CN205324520U - 旋压机用待加工料料箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋压机用待加工料料箱结构，包括箱体，在箱体内部设有两个平行设置的导杆，在两个导杆上设有两个平行设置的驱动限位板，两个驱动限位板垂直于导杆的中心线，箱体底面呈倾斜状，在箱体底面倾斜低端设有出料口，在出料口处设有一抬起气缸，在抬起气缸旁设有一检测气缸，在所述的出料口处设有一折弯板，折弯板呈倾斜状，折弯板的倾斜高端高于出料口，在折弯板的倾斜低端设有限位气缸以及对中装置。采用了上述结构之后，通过驱动限位板能够实现多规格原料的送给，实现送料自动化，能够检测到不合格产品之后进行收集，结构简单，使用方便，提高了产品的送给效率，提高了生产效率。

Description

旋压机用待加工料料箱结构

技术领域

本实用新型涉及制冷设备生产与制造的一种送料设备，尤其是涉及一种旋压机用待加工料料箱结构。

背景技术

目前，在生产制冷设备压缩机管路中过滤器的时候，需要使用到旋压机，旋压机的技术原理是通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状，在实际操作过程中，需要给旋压机进行上料夹持，而目前均采用人工上料，并且在上料过程中容易将不合格的原料进行加工，出来残次品，从而导致生产效率下降，生产成本增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动上料并且自动判断不合格产品的旋压机用待加工料料箱结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋压机用待加工料料箱结构，包括箱体，在所述的箱体内部设有两个平行设置的导杆，在两个所述的导杆上设有两个平行设置的驱动限位板，两个所述的驱动限位板垂直于导杆的中心线，所述的箱体底面呈倾斜状，在所述的箱体底面倾斜低端设有出料口，在所述的出料口处设有一抬起气缸，在所述的抬起气缸旁设有一检测气缸，在所述的出料口处设有一折弯板，所述的折弯板呈倾斜状，所述的折弯板的倾斜高端高于出料口，在所述的折弯板的倾斜低端设有限位气缸以及对中装置。

进一步具体的，在两个所述的驱动限位板的外侧均设有一连接板，在两个所述的连接板的下方设有一螺杆，在所述的螺杆上设有调节手轮，所述的螺杆上一侧为左旋螺纹另一侧为右旋螺纹，两个所述的连接板其中一个位于左旋螺纹上，另一个连接板位于右旋螺纹上。

进一步具体的，所述的折弯板上设有收料孔，在所述的收料孔上设有翻转门板，在所述的翻转门板上设有翻转气缸，在所述的箱体底部设有收料盒。

进一步具体的，所述的箱体内部设有一推动板，在所述的箱体上设有一推动气缸控制推动板。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过驱动限位板能够实现多规格原料的送给，实现送料自动化，能够检测到不合格产品之后进行收集，结构简单，使用方便，提高了产品的送给效率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、导杆；3、驱动限位板；4、出料口；5、抬起气缸；6、检测气缸；7、折弯板；8、限位气缸；9、对中装置；10、连接板；11、螺杆；12、调节手轮；13、收料孔；14、翻转门板；15、翻转气缸；16、收料盒；17、推动板；18、推动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种旋压机用待加工料料箱结构，包括箱体1，在所述的箱体1内部设有两个平行设置的导杆2，在两个所述的导杆2上设有两个平行设置的驱动限位板3，两个所述的驱动限位板3垂直于导杆2的中心线，所述的箱体1底面呈倾斜状，在所述的箱体1底面倾斜低端设有出料口4，在所述的出料口4处设有一抬起气缸5，在所述的抬起气缸5旁设有一检测气缸6，在所述的出料口4处设有一折弯板7，所述的折弯板7呈倾斜状，所述的折弯板7的倾斜高端高于出料口4，在所述的折弯板7的倾斜低端设有限位气缸8以及对中装置9；在两个所述的驱动限位板3的外侧均设有一连接板10，在两个所述的连接板10的下方设有一螺杆11，在所述的螺杆11上设有调节手轮12，所述的螺杆11上一侧为左旋螺纹另一侧为右旋螺纹，两个所述的连接板10其中一个位于左旋螺纹上，另一个连接板10位于右旋螺纹上；所述的折弯板7上设有收料孔13，在所述的收料孔13上设有翻转门板14，在所述的翻转门板14上设有翻转气缸15，在所述的箱体1底部设有收料盒16；所述的箱体1内部设有一推动板17，在所述的箱体1上设有一推动气缸18控制推动板17。

使用的时候，根据所加工管材的长度调节调节手轮12，调节手轮12带动螺杆11转动，由于螺杆11上既有左旋螺纹又有右旋螺纹，所以连接板10带动两个驱动限位挡板3在导杆2上以相反方向来回滑动，以达到适合放置加工件的宽度，然后锁紧调节手轮12即可。待加工管依次放入箱体1的底部倾斜面上，因重力作用从出料口4自行滚至抬起气缸5处，推动气缸18的作用是防止管材紧密叠压后不能自由滚落，推动气缸18推进一个管位的距离以确保一个管材顺利滑落，检测气缸6的作用是检测管材是否达到下一工序的条件（如是否安装过滤网、是否完成前工序机加工等，此处不限检测气缸6，还可安装传感器等检测元器件）。检测完成后抬起气缸5升起，将管材抬高至折弯板7的高端，管材因自重滑落；翻转门板14以及翻转气缸15作用是让合格品进入下工序，不合格品直接从打开的收料孔4中滚落至收料盒16内，限位气缸8升起挡住滑下的合格品，对中装置9对管材对中调整后以便下道工序使用。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种旋压机用待加工料料箱结构，包括箱体（1），其特征在于，在所述的箱体（1）内部设有两个平行设置的导杆（2），在两个所述的导杆（2）上设有两个平行设置的驱动限位板（3），两个所述的驱动限位板（3）垂直于导杆（2）的中心线，所述的箱体（1）底面呈倾斜状，在所述的箱体（1）底面倾斜低端设有出料口（4），在所述的出料口（4）处设有一抬起气缸（5），在所述的抬起气缸（5）旁设有一检测气缸（6），在所述的出料口（4）处设有一折弯板（7），所述的折弯板（7）呈倾斜状，所述的折弯板（7）的倾斜高端高于出料口（4），在所述的折弯板（7）的倾斜低端设有限位气缸（8）以及对中装置（9）。

2.根据权利要求1所述的旋压机用待加工料料箱结构，其特征在于，在两个所述的驱动限位板（3）的外侧均设有一连接板（10），在两个所述的连接板（10）的下方设有一螺杆（11），在所述的螺杆（11）上设有调节手轮（12），所述的螺杆（11）上一侧为左旋螺纹另一侧为右旋螺纹，两个所述的连接板（10）其中一个位于左旋螺纹上，另一个连接板（10）位于右旋螺纹上。

3.根据权利要求1所述的旋压机用待加工料料箱结构，其特征在于，所述的折弯板（7）上设有收料孔（13），在所述的收料孔（13）上设有翻转门板（14），在所述的翻转门板（14）上设有翻转气缸（15），在所述的箱体（1）底部设有收料盒（16）。

4.根据权利要求1所述的旋压机用待加工料料箱结构，其特征在于，所述的箱体（1）内部设有一推动板（17），在所述的箱体（1）上设有一推动气缸（18）控制推动板（17）。