CN205146408U - 一种新能源生物质循环粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体上部中央设有一转轴，转轴与位于粉碎壳体顶部的电机相连接，所述转轴上布置有若干第一粉碎刀片，所述粉碎壳体上部的内侧壁上设有若干第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置；所述转轴下方设置有环形导流板，环形导流板中间位置开设有过料孔；所述过料孔的正下方设有精细粉碎装置，所述精细粉碎装置包括一对粉碎辊，粉碎辊上均匀设置有粉碎齿。本实用新型的有益效果是能够对物料进行二次粉碎和循环粉碎，粉碎程度高，不需要人工进行二次返工处理，同时对物料还进行干燥处理，一体化程度高。本实用新型结构设计合理，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种新能源生物质循环粉碎装置。
背景技术
新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面与深层之间的热循环等；此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源，称为常规能源。随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物（如植物、动物及其排泄物）、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来，储存于有机物中，现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。
现有技术对秸秆类生物质利用前都需要进行粉碎处理，但是只是单纯的进行一次粉碎，这样会造成粉碎的颗粒达不到使用要求，还需要进行多次返工，另外在粉碎前还会含有较多的水分，这些水分不利于后续的处理和保存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源生物质循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体上部中央设有一转轴，转轴与位于粉碎壳体顶部的电机相连接，所述转轴上布置有若干第一粉碎刀片，所述粉碎壳体上部的内侧壁上设有若干第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置；所述转轴下方设置有环形导流板，环形导流板中间位置开设有过料孔；所述过料孔的正下方设有精细粉碎装置，所述精细粉碎装置包括一对粉碎辊，粉碎辊上均匀设置有粉碎齿；精细粉碎装置下方设有过滤筛网，过滤筛网向右下方倾斜设置，过滤筛网下方为细颗粒物料储存腔；粉碎壳体右侧壁的下方和上方开设有出口和进口，所述出口和进口之间连接有物料管，所述物料管之间设置有卷扬机；粉碎壳体底部设有一热风管，热风管穿过过滤筛网，热风管的上端安装有呈伞状的出风器，所述出风器表面上均匀布置有若干热风出口。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊由设置在中央的粉碎辊轴支撑，粉碎辊轴与动力装置连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出口正对过滤筛网的低端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热风管外端与热风发生装置相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎壳体的底部设有出料口，出料口处设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎壳体上方设有物料进口。
本实用新型的有益效果是能够对物料进行二次粉碎和循环粉碎，粉碎程度高，不需要人工进行二次返工处理，同时对物料还进行干燥处理，一体化程度高。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以实现大规模生产作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型精细粉碎装置的结构示意图。
图中：1-电机、2-粉碎壳体、3-进口、4-物料管、5-第二粉碎刀片、6-第一粉碎刀片、7-环形导流板、8-过料孔、9-卷扬机、10-出口、11-过滤筛网、12-细颗粒物料储存腔、13-阀门、14-出料口、15-热风发生装置、16-热风管、17-出风器、18-热风出口、19-粉碎辊、20-粉碎辊轴、21-粉碎齿、22-物料进口、23-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎壳体2，所述粉碎壳体2上部中央设有一转轴23，转轴23与位于粉碎壳体2顶部的电机1相连接，所述转轴23上布置有若干第一粉碎刀片6，所述粉碎壳体2上部的内侧壁上设有若干第二粉碎刀片5，第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片5交错设置，第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片5相互配合对物料进行初次粉碎；
所述转轴23下方设置有环形导流板7，环形导流板7中间位置开设有过料孔8，环形导流板7将经过一次粉碎的物料导向环形导流板7中间位置；
所述过料孔8的正下方设有精细粉碎装置，所述精细粉碎装置包括一对粉碎辊19，粉碎辊19上均匀设置有粉碎齿21，粉碎辊19上的粉碎齿21对物料进行再次精细粉碎，以使得达到要求；
精细粉碎装置下方设有过滤筛网11，过滤筛网11向右下方倾斜设置，过滤筛网11下方为细颗粒物料储存腔12，满足要求的物料通过过滤筛网11进入到细颗粒物料储存腔12内；
粉碎壳体2右侧壁的下方和上方开设有出口10和进口3，所述出口10和进口3之间连接有物料管4，所述物料管4之间设置有卷扬机9，卷扬机9将经过两次粉碎后还达不到要求的物料重新输送到粉碎壳体2的顶部进行重新粉碎；
粉碎壳体2底部设有一热风管16，热风管16穿过过滤筛网11，热风管16的上端安装有呈伞状的出风器17，所述出风器17表面上均匀布置有若干热风出口18，热风从出风器17表面的热风出口18均匀散出，可以在粉碎过程中对物料同时进行干燥处理。
所述粉碎辊19由设置在中央的粉碎辊轴20支撑，粉碎辊轴20与动力装置连接。
所述出口10正对过滤筛网11的低端。
所述热风管16外端与热风发生装置15相连接。
所述粉碎壳体2的底部设有出料口14，出料口14处设置有阀门13。
所述粉碎壳体2上方设有物料进口22。
本实用新型的工作过程是：将物料从物料进口22处送入，物料经过第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片5的初次粉碎后，经由环形导流板7导向后落到精细粉碎装置中间，被精细粉碎装置进行二次粉碎，达到要求的物料被过滤筛网11滤出进入到细颗粒物料储存腔12内，达不到要求的物料从出口10流出，再被卷扬机9输送到粉碎壳体2的顶部，如此循环进行粉碎，直至全部满足要求；热风发生装置15产生热风，再通过出风器17输送到粉碎壳体2内部对物料进行干燥处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎壳体，其特征在于，所述粉碎壳体上部中央设有一转轴，转轴与位于粉碎壳体顶部的电机相连接，所述转轴上布置有若干第一粉碎刀片，所述粉碎壳体上部的内侧壁上设有若干第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置；所述转轴下方设置有环形导流板，环形导流板中间位置开设有过料孔；所述过料孔的正下方设有精细粉碎装置，所述精细粉碎装置包括一对粉碎辊，粉碎辊上均匀设置有粉碎齿；精细粉碎装置下方设有过滤筛网，过滤筛网向右下方倾斜设置，过滤筛网下方为细颗粒物料储存腔；粉碎壳体右侧壁的下方和上方开设有出口和进口，所述出口和进口之间连接有物料管，所述物料管之间设置有卷扬机；粉碎壳体底部设有一热风管，热风管穿过过滤筛网，热风管的上端安装有呈伞状的出风器，所述出风器表面上均匀布置有若干热风出口。
2.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊由设置在中央的粉碎辊轴支撑，粉碎辊轴与动力装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述出口正对过滤筛网的低端。
4.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述热风管外端与热风发生装置相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体的底部设有出料口，出料口处设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体上方设有物料进口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 605, Block B, Industrial Building, Yunnan Software Park, No. 220, Second Ring West Road, High-tech Development Zone, Kunming City, Yunnan Province, 650106 Patentee after: KUNMING XINGFU YANGGUANG NEW ENERGY Co.,Ltd. Address before: Room 605, Block B, Yunnan Software Park, No. 220, Second Ring West Road, Kunming City, Yunnan Province, 650106 Patentee before: KUNMING SUNWISE Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 |