)通过设置加强凸条7,可以提高弯管的应力承受能力,进而提高了弯管的实用寿命和安全系数。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压厚壁大口径热煨弯管,包括弯管管体(1),管体两端设有第一法兰(2)和第二法兰(3),其特征在于:
所述管体表面设有加强凸条(7);所述管体表面通过电粉末喷涂装置在弯管表面喷涂单层静电环氧粉末涂层(6)以增强弯管的抗腐蚀能力,并在环氧粉末涂层(6)表面设有聚乙烯复合带防护层对其进行保护,延长使用寿命;所述第一法兰(2)和第二法兰(3)表面均设有凹槽(4)。
2.如权利要求1所述的一种高压厚壁大口径热煨弯管,其特征在于所述聚乙烯复合带防护层为一层胶、一层聚乙烯结构的复合带材。
3.如权利要求1所述的一种高压厚壁大口径热煨弯管,其特征在于所述第一法兰(2)和第二法兰(3)面上设有螺孔(5),弯管连接时,与其他弯管或者连接头的法兰相对分布,且中间夹有一层由防腐材料制成的带有弹性的密封圈。
4.如权利要求1所述的一种高压厚壁大口径热煨弯管,其特征在于所述第一法兰(2)和第二法兰(3)表面的凹槽(4)在与其他法兰对接时错位分布。
5.如权利要求1所述的一种高压厚壁大口径热煨弯管,其特征在于所述加强凸条(7)由弧线加强凸条和与其相连的直线加强凸条组成网格状。
6.如权利要求1所述的一种高压厚壁大口径热煨弯管,其特征在于所述弯管管体(1)的直径为219mm-1420mm,壁厚为3mm-110mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736272A (zh) * 2019-03-13 2019-05-10 国家电网有限公司 一种混凝土坝排水孔孔口装置及其制造方法

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