CN204947822U - 一种自锁电动推杆 - Google Patents
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Abstract
一种自锁电动推杆,包括外壳、电机、传动蜗轮、丝杆、螺杆升降组件、推杆,所述电机安装于外壳内,所述电机配合连接传动蜗轮,并驱动传动蜗轮,所述传动蜗轮套装于丝杆上,该丝杆上安装有螺杆升降组件,所述螺杆升降组件的升降螺母与推杆配合连接;所述传动蜗轮的涡轮轴通过第一滚珠轴承可旋转地安装于外壳内,所述丝杆的端头通过第二滚珠轴承可旋转地安装于外壳内;所述丝杆的端头还套置有一扭簧。由于采用上述的结构设计,即在丝杆的端头套置有一扭簧,利用扭簧反向受力的原理,使得推杆不因承重负载的承重力而自动下滑,实现自锁功能,有效改善电机的机械安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动推杆技术领域,尤其是一种自锁电动推杆。
背景技术
电动推杆是一种线性驱动装置,利用丝杆螺母传动,将电机的旋转运动转变为推杆的直线运动,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
以前的电动推杆主要包括外壳、电机,由电机驱动旋转且套装与丝杆上的传动蜗轮,安装于丝杆上的螺杆升降组件,与螺杆升降组件的升降螺母螺纹连接的推杆,设置于推杆一端的连接头,所述传动蜗轮的涡轮轴通过滚珠轴承可旋转地安装于外壳内,所述丝杆的端头通过滚珠轴承可旋转地安装于外壳内;电机工作带动传动蜗轮旋转,从而带动丝杆旋转,丝杆驱使升降螺母向前或向后移动,从而使得推杆前移或后移;上述结构设计的电动推杆,由于推杆上的连接头连接承重负载,在电机将推杆升起后,丝杆受承重负载的承重力会出现自动下滑的现象,这会大大降低电机的机械安全。
因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种有效改善电机机械安全的自锁电动推杆。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自锁电动推杆,包括外壳、电机、传动蜗轮、丝杆、螺杆升降组件、推杆,所述电机安装于外壳内,所述电机配合连接传动蜗轮,并驱动传动蜗轮,所述传动蜗轮套装于丝杆上,该丝杆上安装有螺杆升降组件,所述螺杆升降组件的升降螺母与推杆配合连接;所述传动蜗轮的涡轮轴通过第一滚珠轴承可旋转地安装于外壳内,所述丝杆的端头通过第二滚珠轴承可旋转地安装于外壳内;所述丝杆的端头还套置有一扭簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计,即在丝杆的端头套置有一扭簧,利用扭簧反向受力的原理,使得推杆不因承重负载的承重力而自动下滑,实现自锁功能,有效改善电机的机械安全。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)外壳,(2)电机,(3)传动蜗轮,(4)丝杆,(5)螺杆升降组件,(6)推杆,(8)第一滚珠轴承,(9)端头,(10)扭簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种自锁电动推杆,包括一种电动推杆,包括外壳1、电机2、传动蜗轮3、丝杆4、螺杆升降组件5、推杆6,所述电机2安装于外壳1内,所述电机2配合连接传动蜗轮3,并驱动传动蜗轮3,所述传动蜗轮3套装于丝杆4上,该丝杆4上安装有螺杆升降组件5,所述螺杆升降组件5的升降螺母与推杆6配合连接;所述传动蜗轮3的涡轮轴通过第一滚珠轴承8可旋转地安装于外壳1内,所述丝杆4的端头通过第二滚珠轴承(图上未示出)可旋转地安装于外壳1内;所述丝杆4的端头还套置有一扭簧10,藉由上述的结构设计,当推杆6升起后,丝杆4受承重负载的承重力自动下滑,由于在丝杆4的端头套置一扭簧4,扭簧4的扭力用于抵消承重负载的承重力,实现电机自锁的功能,有效地改善电机机械安全。
以上所述,仅是本实用新型一种较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术的范围内。
Claims (1)
1.一种自锁电动推杆,包括外壳、电机、传动蜗轮、丝杆、螺杆升降组件、推杆,其特征在于,所述电机安装于外壳内,所述电机配合连接传动蜗轮,并驱动传动蜗轮,所述传动蜗轮套装于丝杆上,该丝杆上安装有螺杆升降组件,所述螺杆升降组件的升降螺母与推杆配合连接;所述传动蜗轮的涡轮轴通过第一滚珠轴承可旋转地安装于外壳内,所述丝杆的端头通过第二滚珠轴承可旋转地安装于外壳内;所述丝杆的端头还套置有一扭簧。
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IW01 | Full invalidation of patent right |
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