CN205405014U - 一种彩膜基板及集成触控显示面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例描述了一种彩膜基板及集成触控显示面板,该彩膜基板包括:第一基板;设置在第一基板的一侧表面上的黑矩阵;设置在黑矩阵开口中的色阻;设置在第一基板的另一侧表面上多个条形检测电极和条形辅助电极,该多个条形检测电极和辅助电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;条形辅助电极由不透明材料组成,且与条形检测电极一一对应设置;条形辅助电极包括沿第二方向延伸的第一辅助电极;第一辅助电极在第一基板上的投影与黑矩阵在第一基板上的投影重合。本实用新型实施例提供的彩膜基板即集成触控显示面板,由于设置有辅助电极,可以在发生对位偏差时,对来自于相邻像素单元的漏光进行遮挡,避免了色偏和混色。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域,特别是涉及一种彩膜基板、包含该彩膜基板的集成触控显示面板。
背景技术
随着现代电子技术的发展,会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能,例如通过设置触控结构来实现触控功能等,以给使用者带来应用上的便利。
目前,为了减小显示面板的厚度并实现触控功能,通常将触控结构集成在显示面板中。在使用电容式触控结构时,可以将电容式触控结构中的触控电极直接与显示结构制作在同一基板上。
请参考图1至图2,图1是现有技术中一种集成触控显示面板的阵列基板的俯视结构示意图,图2是现有技术中一种集成触控显示面板的彩膜基板的俯视结构示意图。在集成触控显示面板的阵列基板包括第一基板100,设置有多行像素单元。像素单元由沿图示第一方向X延伸的扫描线110和第二方向Y延伸的数据线120交叉形成。每个像素单元中设置有薄膜晶体管130和像素电极140。在阵列基板上,设置有多个条形驱动电极150。扫描线110连接至栅极驱动电路160,栅极驱动电路160通过信号线连接至显示驱动芯片170,数据线120通过引线连接至显示驱动芯片170,驱动电极150通过引线连接至触控驱动芯片180。在显示阶段,触控驱动芯片180向驱动电极150施加公共电压,驱动电极150复用为公共电极,在触控阶段,触控驱动芯片180依次向各个条形驱动电极施加触控驱动信号,通过检测位于彩膜基板上的检测电极来计算触摸位置。
彩膜基板包括第二基板200,在第二透明基板200面向阵列基板的表面上,设置有黑矩阵210,黑矩阵210上设置有呈矩阵排列的多个开口,在黑矩阵210的开口中设置有多种颜色的色阻220。彩膜基板和阵列基板通过封框胶对位贴合。并且在彩膜基板的面向阵列基板的表面上,还设置有间隔子。间隔子用来保持由彩膜基板、阵列基板和封框胶围成的容置空间的高度,保证置于其间的液晶层的厚度。在彩膜基板远离阵列基板的一侧表面上,还设置有多个条形检测电极230,该多个条形检测电极沿第一方向X延伸并沿第二方向Y排列。每个条形检测电极通过检测引线240与位于彩膜基板一侧边缘上的接触端子连接,并通过柔性印刷电路板连接至驱动芯片。
然而,在现有技术中,与制备通常的显示面板相似的,在对位贴合阵列基板和彩膜基板的过程中,往往会由于对位偏差,造成贴付偏差,此时在进行显示时,会由于偏差存在造成混色和色偏。请参考图3,图3是图1中阵列基板和图2中彩膜基板存在对位偏差情况下在AA’截面的剖视结构示意图。为了说明在对位偏差时的色偏,在剖视图中省略了一些部件。如图3所示,当发生第一方向X的对位偏差时,在第一方向X上,数据线120与黑矩阵210不能正对。如图3所述的集成触控显示面板,当进行单色显示时,例如,进行绿色G显示时,与绿色G色阻对应的像素单元的像素电极施加的电压,使得液晶分子的选择程度可以让光线L透过,光线L从液晶层穿过后,透过绿色G色阻,成为绿色光,被观察者看到。此时,由于对位偏差的存在,本应该正对绿色G色阻的像素有一小部分区域对应了红色R色阻,此时,该区域的液晶分子的旋转程度可以让光线L透过,光线L从液晶层穿过后,透过红色R色阻,成为红色光。此时,在绿色画面中混合了红色光,使得画面偏红,发生色偏。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种彩膜基板,包括:
第一基板;黑矩阵,所述黑矩阵设置在所述第一基板的一侧表面上,包括呈矩阵排列的多个开口;色阻,设置在所述黑矩阵的所述多个开口中;其特征在于,还包括:
多个条形检测电极,设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上,所述多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述第一方向与所述第二方向垂直;
多个条形辅助电极,设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上,所述多个条形辅助电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述条形辅助电极由不透明材料组成;每个所述条形辅助电极与一个所述条形检测电极对应设置;
所述条形辅助电极包括沿第二方向延伸的第一辅助电极;所述第一辅助电极在所述第一基板上的投影与所述黑矩阵在所述第一基板上的投影重合。
本实用新型还提供一种集成触控显示面板,包括如上述的彩膜基板。
与现有技术相比,本实用新型至少具有如下突出的优点之一:
本实用新型提供的彩膜基板及集成触控显示面板,由于设置有辅助电极,可以在发生对位偏差时,对来自于相邻像素单元的漏光进行遮挡,从而使得画面正常显示,避免了色偏和混色。
附图说明
图1是现有技术中一种集成触控显示面板的阵列基板的俯视结构示意图;
图2是现有技术中一种集成触控显示面板的彩膜基板的俯视结构示意图;
图3是图1中阵列基板和图2中彩膜基板存在对位偏差情况下在AA’截面的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图5是图4中彩膜基板沿BB’截面的剖视结构示意图;
图6是图4中彩膜基板与阵列基板对位偏差时在BB’截面的剖视结构示意图;
图7是本实用新型实施例二中提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图8是图7中彩膜基板沿CC’截面的剖视结构示意图;
图9是图7中彩膜基板与阵列基板对位偏差时在CC’截面的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
需要说明的是,在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
实施例一
请参考图4和图5,图4是本实用新型实施例一中提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图,图5是图4中彩膜基板沿BB’截面的剖视结构示意图。
本实施例提供的彩膜基板包括第一基板200,具体地,第一基板200可以是玻璃基板,也可以是石英基板,还可以是其他透明基板,对此不作限定。黑矩阵210设置在第一基板200的一侧表面上,包括呈矩阵排列的多个开口。具体地,第一基板200包括显示区和非显示区,显示区用于进行图像显示,而非显示区位于显示区的四周,用来放置驱动电路等不能进行正常显示的元件。黑矩阵210在显示区包括呈矩阵排列的多个开口,即黑矩阵210在显示区呈网格状,包括沿第一方向X延伸的第二条形黑矩阵和沿第二方向Y延伸的第一条形黑矩阵,第一条形黑矩阵和第二条形黑矩阵交叉形成网格状黑矩阵210。色阻220在黑矩阵210的多个开口中,本实施例中,色阻220包括三种颜色的色阻,分别为红色R,绿色G,蓝色B,三种颜色的色阻在第一方向X上交替循环排列,而在第二方向Y上则单色排列。其中第一方向X和第二方向Y垂直。
多个条形检测电极230,设置在第一基板200的远离黑矩阵210的一侧表面上,该多个条形检测电极230沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。该多个条形检测电极230之间相互绝缘,并且由透明导电材料制成。由于其采用透明导电材料制成,因此可以制备成面状结构,对光线的透过率影响很小。在本实施例提供的彩膜基板上,还设置有多个金属引线240,该多个金属引线240设置在非显示区,每条金属引线240与一个条形检测电极电连接,用于将条形检测电极240与位于第一基板200周边的连接端子连接,这些连接端子可以用于绑定柔性印刷电路板,通过柔性印刷电路板与外界控制电路连接。
多个条形辅助电极250,设置在第一基板200的远离黑矩阵210的一侧表面上,多个条形辅助电极250沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。条形辅助电极250由不透明材料组成,例如可以是黑色材料如黑矩阵材料,也可以是金属材料,对此不作限定,在本实施例中,采用金属材料制成。每个所述条形辅助电极250与一个条形检测电极230对应设置。由于本实施例中,条形辅助电极250由金属制成,金属具有导电性,每个条形辅助电极250与一个条形检测电极230对应设置,即每个条形辅助电极250与一个条形检测电极230电连接,各个条形辅助电极250之间相互绝缘。并且由于辅助电极250和金属引线240均由金属制成,金属引线240和辅助电极250可以同层设置,即,在制备本实施例提供的彩膜基板的时候,可以在同一张掩模版下制备辅助点击250和金属引线240。相比现有技术中的彩膜基板,本实施例提供的彩膜基板不增加工序,不会形成额外的成本。
本实施例中,辅助电极250位于条形检测电极230的远离第一基板200的一侧表面上,即,在制备本实施例提供的彩膜基板的时候,先在基板上形成检测电极230,再在检测电极230上形成辅助电极250。该结构的优点是,由于检测点击230为透明导电材料,其结构为面状,具有较为平坦的表面结构,在显示图像时,显示效果更好。
请继续参考图4和图5,本实施例提供的彩膜基板中,条形辅助电极包括沿第二方向Y延伸的第一辅助电极251和沿着第一方向X延伸的第二辅助电极252。其中,第一辅助电极251和第二辅助电极252交叉形成网格状的条形辅助电极250。即辅助电极250是一个整体表现为沿第一方向X延伸的网格状的条形电极。由于辅助电极250由不透明材料制成,为了尽量减少对显示面板透过率的影响,辅助电极250的网格和黑矩阵210的网格对应设置。第一辅助电极251在第一基板200上的投影与黑矩阵210在第一基板200上的投影重合;第二辅助电极252在第一基板200上的投影与黑矩阵210在第一基板200上的投影重合。可选地,在本实施例中,第一条形黑矩阵的中心线在第一基板200上的投影与第一辅助电极251的中心线在第一基板上的投影重合。
为了说明技术效果,请参考图6,图6是图4中彩膜基板与阵列基板对位偏差时在BB’截面的剖视结构示意图。其中阵列基板和现有技术中的阵列基板结构相同,请参考图1所示的现有技术阵列基板结构,在此不再赘述,图6中仅示出了第二基板100和部分数据线120和部分扫描线110的剖视结构示意图。
具体的,请参考图6,本实施例中,第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度小于第一辅助电极251在第一方向X的宽度。由于本实施例中,第一条形黑矩阵的中心线在第一基板200上的投影和第一辅助电极251的中心线在第一基板200上的投影重合,所以,第一辅助电极251在第一基板200上的投影落在第一条形黑矩阵在第一基板200上的投影内。
由于彩膜基板上的色阻220在第一方向X上多种颜色交替循环排列,而在第二方向Y上单色排列。因此在发生第一方向X上的对位偏差时,会产生色偏和混色现象。仍旧以单色(绿色)显示为例来进行说明。本实施例提供的阵列基板,由于辅助电极250的存在,并且由于第一辅助电极251在第一方向X上的宽度大于第一条形黑矩阵在第一方向上的宽度,因此,可以将来自相邻像素区域的光线L进行遮挡,相邻像素的漏光无法被观察者看到,即解决了色偏和混色的现象。
为了平衡色偏和透过率,可以将第一辅助电极251的在第一方向X的宽度设置小于两倍的第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度。即,第一条辅助电极251在第一方向的宽度为M,第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度为N,其中N<M<2N。这是因为,对位偏差通常小于线宽的两倍,设置该线宽范围,可以在保证防止色偏的前提下,进一步提高透过率。
并且,由于本实施例中,色偏和混色发生在第一方向X的偏移上,而第二方向Y上的对位偏差不会引起色偏和混色,因此,第二辅助电极252应该设置尽量窄,从而不影响像素的透过率。可选的,第二辅助电极252在第一基板200上的投影落在黑矩阵210在第一基板200上的投影内。需要说明的是,该结构设置仅仅针对在第二方向Y产生的对位偏差不会引起色偏的面板,当显示面板的彩膜基板上的色阻设置和排列,在第二方向Y不是单色排列的时候,第二方向Y产生的对位偏差也会引起色偏,此时,需要设置第二辅助电极在第二方向Y上的宽度大于第二条形黑矩阵在第二方向Y上的宽度。
本实施例提供的彩膜基板,由于设置有辅助电极,可以在发生对位偏差时,对来自于相邻像素单元的漏光进行遮挡,从而使得画面正常显示,避免了色偏和混色。
实施例二
请参考图7和图8,图7是本实用新型实施例二中提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图,图8是图7中彩膜基板沿CC’截面的剖视结构示意图。
本实施例提供的彩膜基板包括第一基板200,具体地,第一基板200可以是玻璃基板,也可以是石英基板,还可以是其他透明基板,对此不作限定。黑矩阵210设置在第一基板200的一侧表面上,包括呈矩阵排列的多个开口。具体地,第一基板200包括显示区和非显示区,显示区用于进行图像显示,而非显示区位于显示区的四周,用来放置驱动电路等不能进行正常显示的元件。黑矩阵210在显示区包括呈矩阵排列的多个开口,即黑矩阵210在显示区呈网格状,包括沿第一方向X延伸的第二条形黑矩阵和沿第二方向Y延伸的第一条形黑矩阵,第一条形黑矩阵和第二条形黑矩阵交叉形成网格状黑矩阵210。色阻220在黑矩阵210的多个开口中,本实施例中,色阻220包括三种颜色的色阻,分别为红色R,绿色G,蓝色B,三种颜色的色阻在第一方向X上交替循环排列,而在第二方向Y上则单色排列。其中第一方向X和第二方向Y垂直。
多个条形检测电极230,设置在第一基板200的远离黑矩阵210的一侧表面上,该多个条形检测电极230沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。该多个条形检测电极230之间相互绝缘,并且由透明导电材料制成。由于其采用透明导电材料制成,因此可以制备成面状结构,对光线的透过率影响很小。在本实施例提供的彩膜基板上,还设置有多个金属引线240,该多个金属引线240设置在非显示区,每条金属引线240与一个条形检测电极电连接,用于将条形检测电极240与位于第一基板200周边的连接端子连接,这些连接端子可以用于绑定柔性印刷电路板,通过柔性印刷电路板与外界控制电路连接。
多个条形辅助电极250,设置在第一基板200的远离黑矩阵210的一侧表面上,多个条形辅助电极250沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。条形辅助电极250由不透明材料组成,例如可以是黑色材料如黑矩阵材料,也可以是金属材料,对此不作限定,在本实施例中,采用金属材料制成。每个所述条形辅助电极250与一个条形检测电极230对应设置。由于本实施例中,条形辅助电极250由金属制成,金属具有导电性,每个条形辅助电极250与一个条形检测电极230对应设置,即每个条形辅助电极250与一个条形检测电极230电连接,各个条形辅助电极250之间相互绝缘。并且由于辅助电极250和金属引线240均由金属制成,金属引线240和辅助电极250可以同层设置,即,在制备本实施例提供的彩膜基板的时候,可以在同一张掩模版下制备辅助点击250和金属引线240。相比现有技术中的彩膜基板,本实施例提供的彩膜基板不增加工序,不会形成额外的成本。
本实施例中,辅助电极250位于条形检测电极230的远离第一基板200的一侧表面上,即,在制备本实施例提供的彩膜基板的时候,先在基板上形成检测电极230,再在检测电极230上形成辅助电极250。该结构的优点是,由于检测点击230为透明导电材料,其结构为面状,具有较为平坦的表面结构,在显示图像时,显示效果更好。
请继续参考图7和图8,本实施例提供的彩膜基板中,条形辅助电极包括沿第二方向Y延伸的第一辅助电极251和沿着第一方向X延伸的第二辅助电极252和第三辅助电极253。其中,第一辅助电极251和第二辅助电极252以及第三辅助电极253交叉形成网格状的条形辅助电极250。即辅助电极250是一个整体表现为沿第一方向X延伸的网格状的条形电极。由于辅助电极250由不透明材料制成,为了尽量减少对显示面板透过率的影响,辅助电极250的网格和黑矩阵210的网格对应设置。第一辅助电极251在第一基板200上的投影与黑矩阵210在第一基板200上的投影重合;第二辅助电极252以及第三辅助电极253在第一基板200上的投影与黑矩阵210在第一基板200上的投影重合。可选地,在本实施例中,第一条形黑矩阵的中心线在第一基板200上的投影与第一辅助电极251的中心线在第一基板上的投影重合。
为了说明技术效果,请参考图9,图9是图7中彩膜基板与阵列基板对位偏差时在CC’截面的剖视结构示意图。其中阵列基板和现有技术中的阵列基板结构相同,请参考图1所示的现有技术阵列基板结构,在此不再赘述,图9中仅示出了第二基板100和部分数据线120和部分扫描线110的剖视结构示意图。
具体的,请参考图9,本实施例中,第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度小于第一辅助电极251在第一方向X的宽度。由于本实施例中,第一条形黑矩阵的中心线在第一基板200上的投影和第一辅助电极251的中心线在第一基板200上的投影重合,所以,第一辅助电极251在第一基板200上的投影落在第一条形黑矩阵在第一基板200上的投影内。
由于彩膜基板上的色阻220在第一方向X上多种颜色交替循环排列,而在第二方向Y上单色排列。因此在发生第一方向X上的对位偏差时,会产生色偏和混色现象。仍旧以单色(绿色)显示为例来进行说明。本实施例提供的阵列基板,由于辅助电极250的存在,并且由于第一辅助电极251在第一方向X上的宽度大于第一条形黑矩阵在第一方向上的宽度,因此,可以将来自相邻像素区域的光线L进行遮挡,相邻像素的漏光无法被观察者看到,即解决了色偏和混色的现象。
为了平衡色偏和透过率,可以将第一辅助电极251的在第一方向X的宽度设置小于两倍的第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度。即,第一条辅助电极251在第一方向的宽度为M,第一条形黑矩阵在第一方向X的宽度为N,其中N<M<2N。这是因为,对位偏差通常小于线宽的两倍,设置该线宽范围,可以在保证防止色偏的前提下,进一步提高透过率。
并且,由于本实施例中,色偏和混色发生在第一方向X的偏移上,而第二方向Y上的对位偏差不会引起色偏和混色,因此,第二辅助电极252以及第三辅助电极253应该设置尽量窄,从而不影响像素的透过率。可选的,第二辅助电极252以及第三辅助电极253在第一基板200上的投影落在黑矩阵210在第一基板200上的投影内。需要说明的是,该结构设置仅仅针对在第二方向Y产生的对位偏差不会引起色偏的面板,当显示面板的彩膜基板上的色阻设置和排列,在第二方向Y不是单色排列的时候,第二方向Y产生的对位偏差也会引起色偏,此时,需要设置第二辅助电极和第三辅助电极在第二方向Y上的宽度大于第二条形黑矩阵在第二方向Y上的宽度。
由于第三辅助电极253的设置,增加了条形辅助电极250在第二方向Y上的有效宽度,由于辅助电极250和检测电极230电连接,金属材料的电阻率小于透明导电材料的电阻率,这样的结构设置可以减小检测电极230在第一方向X上的传导电阻,提高了信号传输的精度。
本实施例提供的彩膜基板,由于设置有辅助电极,可以在发生对位偏差时,对来自于相邻像素单元的漏光进行遮挡,从而使得画面正常显示,避免了色偏和混色。
实施例三
本实用新型实施例三提供了一种集成触控显示面板,该集成触控显示面板包括相对设置的彩膜基板以及阵列基板,其中彩膜基板可以是如上述任一实施例中所述的彩膜基板。
具体地,该彩膜基板包括:第一基板;黑矩阵,该黑矩阵设置在第一基板的一侧表面上,包括呈矩阵排列的多个开口;色阻,设置在黑矩阵的多个开口中;还包括:多个条形检测电极,设置在第一基板的远离黑矩阵的一侧表面上,该多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;其中,第一方向与第二方向垂直;多个条形辅助电极,设置在第一基板的远离黑矩阵的一侧表面上,多个条形辅助电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;条形辅助电极由不透明材料组成;每个条形辅助电极与一个条形检测电极对应设置;条形辅助电极包括沿第二方向延伸的第一辅助电极;第一辅助电极在第一基板上的投影与黑矩阵在第一基板上的投影重合。
其中,阵列基板设置在该彩膜基板的设置有色阻一侧的表面,即阵列基板面向彩膜基板的设置有色阻的一侧表面。在该阵列基板的面向该彩膜基板的一侧表面上,设置有多个条形驱动电极,该多个条形驱动电极沿第二方向延伸并沿第一方向排列。通过向条形驱动电极施加触控驱动信号,测量检测电极上的反馈信号,可以计算出触摸位置。
本实施例提供的集成触控显示面板,由于设置有辅助电极,可以在发生对位偏差时,对来自于相邻像素单元的漏光进行遮挡,从而使得画面正常显示,避免了色偏和混色。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种彩膜基板,包括:第一基板;黑矩阵,所述黑矩阵设置在所述第一基板的一侧表面上,包括呈矩阵排列的多个开口;色阻,设置在所述黑矩阵的所述多个开口中;其特征在于,还包括:
多个条形检测电极,设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上,所述多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述第一方向与所述第二方向垂直;
多个条形辅助电极,设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上,所述多个条形辅助电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述条形辅助电极由不透明材料组成;每个所述条形辅助电极与一个所述条形检测电极对应设置;
所述条形辅助电极包括沿第二方向延伸的第一辅助电极;所述第一辅助电极在所述第一基板上的投影与所述黑矩阵在所述第一基板上的投影重合。
2.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述黑矩阵包括位于显示区并沿所述第二方向延伸的第一条形黑矩阵,所述第一条形黑矩阵的中心线在所述第一基板上的投影与所述第一辅助电极的中心线在所述第一基板上的投影重合。
3.根据权利要求2所述的彩膜基板,其特征在于,所述第一条形黑矩阵在所述第一方向的宽度小于所述第一辅助电极在所述第一方向的宽度。
4.根据权利要求3所述的彩膜基板,其特征在于,所述第一辅助电极在所述第一方向的宽度为M,所述第一条形黑矩阵在所述第一方向的宽度为N,其中N<M<2N。
5.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述辅助电极还包括沿第一方向延伸的第二辅助电极,所述第二辅助电极与所述第一辅助电极交叉形成网格状的条形辅助电极;所述第二辅助电极在所述第一基板上的投影落在所述黑矩阵在所述第一基板上的投影内。
6.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述条形检测电极由透明导电材料制成,所述辅助电极由金属材料制成。
7.根据权利要求6所述的彩膜基板,其特征在于,还包括,多条金属引线,每条所述金属引线与一个所述条形检测电极电连接,所述金属引线与所述辅助电极同层设置。
8.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述辅助电极位于所述条形检测电极远离所述第一基板的一侧表面上。
9.一种集成触控显示面板,包括如权利要求1-8任一项所述的彩膜基板,以及阵列基板,所述阵列基板面向所述彩膜基板设置有色阻一侧的表面设置。
10.根据权利要求9所述的集成触控显示面板,其特征在于,所述阵列基板面向所述彩膜基板的一侧表面上,设置有多个条形驱动电极,所述多个条形驱动电极沿所述第二方向延伸并沿所述第一方向排列。
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CN201620183560.XU CN205405014U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种彩膜基板及集成触控显示面板 |
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CN201620183560.XU CN205405014U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种彩膜基板及集成触控显示面板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108766995A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 武汉天马微电子有限公司 | 显示面板和显示装置 |
CN108873673A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 业成科技(成都)有限公司 | 显示装置、组装方法、组装准确度的判断方法及盖板组件 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620183560.XU patent/CN205405014U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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