CN204779020U - 一种膜生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜生物反应器，包括过滤污水的膜组件，组成所述膜组件的多个膜元件依次竖直排列插于曝气池中；还包括连接所述膜组件的振动装置，所述振动装置激振各个所述膜元件。通过对其结构的优化设计，提升膜元件的抗污染能力，有效提高膜通量，确保稳定的产水量，大大提高膜生物反应器的工作性能。

Description

一种膜生物反应器

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应技术领域，特别涉及一种膜生物反应器。

背景技术

膜生物反应器简称为MBR(MembraneBio-Reactor)，采用膜分离技术与生物处理技术相结合的一种新型废水处理系统。

膜生物反应器的工作过程及原理如下：

在膜生物反应器前设置格栅，对污水进行预处理，将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外，通常格栅网格设置为3mm，以充分拦截上述杂物，从而确保膜生物放映器的正常运行。膜生物反应器中的膜组件(由多个膜元件组成)代替传统活性污泥法中的二沉池，将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，活性污泥浓度大大提高，难降解的物质在膜生物反应器中不断反应和降解。

上述膜组件是膜生物反应器中的核心部件，组成膜组件的膜元件主要有平板膜和中空纤维膜两种形式。现有技术中，平板膜式的膜元件利用ABS板子作为支撑部件，将平板膜片固定在ABS板子两侧，污水经平板膜片的过滤后，进入ABS板子的导流孔，并由其内部导流汇集至出水嘴处，排出净化后的水。在长时间的工作过程中，固定在ABS板两侧的平板膜容易被污水中残留的杂物堵塞，导致膜通量降低，产水能力下降。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的膜生物反应器做进一步优化设计，有效改善膜元件的抗污染能力，提高膜通量，确保稳定的出水量。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种膜生物反应器，通过对其结构的优化设计，提升膜元件的抗污染能力，有效提高膜通量，确保稳定的产水量，大大提高膜生物反应器的工作性能。

本实用新型提供一种膜生物反应器，包括过滤污水的膜组件，组成所述膜组件的多个膜元件依次竖直排列插于曝气池中；还包括连接所述膜组件的振动装置，所述振动装置激振各个所述膜元件。

采用上述结构的膜生物反应器，在净化过滤过程中，振动装置启动，激振膜组件中的各个膜元件振动，从而利用机械振动使膜元件获得一定大小的振动量，使附着于膜元件的杂物被振落，提高膜元件自净化能力，提升膜通量，确保可靠稳定的产水量。

可选地，所述振动装置设有支撑传动杆，所述支撑传动杆连接全部所述膜元件，以将振动传递至每个所述膜元件。

可选地，所述振动装置为激振器。

可选地，所述膜元件包括两层膜片、一个格网及出水嘴，所述出水嘴的一端夹于所述膜片与格网之间，另一端连通泵吸净化水的吸引泵；两层所述膜片分别固定于所述格网的两侧，所述格网仅连通所述膜片与所述出水嘴。

可选地，所述格网的支架搭接固定形成多个方形或菱形格子。

可选地，所述格网的材质为PP。

可选地，所述出水嘴的数量为两个，且相对所述膜元件的中心线对称。

可选地，所述膜元件开设四个固连孔，所述固连孔相对所述膜元件的中心对称设置，所述振动装置对应设置四个所述支撑传动杆，穿过相应所述固连孔依次连接支撑各个所述膜元件。

可选地，所述固连孔的周边密封固定，以与所述格网内的净化水流通道隔断。

附图说明

图1为具体实施例中膜生物反应器结构示意图；

图2为具体实施例中膜元件的爆炸结构示意图；

图3为具体实施例中格网结构示意图。

其中，图1至图3中：

膜组件10、膜元件11、膜片112、格网113、出水嘴114、固连孔115、支架1131；

振动装置20、支撑传动杆21；

曝气池30、鼓风机40、吸引泵50。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种膜生物反应器，通过对其结构的优化设计，提升膜元件的抗污染能力，提高膜通量，确保稳定的净化水的产水量。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3所示，图1为具体实施例中膜生物反应器结构示意图；图2为具体实施例中膜元件的爆炸结构示意图；图3为具体实施例中格网结构示意图。

本实用新型提供一种膜生物反应器，包括过滤污水的膜组件10、容置污水的曝气池30、向曝气池30内鼓吹空气的鼓风机40。进入曝气池30中的污水先经过格栅的预处理拦截各种纤维、渣物、废纸等杂物，预处理后的污水在吸引泵50的吸引作用下，经过膜元件11的表面的膜片112过滤，流至出水嘴114并排出；鼓风机40鼓吹入空气，一方面，为生物好氧反应提供氧气，另一方面，利用空气冲刷竖直放置的膜元件11两侧膜片112的表面。

在一种具体实施方式中，该膜生物反应器还包括连接膜组件10的振动装置20，该振动装置20激振各个膜元件11，从而使各个膜元件11在过滤过程中保持一定的振动量，进而使附着于膜元件11的杂物被振落。如此设置，利用机械振动的作用为膜元件11提供一定大小的振动量，对膜元件11表面的膜片112进行清洁，消除长期污水处理中杂物堵塞膜片112的现象，提升膜元件11抗污染能力，确保过滤净化过程中稳定的产水量。

膜元件11竖直排列插于曝气池30中，充分利用振动装置的激振作用去除膜元件11两侧膜片112上的杂物，确保膜元件11水平、倾斜放置时上侧或斜上膜片112的清洁度，避免堵塞；并且，还可利用曝气池30中泡石竖直升降的作用辅助冲刷膜元件11，从而提升膜元件11的抗污染能力。

同时，采用上述结构的膜生物反应器时，还能够放宽预处理过程中格栅的宽度，降低预处理对格栅的要求，节约预处理成本，并提高预处理效率。

另外，还可延长吸引泵50的停泵时间，例如可将现有技术中每八分钟停止吸引泵50两分钟，延长至每二十分钟停止吸引泵50两分钟。如此，进一步改善产水量的稳定性，提高膜生物反应器的工作效率。

在具体方案中，该振动装置20可以采用激振器，利用直接连接各个膜元件11，使膜元件11获得一定大小的振动量，简单便捷地使膜元件11在工作过程中进行振动，且激振器的频率稳定可靠。

当然，振动装置20还可以为其他设备，只需能够使膜元件11产生振动，以振落附着于膜片112的杂物的设备均可。因此，振动装置20的具体形式并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。

为了便于传递振动装置20的激振力，使各个膜元件11受到均匀的振动，上述振动装置20还设有支撑传动杆21。具体地，如图1所示，支撑传动杆21连接全部膜元件11，一方面支撑各个膜元件11，使其竖直排列形成膜组件10，另一方面将振动传递至每个膜元件11，使各个膜元件11均充分进行振动，清除附着的杂物，确保每个膜元件11的膜通量。

支撑传动杆21可以为空心杆件，也可以为实心杆件，且杆件的具体形状并不局限，可以为圆杆、方杆。可以理解的是，支撑传动杆21的具体形式并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。

为了进一步提高膜元件11的抗污染能力，使其有效消除表面附着的杂物，还可对膜元件11进一步优化设计。具体地，请一并参见图2和图3所示。

在一种具体实施例中，膜元件11包括两层膜片112、一个格网113及出水嘴114，其出水嘴114的一端夹于膜片112与格网113之间，另一端连通泵吸净化水的吸引泵50。两层膜片112分别固定于格网113的两侧，从而使格网113仅连通膜片112与出水嘴114；也就是说，污水仅能从膜片112进入夹于两层膜片112之间的格网113，经过过滤净化后水由格网113导流入出水嘴114，从而排出净水。如此设置，利用格网113连接两层膜片112，并导流净水，一方面，格网113与现有技术中的实体板相比，用料较少、节省材料成本，另一方面，能够减薄膜元件11的整体厚度，从而更易于在振动装置20的作用下产生振动，提升膜元件11的抗污染能力，确保膜元件11工作过程中有效的膜通量。

如图3所示，格网113的支架1131搭接固定形成菱形格子。采用搭接固定的形式，当膜片112分别固定于格网113的两侧时，相邻的两个格子之间仍保持完全连通状态，使净化水快速的流通至出水嘴114而排出。

格网113的格子并不局限于菱形格子，还可以为其他的形状，例如方形、三角形等。可以理解的是，格网113的格子的具体形状并不对本申请请求的保护的技术方案构成限制。

该格网113的采用优选PP(Polypropylene-聚丙烯)，其耐腐蚀性好，更适用于在污水环境中工作，有效提高膜元件11的使用寿命。

格网113还可采用其他的材质，例如PE(Polyethylene-聚乙烯)、PS(Polystyrene-聚苯乙烯)等均可。

在又一具体实施例中，上述出水嘴114的数目设置为两个，其相对膜元件11的中心线对称设置。从而快速、均匀的将过滤后的净化水引流出，提高膜元件11的产水速度，确保可靠稳定的工作。

针对上述实施例，还可对膜元件11做进一步的优化设计，如图2所示，膜元件11开设四个固连孔115，其相对膜元件11的中心对称设置。具体方案中，将四个固连孔115设置于膜元件11的四角处；同时，振动装置20设有四个支撑传动杆21，各个支撑传动杆21分别穿过相应的固连孔115，从而依次连接支撑各个膜元件11。

如此设置，一方面，通过支撑传动杆21有效支撑膜元件11，辅助格网113支撑两层膜片112，确保膜元件11稳定的工作性能；另一方面，通过贯穿四角处的支撑传动杆21，有效确保膜元件11整体受到均匀稳定的振动，从而有效提升去除膜元件11表面杂物的效率。

对于固连孔115的位置并不局限设置于四角处，只需使其相对膜元件11的中心对称，从而使膜元件11受到均匀稳定的振动力均可。

并且，固连孔115的形状应根据支撑传动杆21的外形而定，能够使支撑传动杆21穿过，并有效传递振动的均可。因此，固连孔115的具体形状并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。

进一步地，为了有效确保格网113内的净化水由出水嘴114流出，固连孔115的周边密封固定，也就是说，固连孔115与格网113内的净化水流通道隔断，阻隔净化水由固连孔115渗出。具体地，该固连孔115的周边焊接封死，使固连孔115与格网113内的流通道分隔开，确保净化水的稳定产出。

以上对本实用新型所提供的一种膜生物反应器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种膜生物反应器，包括过滤污水的膜组件(10)，组成所述膜组件(10)的多个膜元件(11)依次竖直排列插于曝气池中；其特征在于，还包括连接所述膜组件(10)的振动装置(20)，所述振动装置(20)激振各个所述膜元件(11)。

2.根据权利要求1所述的膜生物反应器，其特征在于，所述振动装置(20)设有支撑传动杆(21)，所述支撑传动杆(21)连接全部所述膜元件(11)，以将振动传递至每个所述膜元件(11)。

3.根据权利要求1所述的膜生物反应器，其特征在于，所述振动装置(20)为激振器。

4.根据权利要求2所述的膜生物反应器，其特征在于，所述膜元件(11)包括两层膜片(112)、一个格网(113)及出水嘴(114)，所述出水嘴(114)的一端夹于所述膜片(112)与格网(113)之间，另一端连通泵吸净化水的吸引泵(50)；两层所述膜片(112)分别固定于所述格网(113)的两侧，所述格网(113)仅连通所述膜片(112)与所述出水嘴(114)。

5.根据权利要求4所述的膜生物反应器，其特征在于，所述格网(113)的支架(1131)搭接固定形成多个方形或菱形格子。

6.根据权利要求5所述的膜生物反应器，其特征在于，所述格网(113)的材质为PP。

7.根据权利要求4所述的膜生物反应器，其特征在于，所述出水嘴(114)的数量为两个，且相对所述膜元件(11)的中心线对称。

8.根据权利要求4所述的膜生物反应器，其特征在于，所述膜元件(11)开设四个固连孔(115)，所述固连孔(115)相对所述膜元件(11)的中心对称设置，所述振动装置(20)对应设置四个所述支撑传动杆(21)，穿过相应所述固连孔(115)依次连接支撑各个所述膜元件(11)。

9.根据权利要求8所述的膜生物反应器，其特征在于，所述固连孔(115)的周边密封固定，以与所述格网(113)内的净化水流通道隔断。