CN205279671U - 一种机械工件烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械工件烘干装置，包括一烘干箱，烘干箱围成烘干通道，且烘干箱的两端开口；一传送带，传送带设置于烘干通道内，并动力连接有传动电机；一热风循环系统，热风循环系统包括热风通道、电热管和循环风机，热风通道与烘干通道的内部连通，电热管至少两组，且每组电热管独立控制，循环风机安装于热风通道的一端；烘干通道的内部安装有温度传感器，温度传感器利用控制导线分别控制连接每组电热管，烘干通道的出口安装有光电控制器，光电控制器利用控制导线连接传动电机。本实用新型结构合理，保证了烘干温度的稳定性，提高了机械工件的烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种机械工件烘干装置。
背景技术
在机械制造中，经常需要对机械工件进行镀膜处理，镀膜处理后的机械工件需要进行烘干。
目前，烘干一般采用烘干机进行，但是现有的烘干机功能单一，结构也比较简单，一般包括一个空腔，空腔内通入热循环风，利用热循环风对机械工件进行烘干。
这种传统结构的烘干机存在很明显的缺陷：1、无法对烘干的温度进行控制，这会导致机械工件在烘干时镀膜受到损坏或者烘干不合格；2、热风的分散效果不好，导致机械工件受热不均匀，烘干效果比较差；3、机械工件烘干结束后，需要人工关闭烘干机后才能将工件取出，浪费了劳动力，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种机械工件烘干装置，从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种机械工件烘干装置，包括
一烘干箱，所述烘干箱围成烘干通道，且所述烘干箱的两端开口；
一传送带，所述传送带设置于所述烘干通道内，并动力连接有传动电机；
一热风循环系统，所述热风循环系统包括热风通道、电热管和循环风机，所述热风通道与所述烘干通道的内部连通，所述电热管至少两组，且每组电热管独立控制，所述循环风机安装于所述热风通道的一端；
所述烘干通道的内部安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线分别控制连接每组所述电热管，
所述烘干通道的出口安装有光电控制器，所述光电控制器利用控制导线连接所述传动电机。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述烘干箱的底部安装有起支撑作用的底架。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述烘干箱的三面箱壁内部设置有空腔，所述空腔连通所述烘干通道和所述热风通道。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述空腔的内壁上开设有均匀分布的出风口。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述空腔的外壁设置有保温层。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述保温层为岩棉保温层。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述传送带为链传送带，所述传动电机采用与所述链传送带匹配的链传动电机。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述链传动电机安装于所述底架上。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述链传动电机具有电磁调速控制器用以调整转速。
本实用新型的工作原理如下：
1、电热管和循环风机同时工作，防止电热管干烧，延长电热管寿命，产生的热风通过热风通道进入烘干通道内对工件烘干；
2、温度传感器检测烘干通道内的温度，当温度达到110℃-130℃时，传动电机开始工作，工件进入烘干通道内进行烘干；
3、当工件通过烘干通道，移动到出口时，光电控制器接受信号，传动电机工作停止工作，取下工件，光电控制器再次接受信号，传动电机继续工作，进行下一个工件的烘干。循环往复。
4、在烘干过程中，温度传感器检测的温度达到130℃上限时，会关闭一组或者两组电热管；同理，当温度达到110℃下限时，温度传感器会打开所有电热管进行加热。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型利用烘干箱围成烘干通道，且所述烘干箱的两端开口，传送带设置于所述烘干通道内，并动力连接有传动电机，热风循环系统包括热风通道、电热管和循环风机，所述热风通道与所述烘干通道的内部连通，所述电热管至少两组，且每组电热管独立控制，所述循环风机安装于所述热风通道的一端，烘干通道的内部安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线分别控制连接每组所述电热管，烘干通道的出口安装有光电控制器，所述光电控制器利用控制导线连接所述传动电机。由于采用以上结构，本实用新型能够实现对烘干温度的精确控制，保证了烘干温度的稳定性，提高了机械工件的烘干质量；利用空腔的内壁上开设有均匀分布的出风口能够保证了热风分散效果，同时，设置的保温层也能够减少热量损失，保持烘干通道内部温度的恒定；利用光电控制器实现自动控制，减少了工人的劳动量，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型结构合理，保证了烘干温度的稳定性，提高了机械工件的烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，一种机械工件烘干装置，包括烘干箱1、传送带2和热风循环系统3，所述烘干箱围成烘干通道11，且所述烘干箱1的两端开口，所述烘干箱1的底部安装有起支撑作用的底架12；所述传送带2设置于所述烘干通道内，并动力连接有传动电机4；所述热风循环系统3包括热风通道31、电热管32和循环风机33，所述热风通道31与所述烘干通道11的内部连通，所述电热管32至少两组，且每组电热管32独立控制，所述循环风机33安装于所述热风通道31的一端；为了实现对烘干温度的有效控制，所述烘干通道11的内部安装有温度传感器5，所述温度传感器5利用控制导线分别控制连接每组所述电热管32，当然，为了方便控制，温度传感器5还会连接有温控仪等可以选择的配件(为了方便表示，图中未将控制导线示出)，即可以控制每组所述电热管32的独立开关，所述烘干通道11的出口安装有光电控制器6，所述光电控制器6利用控制导线连接所述传动电机4(控制导线图中未示出)，当光电控制器6检测到工件通过烘干通道，移动到出口时，光电控制器接受信号，传动电机工作停止工作，取下工件，光电控制器再次接受信号，传动电机继续工作，进行下一个工件的烘干。
为了保证热风在烘干通道11内分散均匀，所述烘干箱1的三面箱壁内部设置有空腔13，所述空腔13连通所述烘干通道11和所述热风通道31，本实施例中，所述空腔13的内壁上开设有均匀分布的出风口，从而将烘干通道11和所述热风通道31连通。为了减少热量的损失，所述空腔13的外壁设置有保温层14，本实施例中，所述保温层14采用了岩棉保温层。
本实施例中，所述传送带2为链传送带，所述传动电机4采用与所述链传送带匹配的链传动电机，传动电机4与传送带2利用链轮进行传动连接，所述链传动电机安装于所述底架12上。另外，所述链传动电机具有电磁调速控制器用以调整转速。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种机械工件烘干装置，其特征在于：包括
一烘干箱，所述烘干箱围成烘干通道，且所述烘干箱的两端开口；
一传送带，所述传送带设置于所述烘干通道内，并动力连接有传动电机；
一热风循环系统，所述热风循环系统包括热风通道、电热管和循环风机，所述热风通道与所述烘干通道的内部连通，所述电热管至少两组，且每组电热管独立控制，所述循环风机安装于所述热风通道的一端；
所述烘干通道的内部安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线分别控制连接每组所述电热管，
所述烘干通道的出口安装有光电控制器，所述光电控制器利用控制导线连接所述传动电机。
2.根据权利要求1所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的底部安装有起支撑作用的底架。
3.根据权利要求2所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的三面箱壁内部设置有空腔，所述空腔连通所述烘干通道和所述热风通道。
4.根据权利要求3所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述空腔的内壁上开设有均匀分布的出风口。
5.根据权利要求4所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述空腔的外壁设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述保温层为岩棉保温层。
7.根据权利要求2所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述传送带为链传送带，所述传动电机采用与所述链传送带匹配的链传动电机。
8.根据权利要求7所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述链传动电机安装于所述底架上。
9.根据权利要求8所述的一种机械工件烘干装置，其特征在于：所述链传动电机具有电磁调速控制器用以调整转速。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839719A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-13 | 包头市海罗水泥制品机械有限公司 | 一种自动化隧道烘干系统 |
| CN107560406A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-09 | 安徽新瑞重工股份有限公司 | 一种烘干装置 |
| CN110388806A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-29 | 山东镒安东霖防火设备有限公司 | 一种水基型灭火器生产线 |
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