CN205467734U - 一种防水竹木纤维板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水竹木纤维板，包括由保温材料制成的本体，所述本体的下底面为平面结构且所述本体的下底面上依次设置有气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层；所述本体的上底面均匀开设有若干应力槽；所述本体内均匀开设有若干中空腔；所述本体的一侧设置有凹槽，所述本体相对于凹槽的另一侧设置有凸条，所述凹槽与所述凸条插接配合。本实用新型结构强度更高，隔水性能好，使用寿命更长同时保温性能更强。

Description

一种防水竹木纤维板

技术领域

本实用新型涉及一种防水竹木纤维板。

背景技术

随着城市现代化建设的发展和人民生活水平的不断提高，人们开始追求更加舒适的建筑生活环境，冬季采暖需要消耗大量的能源。

其中，竹木纤维板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点，同时耐寒保温性能好，广泛应用于家居装修中。

但是目前市场上的竹木纤维板一方面抗拉伸强度和抗冲击强度低，易损坏；其次由于竹木纤维板的两测存在温度差，容易产生水珠，而现有的竹木纤维板防水效果差，容易导致水分进入竹木纤维板而使竹木纤维板损坏；同时，现有竹木纤维板的保温性能需要进一步增强。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度更高，隔水性能好，使用寿命更长同时保温性能更强的防水竹木纤维板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水竹木纤维板，包括由保温材料制成的本体，所述本体的下底面为平面结构且所述本体的下底面上依次设置有气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层；所述本体的上底面均匀开设有若干应力槽；所述本体内均匀开设有若干中空腔；所述本体的一侧设置有凹槽，所述本体相对于凹槽的另一侧设置有凸条，所述凹槽与所述凸条插接配合。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，一方面通过中空腔和应力槽的作用，可以有效缓解本体上的应力集中，避免发生形变，并且应力槽与中空腔均为均匀分布，使得本体各处的能力一致；凹槽与凸条的插接配合可以便于本体之间的拼接，而气凝胶层具有导热系数低、密度小、柔韧性高等特性，不仅可以有效增强本实用新型的保温作用，并且质量轻，不会增强本体的质量，同时可以增强本实用新型的结构强度以；而乙烯和乙烯醇共聚物材料层可以对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用，具有高度防水作用，可以有效防止水分进入主板，而环氧树脂胶黏剂层可以有效将气凝胶层以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层进行有效粘接固定，同时还具有粘接性好、胶粘强度高、适应性较强以及不污染环境的优势性能。从而达到了本实用新型结构强度更高，隔水性能好，使用寿命更长同时保温性能更强的目的。

本实用新型进一步设置为：所述乙烯和乙烯醇共聚物材料层远离环氧树脂胶黏剂层的一侧上涂设有聚酰胺材料层。

通过采用上述技术方案，聚酰胺材料层具有高抗拉伸强度和抗冲击强度以及耐磨的特性，可以有效的保护气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层和聚酰胺材料层，避免被磨损，有效的延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽具有一对槽壁且其中一侧槽壁的长度短于另一侧槽壁的长度。

通过采用上述技术方案，由于存在长度差，故会存在缺口，可以更便于凸条嵌入凹槽内，有效增强实用性能。

本实用新型进一步设置为：所述气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层、乙烯和乙烯醇共聚物材料层和聚酰胺材料层的厚度比为2：1：2：1。

通过采用上述技术方案，通过增加气凝胶层以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层的厚度，以确保本实用新型保温以及防水的效果，且通过设置聚酰胺材料层以进行保护，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防水竹木纤维板实施例的结构示意图。

附图标记：1、本体；2、下底面；3、气凝胶层；4、环氧树脂胶黏剂层；5、乙烯和乙烯醇共聚物材料层；6、上底面；7、应力槽；8、中空腔；9、凹槽；10、凸条；11、聚酰胺材料层。

具体实施方式

参照图1对本实用新型防水竹木纤维板实施例做进一步说明。

如图1所示，一种防水竹木纤维板，包括由保温材料制成的本体1，本体1的下底面2为平面结构且本体1的下底面2上依次设置有气凝胶层3、环氧树脂胶黏剂层4以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层5；本体1的上底面6均匀开设有若干应力槽7；本体1内均匀开设有若干中空腔8；本体1的一侧设置有凹槽9，本体1相对于凹槽9的另一侧设置有凸条10，凹槽9与凸条10插接配合。

在使用过程中，一方面通过中空腔8和应力槽7的作用，可以有效缓解本体1上的应力集中，避免发生形变，并且应力槽7与中空腔8均为均匀分布，使得本体1各处的能力一致；凹槽9与凸条10的插接配合可以便于本体1之间的拼接，而气凝胶层3具有导热系数低、密度小、柔韧性高等特性，不仅可以有效增强本实用新型的保温作用，并且质量轻，不会增强本体1的质量，同时可以增强本实用新型的结构强度以；而乙烯和乙烯醇共聚物材料层5可以对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用，具有高度防水作用，可以有效防止水分进入主板，而环氧树脂胶黏剂层4可以有效将气凝胶层3以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层5进行有效粘接固定，同时还具有粘接性好、胶粘强度高、适应性较强以及不污染环境的优势性能。从而达到了本实用新型结构强度更高，隔水性能好，使用寿命更长同时保温性能更强的目的。

其中，乙烯和乙烯醇共聚物材料层5远离环氧树脂胶黏剂层4的一侧上涂设有聚酰胺材料层11。聚酰胺材料层11具有高抗拉伸强度和抗冲击强度以及耐磨的特性，可以有效的保护气凝胶层3、环氧树脂胶黏剂层4和聚酰胺材料层11，避免被磨损，有效的延长使用寿命。

进一步的，气凝胶层3、环氧树脂胶黏剂层4、乙烯和乙烯醇共聚物材料层5和聚酰胺材料层11的厚度比为2：1：2：1。

作为优选的，气凝胶层3、环氧树脂胶黏剂层4、乙烯和乙烯醇共聚物材料层5和聚酰胺材料层11的厚度分别为6mm，3mm，6mm和3mm。

通过增加气凝胶层3以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层5的厚度，以确保本实用新型保温以及防水的效果，且通过设置聚酰胺材料层11以进行保护，延长使用寿命。

在上述具体实施方式中，凹槽9具有一对槽壁且其中一侧槽壁的长度短于另一侧槽壁的长度。由于存在长度差，故会存在缺口，可以更便于凸条10嵌入凹槽9内，有效增强实用性能。

本实用新型进一步设置为：气凝胶层3、环氧树脂胶黏剂层4、乙烯和乙烯醇共聚物材料层5和聚酰胺材料层11的厚度比为2：1：2：1。

通过采用上述技术方案，通过增加气凝胶层3以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层5的厚度，以确保本实用新型保温以及防水的效果，且通过设置聚酰胺材料层11以进行保护，延长使用寿命。

以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防水竹木纤维板，其特征是：包括由保温材料制成的本体，所述本体的下底面为平面结构且所述本体的下底面上依次设置有气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层以及乙烯和乙烯醇共聚物材料层；所述本体的上底面均匀开设有若干应力槽；所述本体内均匀开设有若干中空腔；所述本体的一侧设置有凹槽，所述本体相对于凹槽的另一侧设置有凸条，所述凹槽与所述凸条插接配合。

2.根据权利要求1所述的防水竹木纤维板，其特征是：所述乙烯和乙烯醇共聚物材料层远离环氧树脂胶黏剂层的一侧上涂设有聚酰胺材料层。

3.根据权利要求1所述的防水竹木纤维板，其特征是：所述凹槽具有一对槽壁且其中一侧槽壁的长度短于另一侧槽壁的长度。

4.根据权利要求2所述的防水竹木纤维板，其特征是：所述气凝胶层、环氧树脂胶黏剂层、乙烯和乙烯醇共聚物材料层和聚酰胺材料层的厚度比为2：1：2：1。