CN204799584U - 一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，包括清洗架，清洗架前端设有从动辊，清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，传送皮带末端设有吸水装置，吸水装置包括吸水架和设置在吸水架上的若干对相互配合的上吸水辊和下吸水辊，吸水架固定在清洗架末端，主动辊的高度与下吸水辊的高度相匹配，清洗架上设有若干清洗盘驱动电机，清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应。本实用新型可以降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；吸水装置自动将橡胶板的残留水吸干，使得橡胶板可以直接投入使用，节约时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烫钻加工领域，尤其涉及一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置。
背景技术
烫钻在加工过程中需要经过研磨工序使得其光滑，且棱角齐整；然后由于烫钻体积较小，因此需要先将其粘贴在橡胶板上之后，再进行整体研磨，不仅方便研磨，而且大大提高研磨效率；然而研磨结束后，橡胶板需要清洗干净才能再次使用，现有橡胶板清洗一般是工人手工刷洗，不仅增加工人劳动强度，而且人工清洗，清洗效率低下，清洗质量得不到保障；同时清洗完成后还需要晾干或者烘干才能再次使用，所需时间较长，进一步降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；同时清洗完毕后还能自动将橡胶板两面的残留水吸干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率的烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置。
本实用新型的技术方案：一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，包括清洗架，所述清洗架前端设有从动辊，所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，所述传送皮带末端设有吸水装置，所述吸水装置包括吸水架和设置在吸水架上的若干对相互配合的上吸水辊和下吸水辊，所述吸水架固定在清洗架末端，所述主动辊的高度与下吸水辊的高度相匹配，所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机，所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应，所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配，清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配，所述上吸水辊与下吸水辊之间的距离与待清洗橡胶板的厚度相匹配。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗，操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；最后采用吸水装置自动将橡胶板两面的残留水吸干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率。
优选地，所述清洗盘的数量为2个，分别为第一清洗盘和第二清洗盘，所述清洗盘驱动电机的数量也为两个，分别为驱动第一清洗盘的第一清洗盘驱动电机和驱动第二清洗盘的第二清洗盘驱动电机。
该种数量的选择在保证能够将橡胶板彻底清洗干净的前提下，尽量简化结构，降低制作、运行和维护成本。
优选地，所述清洗架上方设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一清洗盘和第一清洗盘驱动电机通过第一支撑台固定在清洗架上，所述第二清洗盘和第二清洗盘驱动电机通过第二支撑台固定在清洗架上。
该种结构确保清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地，所述第一支撑台上设有第一电机支撑架，所述第一清洗盘驱动电机通过第一电机支撑架固定在第一支撑台顶部，所述第一清洗盘连接在第一清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第一支撑台下方。
该种结构进一步确保第一清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证第一清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地，所述第二支撑台上设有第二电机支撑架，所述第二清洗盘驱动电机通过第二电机支撑架固定在第二支撑台顶部，所述第二清洗盘连接在第二清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第二支撑台下方。
该种结构进一步确保第二清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证第二清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地，所述清洗架的末端设有支撑主动辊和主动辊驱动电机的固定板，所述吸水架的长度与待清洗橡胶板的直径相匹配，所述上吸水辊和下吸水辊的数量均为3个。
该种结构保证主动辊和主动辊驱动电机的安装更加牢固可靠；同时确保上吸水辊和下吸水辊能够充分将橡胶板两面的残留水吸干。
优选地，每个上吸水辊上方均设有一个上吸水辊高度调节块，所述吸水架顶部设有三个配合上吸水辊高度调节块的调节螺栓。
该种结构使得其可以根据橡胶板的厚度调节上吸水辊和下吸水辊之间的距离，使得其使用范围更广。
优选地，所述清洗架中部设有水槽，所述水槽的长度与传送皮带的长度相匹配，所述水槽的宽度与传送皮带的宽度相匹配。
该种结构使得传送皮带上的脏水都能够自动汇集到水槽内，减少其对清洗架的侵蚀，延长清洗架使用寿命；水槽内的脏水可以定期倒掉。
优选地，所述吸水架底部设有橡胶板存放盒，所述橡胶板存放盒底部设有滚轮，所述清洗架下部设有加强框。
该种结构使得其自动化程度更高，洗干净、吸干水的橡胶板自动掉落橡胶板存放盒内，定期将橡胶板存放盒内的橡胶板取出拿去使用即可；且可以增强清洗架整体牢固度。
一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置的清洗吸干方法，包括下述步骤：
1)工人先将浸水后的待清洗橡胶板放在传送皮带上，传送皮带将待清洗橡胶板传送到第一清洗盘下方，第一清洗盘驱动电机驱动第一清洗盘转动对待清洗橡胶板进行初步清洗；
2)然后，传送皮带将初步清洗后橡胶板传送到第二清洗盘下方，第二清洗盘驱动电机驱动第二清洗盘转动对待清洗橡胶板进行再次清洗；
3)两次清洗后的脏水都流入水槽内；
4)然后，传送皮带将清洗完毕的橡胶板传送到上吸水辊和下吸水辊之间，上吸水辊和下吸水辊带动清洗完毕的橡胶板往前走，同时将橡胶板上残留的水分吸水；
5)最后，清洗完毕和吸水完毕的橡胶板掉落橡胶板存放盒内。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗，操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；最后采用吸水装置自动将橡胶板两面的残留水吸干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.清洗架，2.主动辊，21.主动辊驱动电机，22.固定板，3.从动辊，4.传送皮带，5.第一清洗盘，6.第二清洗盘，7.第一清洗盘驱动电机，71.第一支撑台，72.第一电机支撑架，8.第二清洗盘驱动电机，81.第二支撑台，82.第二电机支撑架，9.水槽，10.吸水架，11.加强框，12.调节螺栓，13.上吸水辊，14.下吸水辊，15.橡胶板存放盒，16.滚轮，17.上吸水辊高度调节块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，包括清洗架1，清洗架1前端设有从动辊3，清洗架1末端设有主动辊2和主动辊驱动电机21，主动辊2和从动辊3之间张紧有传送皮带4，传送皮带4上方从前往后依次设有两个清洗盘，分别为第一清洗盘5和第二清洗盘6，传送皮带4末端设有吸水装置，吸水装置包括吸水架10和设置在吸水架10上的3对相互配合的上吸水辊13和下吸水辊14，吸水架10固定在清洗架1末端，主动辊2的高度与下吸水辊14的高度相匹配，清洗架1上设有两个清洗盘驱动电机，分别为驱动第一清洗盘5的第一清洗盘驱动电机7和驱动第二清洗盘6的第二清洗盘驱动电机8。清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带4相对应，清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配，清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配，上吸水辊13与下吸水辊14之间的距离与待清洗橡胶板的厚度相匹配。清洗架1上方设有第一支撑台71和第二支撑台81，第一清洗盘5和第一清洗盘驱动电机7通过第一支撑台71固定在清洗架1上，第二清洗盘6和第二清洗盘驱动电机8通过第二支撑台81固定在清洗架1上。第一支撑台71上设有第一电机支撑架72，第一清洗盘驱动电机7通过第一电机支撑架72固定在第一支撑台71顶部，第一清洗盘5连接在第一清洗盘驱动电机6的活塞杆底部，且位于第一支撑台71下方。第二支撑台81上设有第二电机支撑架82，第二清洗盘驱动电机8通过第二电机支撑架82固定在第二支撑台81顶部，第二清洗盘6连接在第二清洗盘驱动电机8的活塞杆底部，且位于第二支撑台81下方。清洗架1的末端设有支撑主动辊2和主动辊驱动电机21的固定板22，吸水架10的长度与待清洗橡胶板的直径相匹配。每个上吸水辊13上方均设有一个上吸水辊高度调节块17，吸水架10顶部设有三个配合上吸水辊高度调节块17的调节螺栓12。清洗架1中部设有水槽9，水槽9的长度与传送皮带4的长度相匹配，水槽9的宽度与传送皮带4的宽度相匹配。吸水架10底部设有橡胶板存放盒15，橡胶板存放盒15底部设有滚轮16，清洗架1下部设有加强框11。
一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置的清洗吸干方法，包括下述步骤：
1)工人先将浸水后的待清洗橡胶板放在传送皮带上，传送皮带将待清洗橡胶板传送到第一清洗盘下方，第一清洗盘驱动电机驱动第一清洗盘转动对待清洗橡胶板进行初步清洗；
2)然后，传送皮带将初步清洗后橡胶板传送到第二清洗盘下方，第二清洗盘驱动电机驱动第二清洗盘转动对待清洗橡胶板进行再次清洗；
3)两次清洗后的脏水都流入水槽内；
4)然后，传送皮带将清洗完毕的橡胶板传送到上吸水辊和下吸水辊之间，上吸水辊和下吸水辊带动清洗完毕的橡胶板往前走，同时将橡胶板上残留的水分吸水；
5)最后，清洗完毕和吸水完毕的橡胶板掉落橡胶板存放盒内。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗，操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；最后采用吸水装置自动将橡胶板两面的残留水吸干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率。
本实用新型中的上吸水辊和下吸水辊外部均包覆有吸水性能良好的吸水材料层(如吸水树脂层、水溶性高分子材料层等)。
本实用新型中带残留水的橡胶板穿过上吸水辊和下吸水辊时，其两面的残留水均被吸水材料层吸干。此过程中橡胶板的动力由前面传送皮带的传送惯性提供(由于上吸水辊和下吸水辊之间的距离与橡胶板的厚度匹配，因此不会对其产生较大的挤压和摩擦，从而使得橡胶板能够顺利穿过调入橡胶板存放盒内)。
Claims (9)
1.一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：其包括清洗架，所述清洗架前端设有从动辊，所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，所述传送皮带末端设有吸水装置，所述吸水装置包括吸水架和设置在吸水架上的若干对相互配合的上吸水辊和下吸水辊，所述吸水架固定在清洗架末端，所述主动辊的高度与下吸水辊的高度相匹配，所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机，所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应，所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配，清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配，所述上吸水辊与下吸水辊之间的距离与待清洗橡胶板的厚度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述清洗盘的数量为2个，分别为第一清洗盘和第二清洗盘，所述清洗盘驱动电机的数量也为两个，分别为驱动第一清洗盘的第一清洗盘驱动电机和驱动第二清洗盘的第二清洗盘驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述清洗架上方设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一清洗盘和第一清洗盘驱动电机通过第一支撑台固定在清洗架上，所述第二清洗盘和第二清洗盘驱动电机通过第二支撑台固定在清洗架上。
4.根据权利要求3所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述第一支撑台上设有第一电机支撑架，所述第一清洗盘驱动电机通过第一电机支撑架固定在第一支撑台顶部，所述第一清洗盘连接在第一清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第一支撑台下方。
5.根据权利要求3所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述第二支撑台上设有第二电机支撑架，所述第二清洗盘驱动电机通过第二电机支撑架固定在第二支撑台顶部，所述第二清洗盘连接在第二清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第二支撑台下方。
6.根据权利要求4或5所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述清洗架的末端设有支撑主动辊和主动辊驱动电机的固定板，所述吸水架的长度与待清洗橡胶板的直径相匹配，所述上吸水辊和下吸水辊的数量均为3个。
7.根据权利要求6所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：每个上吸水辊上方均设有一个上吸水辊高度调节块，所述吸水架顶部设有三个配合上吸水辊高度调节块的调节螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述清洗架中部设有水槽，所述水槽的长度与传送皮带的长度相匹配，所述水槽的宽度与传送皮带的宽度相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗吸干装置，其特征在于：所述吸水架底部设有橡胶板存放盒，所述橡胶板存放盒底部设有滚轮，所述清洗架下部设有加强框。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106862176A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 上海金叶包装材料有限公司 | 一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置 |
| CN109433852A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-08 | 宫帅 | 一种卷材冲压送料机 |
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