CN204756053U - 一种低温组合调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有增压和降压作用的低温组合调压阀，其中调压阀的上盖与阀体连接，调压螺杆从上盖顶部旋入上盖的空腔内且抵压在上压块顶部，上压块底部抵压在调压弹簧上端，调压弹簧下端抵压在下压块顶部，下压块底部抵压在膜片上，膜片底部与活动式上阀座相切，采用球形式上阀瓣，阀体侧壁上设有降压接口、升压接口、进气接口，阀体内设有上阀腔、下阀腔和连接二者的阀腔通道，降压接口与上阀腔连通，升压接口与阀腔通道连通，进气接口与下阀腔连通，阀体内设有下阀瓣控制上阀腔和下阀腔的连通或隔离。本实用新型提供的低温组合调压阀结构合理、调压稳定性高、初始增压速度快。

Description

一种低温组合调压阀

技术领域

本实用新型涉及低温绝热气瓶技术，特别是一种具有增压和降压作用的低温组合调压阀。

背景技术

低温绝热气瓶通常配套使用低温组合调压阀，通过低温组合调压阀的增压和降压的两大功能来实现稳定低温绝热气瓶压力的作用。现有低温组合调压阀的设计，上阀瓣控制降压的开启和关闭，下阀瓣控制增压的开启和关闭，上阀瓣和下阀瓣采用联动结构，即下阀瓣完全开启的同时，上阀瓣关闭，为了保证气瓶压力的稳定性，增压关闭到降压关闭的压差要小，这一联动结构的行程必须设计的很小，势必造成增压完全打开时开启高度很小，导致低温绝热气瓶初始增压速度很慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低温组合调压阀，该调压阀初始增压速度快和调压稳定性高。

一种低温组合调压阀，包括：被配置用于密封分隔上盖和阀体的下压模块，被配置用于连通阀体顶部的上阀腔和底部的下阀腔的第一阀腔通道，被配置用于连通或隔离第一阀腔通道和下阀腔的下阀瓣，设置于阀体侧壁上的降压接口、升压接口、进气接口，所述降压接口与上阀腔相通，所述升压接口与第一阀腔通道相通，所述进气接口与下阀腔相通；组合调压阀还包括沿第一阀腔通道移动的上阀座和球形上阀瓣，所述上阀座上部置于上阀腔中，下部与第一阀腔通道间隙配合，所述上阀座下底面设有上阀瓣槽，下阀瓣槽底面设有弹簧槽，弹簧槽开口处为上阀座密封口，上阀座和第一阀腔通道壁之间采用密封圈密封，弹簧槽底面设有与上阀腔连通的通气孔，弹簧槽底面上设置阀瓣复位弹簧，阀瓣复位弹簧伸入上阀瓣槽中，上阀瓣置于上阀瓣槽中，且所述上阀瓣直径大于所述弹簧槽内径，上阀瓣与阀座密封口相切配合；下阀瓣上端置入上阀瓣槽中且抵在上阀瓣上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：采用活动式上阀座与钢球式的上阀瓣配合，提高了压力的稳定性的同时，可大大增加增压开启的高度，提高低温绝热气瓶初始的增压速度。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型显示降压接口和第三阀腔通道的剖视图。

图2是本实用新型显示进气接口和第四阀腔通道的剖视图。

具体实施方式

结合图1和图2，一种低温组合调压阀，包括调压螺杆1、上压块2、调压弹簧3、上盖4、下压模块、球形上阀瓣6、上阀腔7、降压接口9、下阀座10、阀瓣芯子10-1、下阀瓣11、升压接口12、下阀腔13、阀体14、下阀瓣复位弹簧15、压帽16、进气接口17、第一阀腔通道18、第二阀腔通道19、第三阀腔通道20、第四阀腔通道21、非金属密封圈22、活动式上阀座23、上阀瓣复位弹簧24、通气孔25、上阀座密封口26。

上盖4呈带有两个阶梯的圆筒型，上盖4前端的直径小于后端的直径。上盖4内设有两个相连通的空腔，其中调压螺杆1从上盖4顶部旋入上盖4的空腔内；上盖4的底部空腔壁上设置与与阀体14连接的内螺纹。

上盖4的空腔内设置有上压块2、调压弹簧3、下压模块调压螺杆1；调压螺杆1抵压在上压块2的顶部，上压块2底部设置凸起，调压弹簧3的上端卡在上压块2底部的凸起上，调压弹簧3的下端抵压在下压模块的顶部。

下压模块包括下压块5-1和膜片5-3所述调压弹簧3抵压在下压块5-1的顶部，下压块5-1的底部抵压在膜片5-3上，膜片5-3为圆柱形薄片，膜片5-3夹紧在上盖4和阀体14之间。膜片5-3将上盖4和阀体14密封分隔。

阀体14顶端旋入上盖4中。阀体14内设有位于阀体14顶部的上阀腔7、位于阀体14底部的下阀腔13、连接上阀腔7和下阀腔13的第一阀腔通道18。第一阀腔通道18的内径小于上阀腔7和下阀腔13的内径；阀体14的侧壁上设有降压接口9、升压接口12、进气接口17；降压接口9通过第三阀腔通道20与上阀腔7相通，升压接口12通过第二阀腔通道19与第一阀腔通道18相通，进气接口17通过第四阀腔通道21与下阀腔13相通。

组合调压阀还包括沿第一阀腔通道18移动的上阀座23和球形上阀瓣6，所述上阀座23上部置于上阀腔7中，下部与第一阀腔通道18间隙配合，上阀座23上部直径大于下部直径，所述上阀座23下底面设有上阀瓣槽，下阀瓣槽底面设有弹簧槽，弹簧槽开口处为上阀座密封口26，上阀座23和第一阀腔通道18壁之间采用非金属密封圈22密封，弹簧槽底面设有与上阀腔7连通的通气孔25，弹簧槽底面上设置阀瓣复位弹簧24，阀瓣复位弹簧24伸入上阀瓣槽中，上阀瓣6置于上阀瓣槽中，且所述上阀瓣6直径大于所述弹簧槽内径，上阀瓣6与阀座密封口26相切配合；下阀瓣11上端置入上阀瓣槽中且抵在上阀瓣6上。

第一阀腔通道18与下阀腔13连接的内壁上设置呈环形凸起状的下阀座10，下阀瓣11在下阀座10对应处设置有一圈阀瓣芯子10-1。

上盖4与阀体14的连接处设有密封垫圈。

本实用新型的工作原理在于：正常使用时，进气接口17与低温绝热气瓶底部的液相连接，升压接口12与低温绝热气瓶顶部的气相连接，降压接口9与供使用的气相管线、气瓶底部的液相连接，通过旋转调压螺杆1可以调整调压弹簧3对膜片5-3的压力，当低温绝热气瓶内的压力低于某一设定值时，调压弹簧3的力大于气压对膜片5-3的压力，膜片5-3带动活动式上阀座23、球形上阀瓣6下移，将下阀瓣11顶离下阀座10，进气接口17与升压接口12连通，增压开启，同时球形上阀瓣6与活动式上阀座23的上阀座密封口26紧密贴合，切断降压接口9与升压接口12的连通；当压力逐渐升高到低温组合调压阀增压设定值时，因上阀腔7的压力升高，膜片5-3受到的压力大于调压弹簧3的力，下压块5-1向上移动，在下阀瓣复位弹簧24的作用下，活动式上阀座23、上阀瓣6、下阀瓣11同时向上移动，此时下阀瓣11与下阀座10紧密贴合，切断进气接口17与升压接口12连通，实现增压关闭；气瓶气体不使用时，气瓶内介质由于自蒸发，压力会升高，膜片5-3继续上移，上阀瓣6和活动式上阀座23的上阀座密封口26在上阀瓣复位弹簧24的作用下分离，升压接口12和上阀腔7、降压接口9连通，即降压开启，气瓶再次使用时，气瓶顶部超设定压力的气体将通过升压接口12流入降压接口9供使用可以排出，实现降压。

使用过程中当压力降到组合调压阀增压设定值时，活动式上阀座23的上阀瓣密封口26和球形上阀瓣6开始贴合，切断升压接口12和上阀腔7、降压接口9连通，降压处于关闭状态，当压力只要一低于调压阀增压设定值时，在调压弹簧3的作用下，膜片5-3带动活动式上阀座23和上阀瓣6顶着下阀瓣11下移，使下阀瓣11的下阀瓣密封芯子10-1和下阀座10分离，增压随即开始，这样通过增压和降压控制气瓶内的压力维持在一很小的压力范围之内，实现气瓶内压力的稳定性。由于采用这种活动式的上阀座23，降压时只要压力降到到组合调压阀增压设定值时的，活动式上阀座23的上阀座密封口26始终和上阀瓣6贴合，实现降压关闭，不会受下阀瓣11的开启行程的限制，下阀瓣11的开启行程可以设置较大，即提高了下阀瓣11的开启高度，可以大大提高当气瓶内无压力时初始增压的速度。

Claims (2)

1.一种低温组合调压阀，包括：

被配置用于密封分隔上盖(4)和阀体(14)的下压块(5-1)和膜片(5-3)，

被配置用于连通阀体(14)顶部的上阀腔(7)和底部的下阀腔(13)的第一阀腔通道(18)，

被配置用于连通或隔离第一阀腔通道(18)和下阀腔(13)的下阀瓣(11)，

设置于阀体(14)侧壁上的降压接口(9)、升压接口(12)、进气接口(17)，

所述降压接口(9)与上阀腔(7)相通，

所述升压接口(12)与第一阀腔通道(18)相通，

所述进气接口(17)与下阀腔(13)相通；

所述下压块(5-1)的顶部抵压于调压弹簧(3)，下压块(5-1)的底部抵压在膜片(5-3)上，膜片(5-3)夹紧在上盖(4)和阀体(14)之间；

其特征在于，组合调压阀还包括沿第一阀腔通道(18)移动的上阀座(23)和球形上阀瓣(6)，

所述上阀座(23)上部置于上阀腔(7)中，下部与第一阀腔通道(18)间隙配合，

所述上阀座(23)下底面设有上阀瓣槽，下阀瓣槽底面设有弹簧槽，弹簧槽开口处为上阀座密封口(26)，

上阀座(23)和第一阀腔通道(18)壁之间采用密封圈(22)密封，

弹簧槽底面设有与上阀腔(7)连通的通气孔(25)，

弹簧槽底面上设置阀瓣复位弹簧(24)，阀瓣复位弹簧(24)伸入上阀瓣槽中，

上阀瓣(6)置于上阀瓣槽中，且所述上阀瓣(6)直径大于所述弹簧槽内径，上阀瓣(6)与阀座密封口(26)相切配合；

下阀瓣(11)上端置入上阀瓣槽中且抵在上阀瓣(6)上。

2.根据权利要求1所述的低温组合调压阀，其特征在于，第一阀腔通道(18)与下阀腔(13)连接的内壁上设置呈环形凸起状的下阀座(10)，下阀瓣(11)在下阀座(10)对应处设置有一圈阀瓣芯子(10-1)。