CN205298676U - 冷热混水受控阀门 - Google Patents

Abstract

冷热混水受控阀门，包括：阀体，该阀体包括混水腔室，还包括均连通混水腔室的冷水入口、热水入口、温水出口，该热水入口处设置有活动的第一阀芯，该第一阀芯用于调节热水入口的通流开度；驱动电机，包括接线端和动力输出端，动力输出端连接于第一阀芯并为第一阀芯提供动力；旋转调温组件，包括壳体、活动地穿接于壳体的轴杆、第一偏转信号输出端、第二偏转信号输出端、第一触发信号输出端、第二触发信号输出端，该轴杆的一端设置有切换开关组件；电控模块。本实用新型用以实现对阀体出水温度进行闭环控制，方便记忆合适的温水温度，该阀体具有自由调温范围和限制调温范围两种模式，实现恒温功能的同时也避免了误操作所带来的损害。

Description

冷热混水受控阀门

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门，尤其涉及一种冷热混水受控阀门。

背景技术

恒温龙头普遍地被使用于各种卫厨场合。该恒温龙头调节出水温度的方式一般是基于机械式恒温阀芯的调节方式，其主要使用感温石蜡或感温记忆金属进行温度的调整，该类恒温龙头都是通过手动机械旋钮的方式调整输出水温和水流量。另外，还有是基于电子式混水阀的恒温龙头，其使用一电机或提供动力的电磁机构驱动一个比例阀，在混合水出水口出放置一个温度传感器，利用该传感器感应到的温度值，从而实现对出水温度的调节。然而上述两种方式都存在共同缺陷：第一是两种方式都属于开环控制，开环控制的可靠性不高；第二，如图1所示，参考常规产品的温度控制曲线，通过控制操作端的偏转角度大小，从理论的角度而言，阀体可以实现从完全冷水温度至完全热水温度的调节，但是，过热的温水不是使用人员所希望获得的，相反地，需要采取措施避免过热温水输出，常规产品没有相关限制调温的功能。第三是卫厨场合均属于潮湿环境，上述两种方式的所记载的器件抗干扰能力和使用寿命普遍不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨提供一种冷热混水受控阀门及操作该阀门的方法，用以实现对阀体出水温度进行闭环控制，方便记忆合适的温水温度，该阀体具有自由调温范围和限制调温范围两种模式，实现恒温功能的同时也避免了误操作所带来的损害。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

冷热混水受控阀门，包括：

阀体，该阀体包括混水腔室，还包括均连通混水腔室的冷水入口、热水入口、温水出口，该热水入口处设置有活动的第一阀芯，该第一阀芯用于调节热水入口的通流开度；

驱动电机，包括接线端和动力输出端，动力输出端连接于第一阀芯并为第一阀芯提供动力；

旋转调温组件，包括壳体、活动地穿接于壳体的轴杆、第一偏转信号输出端、第二偏转信号输出端、第一触发信号输出端、第二触发信号输出端，该轴杆的一端设置有切换开关组件；

电控模块，分别电性连接于第一偏转信号输出端、第二偏转信号输出端、第一触发信号输出端、第二触发信号输出端、驱动电机的接线端。

优选地，该旋转调温组件还包括光栅编码盘、第一光源器件、第二光源器件、第一接收器和第二接收器，该光栅编码盘安装于轴杆上，第一光源器件和第二光源器件均位于光栅编码盘一侧且两者之间错开间隔，第一接收器位于光栅编码盘的另一侧，该第一接收器与第一光源器件相对设置，第二接收器位于光栅编码盘的另一侧，该第二接收器与第二光源器件相对设置。

优选地，所述切换开关组件包括固接于轴杆上的拨动件，沿转轴轴向排列的第一触发装置和第二触发装置，该第一触发装置和第二触发装置分设于拨动件的轴向两侧。

优选地，壳体内还包括安装于轴杆上的一棘轮、连杆、弹簧，所述连杆一端为活动地扣接于棘轮棘齿上的棘爪，所述连杆的另一端枢接于壳体，该弹簧的一端连接于连杆中部，另一端连接于壳体，该弹簧提供一将棘爪扣接于棘齿内的弹性拉力。

优选地，混水腔室内设置有温度传感器，所述电控模块具有温度信号输入端，温度传感器与温度信号输入端电性连接。

优选地：所述温水出口设置有活动的第二阀芯，该第二阀芯用于调节温水出口的通流开度。

优选地，所述温水出口的数量为两个，阀体内靠近两温水出口处设置有活动的切换阀芯，该切换阀芯用于选择温水的出流方向。

冷热混水受控阀门的操控方法，依次包括：

步骤A：让冷水入口往混水腔室内通入冷水，热水入口往混水腔室内通入热水；

步骤B：让第二阀芯处于打开状态，获知温水温度；

步骤C：让轴杆轴向地移动至第一位置，拨动件触发第一触发装置；

步骤D：拨转轴杆，调节温水出口的温水温度，当达到使用者认为满意的水温时，让轴杆轴向地移动至第二位置，拨动件脱离第一触发装置并触发第二触发装置，电控模块记录此时温度传感器的温度数值，此时电控模块限制旋转调温组件的调温范围为冷水水温至当前已记录的温度参数值；

优选地，前述的冷热混水受控阀门的操控方法还包括步骤E：如果使用者有意识地想重新调节需要记录温度参数值或获取温度更高的温水，让轴杆轴向地移动至第一位置，拨动件脱离第二触发装置并触发第一触发装置，电控模块清除以记录的温度数值，此时旋转调温组件的调温范围为冷水水温至热水水温。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果在于本实用新型具有旋转调温组件和电控模块，实现对阀体出水温度的闭环控制，方便记忆合适的温水温度，该阀体具有自由调温范围和限制调温范围两种模式，实现出水恒温的功能同时也避免了误操作所带来的损害。

附图说明

图1为本实用新型与常规产品的效果对比温度曲线图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的旋转调温组件的外观示意图；

图4为本实用新型的旋转调温组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型的棘轮、棘爪配合示意图；

图6为本实用新型的电控示意图；

其中，10、阀体；11、混水腔室；12、第二阀芯；13、冷水入口；14、热水入口；15、温水出口；21、电控模块；22、驱动电机；23、接线端；30、旋转调温组件；31、轴杆；32、第一触发信号输出端；33、第二触发信号输出端；34、第一偏转信号输出端；35、第二偏转信号输出端；301、光栅编码盘；302、第一光源器件；303、第二光源器件；304、第一接收器；305、第二接收器；306、切换开关组件；311、棘轮；312、连杆；313、弹簧。

具体实施方式

如图2-6所示，冷热混水受控阀门，包括：阀体10、驱动电机22、旋转调温组件30、电控模块21。该阀体包括混水腔室11，还包括均连通混水腔室的冷水入口13、热水入口14、温水出口15，该热水入口14处设置有活动的第一阀芯(图中未示)，该第一阀芯用于调节热水入口14的通流开度。该驱动电机22包括接线端23和动力输出端，动力输出端连接于第一阀芯并为第一阀芯提供动力；所述旋转调温组件30包括壳体、活动地穿接于壳体的轴杆31、第一偏转信号输出端34、第二偏转信号输出端35、第一触发信号输出端32、第二触发信号输出端33，该轴杆31的一端设置有切换开关组件306。所述电控模块21分别电性连接于第一偏转信号输出端34、第二偏转信号输出端35、第一触发信号输出端32、第二触发信号输出端33、驱动电机22的接线端23。

第一偏转信号输出端34和第二偏转信号输出端35为电控模块21提供一组波形信号，该一组波形信号用于供电控模块21识别当前轴杆31的转动方向和转动角位移，电控模块21会根据该一组波形信号发出对驱动电机22的动作执行指令，实现对驱动电机22转速、方向和功率的控制。该驱动电机22带动第一阀芯在阀体内活动，对输入至混水腔室11内热水流量进行控制，在冷水输入量不变的情况下，本实用新型达到对输出温水温度进行控制的目的。

另外，第一触发信号输出端32和第二触发信号输出端33为切换开关组件，切换开关组件用于供阀体在开环控制第一阀芯的工作模式和受限控制第一阀芯的工作模式中转换。当切换开关组件306位于第一位置时，第一触发信号输出端32输出信号至电控模块21，此时，阀体10处于在开环控制的工作模式，温水出口15的水温可以在完全冷水水温与完全热水水温之间任意调节。当切换开关组件306位于第二位置时，第一触发信号输出端32输出信号消失，第二触发信号输出端33输出信号至电控模块21。电控模块21获知此时混水腔室的水温温度数值并记录下来，对大于当前记录水温的升温操作信息进行屏蔽，而对小于当前记录水温的调节没有限制。所以，电控模块21限制旋转调温组件30的调温范围为冷水水温至当前已记录的温度参数值。避免了产生过热温水，对使用者产生伤害的情况发生。

如图4所示，为了提高本实用新型对卫厨场合的抗干扰能力，作为一种优选的方案，该旋转调温组件还包括光栅编码盘301、第一光源器件302、第二光源器件303、第一接收器304和第二接收器305，该光栅编码盘301安装于轴杆上，第一光源器件和第二光源器件均位于光栅编码盘301一侧且两者之间错开间隔，第一接收器304位于光栅编码盘301的另一侧，该第一接收器304与第一光源器件302相对设置，第二接收器305位于光栅编码盘301的另一侧，该第二接收器305与第二光源器件303相对设置。光栅编码盘301上周向地设置有呈依序列排布的多个栅格，因此，电控模块21感知到光栅编码盘301正转、反转及转速的信息。

如图4所示，作为一种优选的方案，所述切换开关组件306包括固接于轴杆上的拨动件，沿转轴轴向排列的第一触发装置和第二触发装置，该第一触发装置和第二触发装置分设于拨动件的轴向两侧。

如图5所示，为了让使用者旋动轴杆31时手感舒适，以及避免轴杆31发生非人为意愿的转动，作为一种优选的方案，壳体内还包括安装于轴杆上的一棘轮311、连杆312、弹簧313，所述连杆312一端为活动地扣接于棘轮311棘齿上的棘爪，所述连杆312的另一端枢接于壳体，该弹簧313的一端连接于连杆312中部，另一端连接于壳体，该弹簧313提供一将棘爪扣接于棘齿内的弹性拉力。

如图6所示，作为一种优选的方案，混水腔室11内设置有温度传感器(图中未示)，所述电控模块21具有温度信号输入端，温度传感器与温度信号输入端电性连接，温度传感器与电控模快21之间具有A/D模数转换器。

为了方便控制温水出口的出水流量，作为一优选的方案，所述温水出口15设置有活动的第二阀芯(图中未示)，该第二阀芯用于调节温水出口15的通流开度。

如图2所示，作为一种优选的方案，所述温水出口15的数量可以为两个，即图2中的出水口一和出水口二，阀体10内靠近两温水出口15处设置有活动的切换阀芯，该切换阀芯用于选择温水的出流方向。如此，使用者可以方便的切换温水的出流方向，为两种不同的使用场合提供合适的温水。

以上述内容中的较佳实施例为对象，提供该冷热混水受控阀门的操控方法，该操控方法依次包括：

步骤A：让冷水入口往混水腔室11内通入冷水，热水入口往混水腔室11内通入热水；

步骤B：让第二阀芯12处于打开状态，获知温水温度；

步骤C：让轴杆31轴向地移动至第一位置，拨动件触发第一触发装置；

步骤D：拨转轴杆，调节温水出口的温水温度，当达到使用者认为满意的水温时，让轴杆31轴向地移动至第二位置，拨动件脱离第一触发装置并触发第二触发装置，电控模块21记录此时温度传感器的温度数值，此时电控模块21限制旋转调温组件30的调温范围为冷水水温至当前已记录的温度参数值；

为了方便撤销之前操作或重新调节更合理的水温，作为一优选的方案，前述的冷热混水受控阀门的操控方法还包括步骤E：如果使用者有意识地想重新调节需要记录温度参数值或获取温度更高的温水，让轴杆31轴向地移动至第一位置，拨动件脱离第二触发装置并触发第一触发装置，电控模块21清除已记录的温度数值，此时旋转调温组件30的调温范围恢复至冷水水温至热水水温。

如图1所示，对比图中三条曲线，在非受限的状态下，本实用新型与常规产品无异，可以实现阀体10出水温度的全范围控制，在受限的状态下，在不超出当前记录水温前提下，使用者可以对水温进行受限范围内调节。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.冷热混水受控阀门，其特征在于，包括：

阀体，该阀体包括混水腔室，还包括均连通混水腔室的冷水入口、热水入口、温水出口，该热水入口处设置有活动的第一阀芯，该第一阀芯用于调节热水入口的通流开度；

驱动电机，包括接线端和动力输出端，动力输出端连接于第一阀芯并为第一阀芯提供动力；

旋转调温组件，包括壳体、活动地穿接于壳体的轴杆、第一偏转信号输出端、第二偏转信号输出端、第一触发信号输出端、第二触发信号输出端，该轴杆的一端设置有切换开关组件；

电控模块，分别电性连接于第一偏转信号输出端、第二偏转信号输出端、第一触发信号输出端、第二触发信号输出端、驱动电机的接线端。

2.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：该旋转调温组件还包括光栅编码盘、第一光源器件、第二光源器件、第一接收器和第二接收器，该光栅编码盘安装于轴杆上，第一光源器件和第二光源器件均位于光栅编码盘一侧且两者之间错开间隔，第一接收器位于光栅编码盘的另一侧，该第一接收器与第一光源器件相对设置，第二接收器位于光栅编码盘的另一侧，该第二接收器与第二光源器件相对设置。

3.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：所述切换开关组件包括固接于轴杆上的拨动件，沿转轴轴向排列的第一触发装置和第二触发装置，该第一触发装置和第二触发装置分设于拨动件的轴向两侧。

4.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：壳体内还包括安装于轴杆上的一棘轮、连杆、弹簧，所述连杆一端为活动地扣接于棘轮棘齿上的棘爪，所述连杆的另一端枢接于壳体，该弹簧的一端连接于连杆中部，另一端连接于壳体，该弹簧提供一将棘爪扣接于棘齿内的弹性拉力。

5.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：混水腔室内设置有温度传感器，所述电控模块具有温度信号输入端，温度传感器与温度信号输入端电性连接。

6.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：所述温水出口设置有活动的第二阀芯，该第二阀芯用于调节温水出口的通流开度。

7.如权利要求1所述的冷热混水受控阀门，其特征在于：所述温水出口的数量为两个，阀体内靠近两温水出口处设置有活动的切换阀芯，该切换阀芯用于选择温水的出流方向。