CN205099053U - 一种胶粘带对边系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘带对边系统，包括油压机、油压缸、油压缸座、胶粘带对边辊、胶粘带对边夹及胶粘带；油压缸安装于油压缸座上，油压缸座设有一滑块；胶粘带对边辊的一端安装于滑块上，可随着滑块来回移动；油压机通过两油管与油压缸相连；胶粘带经胶粘带对边辊的导向作用后向下输送，在胶粘带向下输送过程中，胶粘带一边缘通过胶粘带对边夹的两夹臂；在胶粘带对边夹的两夹臂内侧，设有进气口和出气口，该进气口用以接收从出气口流出的气体；进气口及出气口通过气管与油压机相连，油压机可根据从进气口接收到的气体量变化来控制油压缸的工作运转。本实用新型能在胶粘带输送方向发生偏移后进行调整，保证了收卷之后的胶粘带卷质量。

Description

一种胶粘带对边系统

技术领域

本实用新型涉及胶粘带生产设备技术领域，特别涉及一种胶粘带对边系统。

背景技术

胶粘带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带等种类。在胶粘带的生产过程中，对胶粘带进行胶水涂布和烘干之后，需要对胶粘带半成品进行收卷。胶粘带通过若干输送辊及导向辊以一定速度进入收卷系统过程中，由于胶粘带受输送辊及导向辊的震动影响或自身材料的影响，很容易发生左右方向偏移。然而，在现有技术中，胶粘带输送方向发生偏移后，并无设备对输送方向偏移的胶粘带进行调整，因而使得收卷之后的胶粘带卷的两端会出现参差不齐的问题，影响胶粘带卷的质量，并给后续分割工序带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种在胶粘带输送方向发生偏移后，能对输送方向偏移的胶粘带进行调整的胶粘带对边系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种胶粘带对边系统，包括油压机、油压缸、油压缸座、胶粘带对边辊、胶粘带对边夹及胶粘带；所述油压缸安装于油压缸座上，该油压缸座设有一滑块，该滑块可在油压缸的推动作用下来回滑动；所述胶粘带对边辊的一端安装于滑块上，该胶粘带对边辊可随着滑块来回移动；所述油压机设置有两油管，该两油管与油压缸相连；所述胶粘带经胶粘带对边辊的导向作用后向下输送，在胶粘带向下输送过程中，胶粘带一边缘通过所述胶粘带对边夹的两夹臂；在胶粘带对边夹的两夹臂内侧，一夹臂设有进气口，另一夹臂设有出气口，该进气口用以接收从出气口流出的气体；所述进气口通过一进气管与油压机相连，所述出气口通过一出气管与油压机相连，所述油压机可根据从进气口接收到的气体量变化来控制油压缸的工作运转。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述油压缸座包括两导杆，所述滑块的两端活动套设于两导杆上，所述油压缸具有一活塞连杆，该活塞连杆的一端与滑块相连接，以便推动滑块沿着两导杆来回滑动。

优选地，所述胶粘带对边辊的外侧面贴设有不粘胶表皮，可防止粘连胶粘带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的胶粘带在向下输送过程中，胶粘带一边缘通过所述胶粘带对边夹的两夹臂，而在胶粘带对边夹的两夹臂内侧，一夹臂设有进气口，另一夹臂设有出气口，该进气口用以接收从出气口流出的气体，该进气口通过一进气管与油压机相连，该出气口通过一出气管与油压机相连，该油压机可根据从进气口接收到的气体量变化来控制油压缸的工作运转；这样一来，当向下输送的胶粘带偏移至两夹臂的进气口和出气口之间时，胶粘带阻挡了出气口流出的气体，此时，油压机通过进气口接收到的气体量减少，从而控制油压缸工作，通过滑块推动胶粘带对边辊移动，并通过胶粘带对边辊的移动调整胶粘带的输送方向，最终使得收卷之后的胶粘带卷的两端整齐划一，保证了胶粘带卷的质量，并给后续分割分装工序带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1.油压机；2.油压缸；3.油压缸座；31.滑块；32.导杆；4.胶粘带对边辊；5.胶粘带对边夹；51、52.夹臂；53.进气口；54.出气口；6.胶粘带；7.油管；81.进气管；82.出气管；9.机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型为一种胶粘带对边系统，包括油压机1、油压缸2、油压缸座3、胶粘带对边辊4、胶粘带对边夹5及胶粘带6；所述油压缸2安装于油压缸座3上，该油压缸座3设有一滑块31，该滑块31可在油压缸2的推动作用下来回滑动；所述胶粘带对边辊4的一端安装于滑块31上，胶粘带对边辊4的另一端安装在机架9上，该胶粘带对边辊4可随着滑块31来回移动；所述油压机1设置有两油管7，该两油管7与油压缸1相连；所述胶粘带6经胶粘带对边辊4的导向作用后向下输送，在胶粘带6向下输送过程中，胶粘带6一边缘通过所述胶粘带对边夹5的两夹臂51、52；在胶粘带对边夹的两夹臂51、52内侧，一夹臂51设有进气口53，另一夹臂52设有出气口54，该进气口53用以接收从出气口54流出的气体；所述进气口53通过一进气管81与油压机1相连，所述出气口54通过一出气管82与油压机1相连，所述油压机1可根据从进气口53接收到的气体量变化来控制油压缸2的工作运转。

如图1所示，当向下输送的胶粘带6偏移至两夹臂51、52的进气口53和出气口54之间时，胶粘带6阻挡了出气口54流出的气体，进气口53接收到的气体量则相应减少，此时，油压机通过进气口53接收到的气体量减少，从而控制油压缸2工作，通过滑块31推动胶粘带对边辊4移动，并通过胶粘带对边辊4的移动调整胶粘带6的输送方向，最终使得收卷之后的胶粘带卷（图中未示出）的两端整齐划一，保证了胶粘带卷的质量，并给后续分割分装工序带来便利。

如图1所示，作为油压缸座3的优选方式，所述油压缸座3包括两导杆32，所述滑块31的两端活动套设于两导杆32上，该滑块31可沿着两导杆32来回滑动；所述油压缸2具有一活塞连杆21，该活塞连杆21的一端与滑块31相连接，以便推动滑块31沿着两导杆32来回滑动。

在上述技术方案中，作为胶粘带对边辊4的优选方式，所述胶粘带对边辊4的外侧面贴设有不粘胶表皮，可防止粘连胶粘带6。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种胶粘带对边系统，其特征在于：包括油压机、油压缸、油压缸座、胶粘带对边辊、胶粘带对边夹及胶粘带；所述油压缸安装于油压缸座上，该油压缸座设有一滑块，该滑块可在油压缸的推动作用下来回滑动；所述胶粘带对边辊的一端安装于滑块上，该胶粘带对边辊可随着滑块来回移动；所述油压机设置有两油管，该两油管与油压缸相连；所述胶粘带经胶粘带对边辊的导向作用后向下输送，在胶粘带向下输送过程中，胶粘带一边缘通过所述胶粘带对边夹的两夹臂；在胶粘带对边夹的两夹臂内侧，一夹臂设有进气口，另一夹臂设有出气口，该进气口用以接收从出气口流出的气体；所述进气口通过一进气管与油压机相连，所述出气口通过一出气管与油压机相连，所述油压机可根据从进气口接收到的气体量变化来控制油压缸的工作运转。

2.根据权利要求1所述的胶粘带对边系统，其特征在于：所述油压缸座包括两导杆，所述滑块的两端活动套设于两导杆上，所述油压缸具有一活塞连杆，该活塞连杆的一端与滑块相连接，以便推动滑块沿着两导杆来回滑动。

3.根据权利要求1所述的胶粘带对边系统，其特征在于：所述胶粘带对边辊的外侧面贴设有不粘胶表皮，可防止粘连胶粘带。