CN205398611U - 循环液体菌肥发酵罐 - Google Patents
循环液体菌肥发酵罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205398611U CN205398611U CN201620194222.6U CN201620194222U CN205398611U CN 205398611 U CN205398611 U CN 205398611U CN 201620194222 U CN201620194222 U CN 201620194222U CN 205398611 U CN205398611 U CN 205398611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacterial manure
- circulating line
- fermentation
- utility
- jar body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型属于生物肥料生产用设备，具体涉及一种循环液体菌肥发酵罐，包括罐体，其特征在于罐体竖向设置，其上端设有加料口和接种口，底端设有出料口，罐体外一侧设有循环管道，循环管道底端与罐体底部一侧联通，上端与罐体上部一侧联通，循环管道上设有循环泵。本实用新型具有结构合理、使用成本低、菌肥发酵均匀、菌肥质量好、生产效率高的优点。本实用新型通过循环泵的作用把罐体内底部发酵液抽送到上端回流。这样发酵液就形成了一个动态循环流动的模式，解决了菌肥发酵不均匀、发酵液表面产生硬壳的问题；底端抽送上来的发酵液流出管口时，由于与液面有一定落差，并且接触空气，可以增大培养液溶氧量，促进微生物生长，提高菌肥质量。
Description
技术领域
本实用新型属于生物肥料生产用设备，具体涉及一种循环液体菌肥发酵罐。
背景技术
在微生物菌肥的生产过程中，需要培养大量的生物菌种，其方法为将微生物培养基接种原菌种后，均匀搅拌，然后提供合适的温度及氧气，在适宜的条件下，菌种不断快速繁殖。现有的菌肥生产装置在发酵过程中，一般都通过电机带动绞龙或叶片搅拌，由于罐体空间大，搅拌不均匀，罐体边缘或底部的菌种因为接触不到，会造成菌种发酵不均匀，培养液表面容易形成硬壳，底端容易形成菌体沉淀，影响菌肥的质量；采用绞龙或叶片搅拌，还存在着电力耗费大，局部搅动过度，使用效果不理想的缺陷；上述这些缺陷都对菌肥的质量带来负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的菌肥发酵罐在使用中存在菌种发酵不均匀、使用成本高、菌肥质量差的缺陷，提供一种循环液体菌肥发酵罐，其改变了传统发酵罐采用绞龙或叶片搅拌的结构，其可以使发酵罐内物料形成循环流动，解决菌种发酵不均匀的问题，并且增大培养液溶氧量，提高菌肥的质量。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
即一种循环液体菌肥发酵罐，包括罐体，其特征在于罐体竖向设置，其上端设有加料口和接种口，底端设有出料口，罐体外一侧设有循环管道，循环管道底端与罐体底部一侧联通，上端与罐体上部一侧联通，循环管道上设有循环泵。
本实用新型的循环管道的上端延伸到罐体内部，其上管口高于罐体内的液面。
本实用新型具有结构合理、使用成本低、菌肥发酵均匀、菌肥质量好、生产效率高的优点。本实用新型通过循环泵的作用把罐体内底部发酵液抽送到上端回流。这样发酵液就形成了一个动态循环流动的模式，解决了菌肥发酵不均匀、发酵液表面产生硬壳的问题；底端抽送上来的发酵液流出管口时，由于与液面有一定落差，并且接触空气，可以增大培养液溶氧量，促进微生物生长，提高菌肥质量。使用循环泵相对于使用绞龙或叶片，耗电量小，降低了生产成本。使用本实用新型可以缩短发酵时间1-2天。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
如图中所示：1.接种口；2.罐体；3.出料口；4.循环泵；5.循环管道；6.加料口。
具体实施方式
如图1所示：竖向设置的罐体2的上端设有接种口1和加料口6，底端设有出料口3，罐体2的外部右侧设有一根竖向设置的循环管道5，循环管道5的底端与罐体2底部右侧联通，循环管道5的上端与罐体2上部右侧联通并延伸到罐体2内部，其上端口的高度高于罐体2内的液面。
本实用新型使用时，循环泵4把罐体2内底部发酵液抽送到上端回流。这样罐体2中的发酵液就形成了一个动态循环流动的模式，解决了菌肥发酵不均匀、发酵液表面产生硬壳的问题；底端抽送上来的发酵液流出管口时，由于与液面有一定落差，并且接触空气，可以增大培养液溶氧量，促进微生物生长，提高菌肥质量。
Claims (2)
1.一种循环液体菌肥发酵罐，包括罐体，其特征在于罐体竖向设置，其上端设有加料口和接种口，底端设有出料口，罐体外一侧设有循环管道，循环管道底端与罐体底部一侧联通，上端与罐体上部一侧联通，循环管道上设有循环泵。
2.根据权利要求1所述的循环液体菌肥发酵罐，其特征在于循环管道的上端延伸到罐体内部，其上管口高于罐体内的液面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620194222.6U CN205398611U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 循环液体菌肥发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620194222.6U CN205398611U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 循环液体菌肥发酵罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205398611U true CN205398611U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56422556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620194222.6U Active CN205398611U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 循环液体菌肥发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205398611U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106281971A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 陕西师范大学 | 一种醋酸菌液态浅层循环培养装置及高密度快培方法 |
| CN111892206A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-06 | 山东丽能电力技术股份有限公司 | 发电厂废水处理系统 |
| CN112852590A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 绍兴市达冷肯生物科技有限公司 | 一种生物技术发酵装置 |
-
2016
- 2016-03-14 CN CN201620194222.6U patent/CN205398611U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106281971A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 陕西师范大学 | 一种醋酸菌液态浅层循环培养装置及高密度快培方法 |
| CN111892206A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-06 | 山东丽能电力技术股份有限公司 | 发电厂废水处理系统 |
| CN112852590A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 绍兴市达冷肯生物科技有限公司 | 一种生物技术发酵装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205188301U (zh) | 一种活性乳酸菌用带有进料装置的自动发酵罐 | |
| CN205398611U (zh) | 循环液体菌肥发酵罐 | |
| CN206219562U (zh) | 一种香蕉醋发酵罐温度控制装置 | |
| CN204918587U (zh) | 一种固态发酵罐 | |
| CN206396227U (zh) | 一种透明质酸生产用发酵罐 | |
| CN204400998U (zh) | 一种新型的微生物发酵装置 | |
| CN205188255U (zh) | 一种石榴酒发酵装置 | |
| CN106520552A (zh) | 一种细胞培养生物反应器 | |
| CN206109170U (zh) | 一种发酵液预处理装置 | |
| CN201376917Y (zh) | 厌氧反应器立体液流搅拌装置 | |
| CN205347413U (zh) | 一种物料发酵罐 | |
| CN101508486B (zh) | 厌氧反应器立体液流搅拌装置 | |
| CN211947007U (zh) | 一种气升式发酵罐 | |
| CN205223227U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN204509321U (zh) | 一种液体深层厌氧发酵装置 | |
| CN110839694A (zh) | 一种奶制品发酵罐 | |
| CN219156866U (zh) | 一种厌氧发酵罐用搅拌器系统 | |
| CN218262487U (zh) | 一种厌氧发酵系统 | |
| CN216738291U (zh) | 一种多功能微生物发酵罐 | |
| CN204079964U (zh) | 一种高粘度生物专用发酵罐 | |
| CN211445738U (zh) | 一种固体废弃物干式厌氧发酵装置 | |
| CN204529843U (zh) | 发酵罐 | |
| CN211689010U (zh) | 一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐 | |
| CN210560453U (zh) | 一种自动控制微藻培养营养盐流加装置 | |
| CN207891348U (zh) | 一种作物叶片内生菌空气搅拌发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 255086 Shandong city of Zibo province high tech Zone Willow Road No. 125 advanced ceramics industry innovation park building A room 1117-2 Patentee after: Shandong 91 biological Polytron Technologies Inc Address before: 255086 Shandong city of Zibo province high tech Zone Willow Road No. 125 advanced ceramics industry innovation park building A room 1117-2 Patentee before: Zibo Ruiguang Zhengxin Biotechnology Co., Ltd. |