CN205161197U - 一种豆类脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种豆类脱粒装置，属于农业机械技术领域。它包括脱粒机构、滚筛机构、振筛机构、收集机构，脱粒机构的脱粒滚筒可转动设置在脱粒底座上，脱粒滚筒表面均匀设置有击打块，滚筛辊可转动设置在滚筛底座上，滚筛辊表面均匀设置有滚筛针，振筛机构的振动筛水平设置在振动支座上，振动支座通过支承弹簧连接支承底座，曲柄的一端连接振动电机，另一端铰接于连杆的下端，连杆的上端铰接在振动支座上，收集机构的收集箱设置在振动筛的下方，所述收集箱的下方设置有活动滚轮。本实用新型脱粒效果好，得到的种子中杂质少，纯度高。

Description

一种豆类脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种豆类脱粒装置。

背景技术

豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物，至今广为栽培的豆类作物不逾20种，常见的有扁豆、大豆、绿豆、黑豆等。豆荚是豆科植物特有的果实类型，属于单果中的干果中的裂果的一种，由单雌蕊发育而成的果实，如豆目三科的果实。许多豆荚以及其中包含的种子被人类当作蔬菜、粮食或中药食用，如大豆、豌豆、槐树角等。豆科植物的果实就属于豆荚。子房成肉质状态进行生长，但成熟后则干燥，沿缝线分裂为二。种子排成一列，可由果皮开裂而散落于地上，因此它也是裂果的一种。在日常生产中，常常需要将这些豆类植物进行晒干，并进行脱离来获取较为干燥的种子。传统的脱离都是依靠人工来实现的，部分也采用机械脱离，利用滚筒击打来实现脱离，不但脱粒效果较差，而且脱粒完成后存在大量的茎杆、叶子等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆类脱粒装置，脱粒效果好，得到的种子中杂质少，纯度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种豆类脱粒装置，它包括脱粒机构、滚筛机构、振筛机构、驱动机构、收集机构，所述脱粒机构包括脱粒底座、脱粒滚筒，所述脱粒底座为倒半圆筒状，所述脱粒滚筒可转动设置在脱粒底座上，所述脱粒滚筒表面均匀设置有击打块，所述脱粒底座的下侧设置有脱粒出料口，所述滚筛机构包括滚筛底座、滚筛辊，所述脱粒底座的脱粒出料口连通滚筛底座的上端，所述滚筛辊可转动设置在滚筛底座上，所述滚筛辊表面均匀设置有滚筛针，所述滚筛底座的底部设置有滚筛出料口，所述驱动机构包括驱动电机、电机底座、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二皮带、第一驱动轮、第二驱动轮，所述第一驱动轮同轴设置在脱粒滚筒的一端，所述第一驱动轮通过第一皮带连接第一皮带轮，所述第二驱动轮同轴设置在滚筛辊的一端，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮都同轴心连接驱动电机，所述驱动电机安装在电机底座上，所述振筛机构设置在滚筛出料口的下方，所述振筛机构包括振动支座、振动筛、支承弹簧、支承底座、横梁、振动电机、曲柄、连杆，所述振动筛水平设置在振动支座上，所述振动支座通过支承弹簧连接支承底座，所述横梁水平设置在支承底座上，所述振动电机安装在横梁上，所述曲柄的一端连接振动电机，另一端铰接于连杆的下端，所述连杆的上端铰接在振动支座上，所述收集机构包括收集箱、活动滚轮，所述收集箱设置在振动筛的下方，所述收集箱的下方设置有活动滚轮。

进一步地，所述振动筛的筛孔直径为0.9～1.2cm。

进一步地，所述活动滚轮上设置有自锁组件。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：脱粒机构将豆荚从植株上分离下来，并且实现了对豆类植物的初步脱粒，滚筛机构实现了对豆荚进一步脱粒，振筛机构实现了对豆类的振动筛选，将掺杂在豆类中的茎杆、叶子分离出来，收集机构实现了对豆类的收集。脱粒滚筒表面均匀设置有击打块，有利于实现豆荚从植株上分离下来，效果好。滚筛辊表面均匀设置有滚筛针，滚筛针有利于实现豆荚的分离，筛选出种子。振动筛的筛孔直径为0.9～1.2cm，有利于豆类落入收集箱内，并将掺杂在豆类中的茎杆、叶子分离出来。活动滚轮上设置有自锁组件，有利于收集箱不随意窜动。本实用新型脱粒效果好，得到的种子中杂质少，纯度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.脱粒机构，2.滚筛机构，3.振筛机构，4.驱动机构，5.收集机构，6.脱粒底座，7.脱粒滚筒，8.击打块，9.脱粒出料口，10.滚筛底座，11.滚筛辊，12.滚筛针，13.滚筛出料口，14.驱动电机，15.电机底座，16.第一皮带轮，17.第二皮带轮，18.第一皮带，19.第二皮带，20.第一驱动轮，21.第二驱动轮，22.振动支座，23.振动筛，24.支承弹簧，25.支承底座，26.横梁，27.振动电机，28.曲柄，29.连杆，30.收集箱，31.活动滚轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种豆类脱粒装置，它包括脱粒机构1、滚筛机构2、振筛机构3、驱动机构4、收集机构5，脱粒机构1将豆荚从植株上分离下来，并且实现了对豆类植物的初步脱粒，滚筛机构2实现了对豆荚进一步脱粒，振筛机构3实现了对豆类的振动筛选，将掺杂在豆类中的茎杆、叶子分离出来，收集机构5实现了对豆类的收集。所述脱粒机构1包括脱粒底座6、脱粒滚筒7，所述脱粒底座6为倒半圆筒状，所述脱粒滚筒7可转动设置在脱粒底座6上，所述脱粒滚筒7表面均匀设置有击打块8，有利于实现豆荚从植株上分离下来，效果好。所述脱粒底座6的下侧设置有脱粒出料口9。所述滚筛机构2包括滚筛底座10、滚筛辊11，所述脱粒底座10的脱粒出料口9连通滚筛底座10的上端，所述滚筛辊11可转动设置在滚筛底座10上，所述滚筛辊11表面均匀设置有滚筛针12，滚筛针12有利于实现豆荚的分离，筛选出种子。所述滚筛底座10的底部设置有滚筛出料口13。所述驱动机构4包括驱动电机14、电机底座15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、第一皮带18、第二皮带19、第一驱动轮20、第二驱动轮21，所述第一驱动轮20同轴设置在脱粒滚筒7的一端，所述第一驱动轮20通过第一皮带18连接第一皮带轮16，所述第二驱动轮21同轴设置在滚筛辊11的一端，所述第二驱动轮21通过第二皮带19连接第二皮带轮17，所述第一皮带轮16和第二皮带轮17都同轴心连接驱动电机14，所述驱动电机14安装在电机底座15上。所述振筛机构3设置在滚筛出料口13的下方，所述振筛机构3包括振动支座22、振动筛23、支承弹簧24、支承底座25、横梁26、振动电机27、曲柄28、连杆29，所述振动筛23水平设置在振动支座22上，所述振动筛23的筛孔直径为0.9～1.2cm，有利于豆类落入收集箱30内，并将掺杂在豆类中的茎杆、叶子分离出来。所述振动支座22通过支承弹簧24连接支承底座25，所述横梁26水平设置在支承底座25上，所述振动电机27安装在横梁26上，所述曲柄28的一端连接振动电机27，另一端铰接于连杆29的下端，所述连杆29的上端铰接在振动支座22上。所述收集机构5包括收集箱30、活动滚轮31，所述收集箱30设置在振动筛23的下方，所述收集箱30的下方设置有活动滚轮31，所述活动滚轮31上设置有自锁组件，有利于收集箱30不随意窜动。

通过上述技术方案，本实用新型一种豆类脱粒装置使用时，驱动电机14带动第一皮带轮16和第二皮带轮17转动，第一皮带轮16通过第一皮带18和第一驱动轮20带动脱粒滚筒7转动，第二皮带轮17通过第二皮带19和第二驱动轮21带动滚筛辊11转动。脱粒滚筒7上的击打块8将豆荚从植株上分离下来，分离下来的豆荚进入滚筛底座10，并且在滚筛针12的作用下实现对豆荚的脱粒，脱粒后的种子和茎叶都落入振动筛23上，振动电机27带动曲柄28转动，然后通过连杆29带动振动支座22振动，实现种子的分离，最终种子落入到收集箱30内。本实用新型脱粒效果好，得到的种子中杂质少，纯度高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种豆类脱粒装置，其特征在于：它包括脱粒机构、滚筛机构、振筛机构、驱动机构、收集机构，所述脱粒机构包括脱粒底座、脱粒滚筒，所述脱粒底座为倒半圆筒状，所述脱粒滚筒可转动设置在脱粒底座上，所述脱粒滚筒表面均匀设置有击打块，所述脱粒底座的下侧设置有脱粒出料口，所述滚筛机构包括滚筛底座、滚筛辊，所述脱粒底座的脱粒出料口连通滚筛底座的上端，所述滚筛辊可转动设置在滚筛底座上，所述滚筛辊表面均匀设置有滚筛针，所述滚筛底座的底部设置有滚筛出料口，所述驱动机构包括驱动电机、电机底座、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二皮带、第一驱动轮、第二驱动轮，所述第一驱动轮同轴设置在脱粒滚筒的一端，所述第一驱动轮通过第一皮带连接第一皮带轮，所述第二驱动轮同轴设置在滚筛辊的一端，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮都同轴心连接驱动电机，所述驱动电机安装在电机底座上，所述振筛机构设置在滚筛出料口的下方，所述振筛机构包括振动支座、振动筛、支承弹簧、支承底座、横梁、振动电机、曲柄、连杆，所述振动筛水平设置在振动支座上，所述振动支座通过支承弹簧连接支承底座，所述横梁水平设置在支承底座上，所述振动电机安装在横梁上，所述曲柄的一端连接振动电机，另一端铰接于连杆的下端，所述连杆的上端铰接在振动支座上，所述收集机构包括收集箱、活动滚轮，所述收集箱设置在振动筛的下方，所述收集箱的下方设置有活动滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种豆类脱粒装置，其特征在于：所述振动筛的筛孔直径为0.9～1.2cm。

3.根据权利要求1所述的一种豆类脱粒装置，其特征在于：所述活动滚轮上设置有自锁组件。