CN204758949U - 一种变色偏光镜片

Info

本实用新型公开了一种变色偏光镜片，包括偏光片，偏光片的上表面自下而上依次设置有加硬层、减反层、防辐射层和防水超硬层。本实用新型设计合理，结构简单，更有效地保护眼睛，除了可以减弱视野明度外还可增加视觉上的美感，一般景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，有着很好的发展前景。

一种变色偏光镜片

技术领域

本实用新型属于眼镜片领域，具体地说，涉及一种变色偏光镜片。

背景技术

自从美国FDA制定有关配戴镜片的安全性规定以来，树脂片已成为目前国际上光学镜片的发展潮流，以其质量轻、抗冲击、防紫外线、戴用舒适安全、透光性能好等特有的优势风靡全球。偏振光变色树脂镜片的开发应用，极大地丰富了光学树脂镜片的内涵，是树脂镜片新秀中的佼佼者。

目前，偏振光变色树脂镜片是由偏振膜与光学树脂镜片一次成型或胶合而成，它与普通太阳镜片不同，普通太阳镜片是将各种振动方向的光都普遍地加以吸收、削弱，使总的光亮变弱，从而使视野变得太暗，容易引起眼睛疲劳；而偏振光除了阻挡水平振动的眩光外，对其它方向振动的光吸收很少。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种变色偏光镜片，设计合理，结构简单，更有效地保护眼睛，除了可以减弱视野明度外还可增加视觉上的美感，一般景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，有着很好的发展前景。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种变色偏光镜片，其特征在于：包括偏光片，偏光片的上表面自下而上依次设置有加硬层、减反层、防辐射层和防水超硬层。

作为一种优化的技术方案，所述偏光片包括偏光膜以及粘结在偏光膜上的玻璃模；所述偏光膜与玻璃模之间形成空腔，空腔内注入1.56变色单体。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，更有效地保护眼睛，除了可以减弱视野明度外还可增加视觉上的美感，一般景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，有着很好的发展前景。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例一侧部的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种变色偏光镜片，包括偏光片5，偏光片5的上表面自下而上依次设置有加硬层4、减反层3、防辐射层2和防水超硬层1。

所述偏光片包括偏光膜以及粘结在偏光膜上的玻璃模；所述偏光膜与玻璃模之间形成空腔，空腔内注入1.56变色单体。

本实用新型还提供了偏光膜以及变色偏光镜片的制作工艺，流程如下：

1)、偏光膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理，温度控制在45℃至50℃之间，湿度控制在90％至95％之间，时间为5分钟，然后用压弯机制成所需的弯膜，连同压弯机中的铝模送入净化烤炉中进行10分钟的温度为90℃的烘烤。

2)、清洗：偏光膜放入清洗架中经异丙醇超声波清洗2至5分钟，清洗洁净后烘干。

3)、表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的Love5A、5B混合液中，几秒钟后迅速提起晾干。

4)、剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用。

5)、合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模具。

6)、浇料：用针头把已配好的变色单体注入已合好的模具中，注意不要碰到弯膜。

7)、固化：把浇好料的模具放入已设定好温度曲线的固化炉中进行固化。

8)、出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开模槽中，挤压上下模的内侧面，使上模或下模与镜片分离。

9)、清洗：采用11槽超声波清洗机清洗,每槽50秒。1～3槽：5％清洗液；4～11槽：纯水，其中2、3、5、9、10、11槽有加热循环。

10)、二次固化：把清洗后的偏光变色镜进行二次固化，温度设定为80℃，时间为1小时。

11)、检验、包装、入库。.

本实用新型设计合理，结构简单，更有效地保护眼睛，除了可以减弱视野明度外还可增加视觉上的美感，一般景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，有着很好的发展前景。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

1.一种变色偏光镜片，其特征在于：包括偏光片，偏光片的上表面自下而上依次设置有加硬层、减反层、防辐射层和防水超硬层。

2.根据权利要求1所述的一种变色偏光镜片，其特征在于：所述偏光片包括偏光膜以及粘结在偏光膜上的玻璃模；所述偏光膜与玻璃模之间形成空腔，空腔内注入1.56变色单体。