CN205377521U - 一种屏蔽式电子水泵电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车水泵技术领域，尤其是一种屏蔽式电子水泵电机，包括一体式机壳，机壳内设有电机组件和控制室，电机组件包括设置在机壳内的定子、转子和电机轴，定子和转子由屏蔽套隔离开，电机轴和转子位于屏蔽套内部的液体区内，定子位于屏蔽套外部的干燥区内，转子、定子和控制室的热量被液体区内的冷却液带走。本实用新型的屏蔽式电子水泵电机采用一体式机壳，比原有机壳少一道密封和紧固环节，而且开发成本降低；此外，屏蔽套通过螺钉紧固后，使之和机壳成为一个整体，不会因为定子或者机壳零件尺寸问题导致电机轴两端轴承的不同心，由端盖处进入屏蔽套内部的冷却液可以从轴孔中出来形成循环，同时润滑轴承和泄除转子的液体压力。

Description

一种屏蔽式电子水泵电机

技术领域

本实用新型涉及汽车水泵技术领域，尤其是一种用于汽车冷却液循环的汽车水泵用电机。

背景技术

原有外转子电机设置磁性联轴器，价格昂贵且体积较大，在人类日益追求品味的同时，会渐渐排斥这种产品，选择体积小、价格低、性能优、噪音低的产品。现有的汽车冷却液循环电机存在以下技术问题：

1、现有的汽车冷却液循环电机普遍运用外转子电机，体积大，且有磁性联轴器的存在，成本高、效率低，由于水泵一直处于高速运转状态，且温度高低交替，磁性联轴器会存在退磁的风险，电机失效点增加；

2、现有汽车冷却循环电机机壳都为分开式，控制器与定子部分分离，相接部位选择O型圈连接，无形中增加泄漏点，且增加成本。

3、现有屏蔽套为橡胶圈密封，径向为O型圈自定位，轴向选择定子铁芯限位或者机壳底部定位，这就要求各个零部件尺寸必须要求精确，大多屏蔽套选用塑料件，机壳为铸铝产品，两者尺寸加工精度差异会导致装配紧或松，若装配合格，屏蔽套和屏蔽套内转子处于悬臂梁结构，长时间运行、震动和橡胶圈的老化，都会使屏蔽套与机壳不在同一水平线上，加大轴与轴承的磨损；

4、现有控制机构采用防水胶，起不到固定作用，由于高等级的防护作用，控制板散热问题难以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种节流、控制精细且安全可靠的屏蔽式电子水泵电机。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的屏蔽式电子水泵电机包括一体式机壳，所述机壳内设有电机组件和控制室，所述电机组件包括设置在机壳内的定子、转子和电机轴，所述定子和转子由屏蔽套隔离开，所述电机轴和转子位于所述屏蔽套内部的液体区内，所述定子位于所述屏蔽套外部的干燥区内，所述转子、定子和控制室的热量被所述液体区内的冷却液带走。

进一步的，所述机壳的上端设有端盖，所述机壳的底部设有后盖，所述端盖上设有进液口，所述进液口与所述屏蔽套内部的液体区连通。

进一步的，所述电机轴设有沿轴向贯穿的轴孔，所述轴孔的一端与所述液体区连通，所述轴孔的另外一端与泵腔连通。

进一步的，所述屏蔽套的上部与所述端盖之间采用橡胶圈初定位和密封，然后所述屏蔽套借助螺钉与端盖固定连接。

进一步的，所述控制室位于所述屏蔽套的下方，所述控制室内设有控制板，所述控制板与所述电机组件电连接，所述控制板通过环氧树脂灌封。

进一步的，所述机壳的下部设有电源线固定座，电源线由所述电源线固定座固定安装，所述电源线与控制板电连接，所述控制室内部的电源线由环氧树脂填封。

本实用新型的屏蔽式电子水泵电机的有益效果是：本实用新型的屏蔽式电子水泵电机包括一体式机壳，机壳内设有电机组件和控制室，电机组件包括设置在机壳内的定子、转子和电机轴，定子和转子由屏蔽套隔离开，电机轴和转子位于屏蔽套内部的液体区内，定子位于屏蔽套外部的干燥区内，转子、定子和控制室的热量被液体区内的冷却液带走。采用一体式机壳，比原有机壳少一道密封和紧固环节，而且开发成本降低(少一副模具)，外观整洁，美观；此外，屏蔽套通过螺钉紧固后，使之与端盖成为一个整体，不会因为定子或者机壳零件尺寸问题导致电机轴两端轴承的不同心，电机轴设有轴孔，由端盖处进入屏蔽套内部的冷却液可以从轴孔中出来形成循环，同时润滑轴承和泄除转子的液体压力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的屏蔽式电子水泵电机整体结构示意图；

图2是本实用新型的一体式机壳结构示意图；

图3是本实用新型的屏蔽套结构示意图；

图4是本实用新型的屏蔽套与端盖连接结构示意图；

图5是本实用新型的电机轴结构示意图。

其中：机壳1，端盖11，后盖12；控制室2，控制板21，电源线固定座22；定子31，转子32，电机轴33，轴孔331；屏蔽套4。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例的屏蔽式电子水泵电机包括一体式机壳1，采用一体式机壳1，比原有分体式机壳少一道密封和紧固环节，而且开发成本降低，一体式机壳1内集成安装电机组件和控制室2，控制室2位于电机组件的下方，电机组件包括设置在机壳1内的定子31、转子32和电机轴33，控制室2内设有控制板21，控制板21与电机组件电连接，控制板21通过环氧树脂灌封，机壳1的下部设有电源线固定座22，电源线由电源线固定座22固定安装，电源线与控制板21电连接。控制室2内部的控制板21由环氧树脂灌封，环氧树脂固化后，可以将控制板21与机壳1连成为一个整体，这样控制板21的热量可以通过机壳1内的电机组件的循环冷却液散发出去，也可以起到固定控制板21的作用，同时起到防水作用，而且电源线由环氧树脂填封不易进水。

本实施例中的冷却液循环散热系统具体设计如下，定子31和转子32由屏蔽套4隔离开，电机轴33和转子32位于屏蔽套4内部的液体区内，定子31位于屏蔽套4外部的干燥区内，机壳1的上端设有端盖11，机壳1的底部设有后盖12，端盖11上设有进液口，进液口与屏蔽套4内部的液体区连通，电机轴33设有沿轴向贯穿的轴孔331，轴孔331的一端与液体区连通，轴孔331的另外一端与泵腔连通，这样由端盖11处进入转子32内部的冷却液可以从轴孔331中出来，形成循环，转子32、定子31和控制室2的热量被液体区内的冷却液带走，冷却液同时润滑轴承和泄除转子32内液体的压力。

为了保证电机轴33两端轴承的同心度，屏蔽套4的上部与端盖11之间采用橡胶圈初定位和密封，然后屏蔽套4借助螺钉与端盖11固定连接，屏蔽套4通过螺钉紧固后，使之与端盖11成为一个整体，不会因为定子31或者机壳1零件尺寸问题导致电机轴33两端轴承的不同心，装配时候也不会因为转子32与定子31的吸附性导致该组件拆散。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：包括一体式机壳(1)，所述机壳(1)内设有电机组件和控制室(2)，所述电机组件包括设置在机壳(1)内的定子(31)、转子(32)和电机轴(33)，所述定子(31)和转子(32)由屏蔽套(4)隔离开，所述电机轴(33)和转子(32)位于所述屏蔽套(4)内部的液体区内，所述定子(31)位于所述屏蔽套(4)外部的干燥区内，所述转子(32)、定子(31)和控制室(2)的热量被所述液体区内的冷却液带走。

2.根据权利要求1所述的屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：所述机壳(1)的上端设有端盖(11)，所述机壳(1)的底部设有后盖(12)，所述端盖(11)上设有进液口，所述进液口与所述屏蔽套(4)内部的液体区连通。

3.根据权利要求2所述的屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：所述电机轴(33)设有沿轴向贯穿的轴孔(331)，所述轴孔(331)的一端与所述液体区连通，所述轴孔(331)的另外一端与泵腔连通。

4.根据权利要求2所述的屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：所述屏蔽套(4)的上部与所述端盖(11)之间采用橡胶圈初定位和密封，然后所述屏蔽套(4)借助螺钉与端盖(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：所述控制室(2)位于所述屏蔽套(4)的下方，所述控制室(2)内设有控制板(21)，所述控制板(21)与所述电机组件电连接，所述控制板(21)通过环氧树脂灌封。

6.根据权利要求5所述的屏蔽式电子水泵电机，其特征在于：所述机壳(1)的下部设有电源线固定座(22)，电源线由所述电源线固定座(22)固定安装，所述电源线与控制板(21)电连接，所述控制室(2)内部的电源线由环氧树脂填封。