CN204754864U - 水平井管内充填悬挂丢手封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器。其技术方案是：由液压部分、悬挂封隔部分、丢手部分、调节部分组成。液压部分由上接头、液缸、活塞组成，通过内中心管、丢手套与悬挂封隔部分的下锥套连接，上锥套和下锥套之间放置卡瓦，活塞在液压作用下剪切防坐剪钉，推动推力套和胶筒套、上锥套下移，卡瓦周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，座封剪钉剪断，推力套推动胶筒压缩，实现封隔。冲管节连接在丢手套上，可以旋转。有益效果是：一是整个过程只需下一趟管柱即可完成充填作业，降低了劳动强度，缩短了作业时间；二是起出油管时，液压部分及冲管随管柱一起取出，留井部分少，易于打捞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田作业用封隔器，特别涉及一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器。
背景技术
目前，油田水平井管内充填防砂悬挂丢手封隔器普遍采用先下一趟管柱，将防砂管串下到预定位置后，座封、丢手，防砂管串留着井内，起出管柱；然后再下一趟管柱，将充填服务器下到充填阀内，进行充填作业，最后起出充填服务器；其存在的问题是：需要下两趟管柱，劳动强度大，作业时间长。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器，仅下一趟管柱就能够实现悬挂防砂管串、管柱丢手和充填作业的功能。
其技术方案是：包括上接头（1）、液缸（2）、活塞（3）、防坐剪钉（4）、推力套（6）、座封剪钉（7）、胶筒（8）、胶筒套（9）、中心管（10）、上锥套（11）、弹簧（12）、卡瓦（13）、下锥套（14）、内中心管（15）、丢手套（16）、连接套（19）、调节杆（20）、调节套（21）、冲管节（22），通过内中心管（15）、丢手套（16）与下锥套（14）连接，上锥套（11）和下锥套（14）之间放置弹簧（12）和卡瓦（13），活塞（3）在液压作用下剪切下部的防坐剪钉（4），推动防坐剪钉（4）下侧的推力套（6）和胶筒套（9）、上锥套（11）下移，卡瓦（13）周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套（6）下侧的座封剪钉（7）被剪断，推力套（6）推动下侧的胶筒（8）压缩，实现封隔；冲管节（22）连接在所述的丢手套（16）上，可以旋转；丢手套（16）上部通过内中心管（15）与上接头（1）连接，下部与冲管节（22）连接，冲管节（22）内可承受压力，充当充填通道；调节套（21）是在冲管节（22）与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆（20）与调节套（21）配合，连接在连接套（21）下部。
上述的活塞（3）与推力套（6）之间设有止退环（5）。
上述的下锥套（14）的下部设有解封剪钉（17）。
本实用新型的有益效果是：一是整个过程只需下一趟管柱即可完成充填作业，降低了劳动强度，缩短了作业时间；二是起出油管时，液压部分及冲管随管柱一起取出，留井部分少，易于打捞。
附图说明
附图1是本实用新型的上半部分的结构示意图；
附图2是本实用新型的下半部分的结构示意图；
上图中：上接头1、液缸2、活塞3、防坐剪钉4、止退环5、推力套6、座封剪钉7、胶筒8、胶筒套9、中心管10、上锥套11、弹簧12、卡瓦13、下锥套14、内中心管15、丢手套16、解封剪钉17、丢手剪钉18、连接套19、调节杆20、调节套21、冲管节22。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括上接头1、液缸2、活塞3、防坐剪钉4、推力套6、座封剪钉7、胶筒8、胶筒套9、中心管10、上锥套11、弹簧12、卡瓦13、下锥套14、内中心管15、丢手套16、连接套19、调节杆20、调节套21、冲管节22，通过内中心管15、丢手套16与下锥套14连接，上锥套11和下锥套14之间放置弹簧12和卡瓦13，活塞3在液压作用下剪切下部的防坐剪钉4，推动防坐剪钉4下侧的推力套6和胶筒套9、上锥套11下移，卡瓦13周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套6下侧的座封剪钉7被剪断，推力套6推动下侧的胶筒8压缩，实现封隔；冲管节22连接在所述的丢手套16上，可以旋转；丢手套16上部通过内中心管15与上接头1连接，下部与冲管节22连接，冲管节22内可承受压力，充当充填通道；调节套21是在冲管节22与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆20与调节套21配合，连接在连接套21下部。
其中，活塞3与推力套6之间设有止退环5；上述的下锥套14的下部设有解封剪钉17。
本实用新型的上述结构总体可以分为液压部分、悬挂封隔部分、丢手部分、调节部分；在预先下入管内充填阀+筛管，并在筛管内下入充填服务器和连接冲管的情况下，将本工具的冲管节22与下部冲管连接，再调节调节套21，将封隔器与筛管连接；用油管将本工具及下部管串下到预定位置。先正循环洗井，再从油管内投入空心钢球，空心钢球循环到上接头1部位时，液缸2、上接头1与活塞3形成液压腔，憋压，活塞3剪断防坐剪钉4，活塞3下移，推动推力套6和胶筒套9，使上锥套下移，将卡瓦13推出，卡在套管内壁上，实现悬挂；继续加压，座封剪钉7剪断，推力套6推动胶筒8，使胶筒8压缩，实现封隔，止退环5锁定上锥套11和胶筒8轴向位置，防止退回；此时从井口油管和套管环空打压，验证封隔器封隔效果。泄压后，调节油管，使指重表指示在油管悬重，用管钳正向旋转油管，剪断丢手剪钉18，正转使丢手套16与连接套19分离。上提油管1-2米，进行反循环洗井，将空心钢球冲回地面。再将油管下放，加悬重1-2吨，开始充填作业。充填完成后，将油管及冲管、充填服务器提出。此时完成充填作业，进行生产。需要取出筛管管柱时，用油管带一打捞工具，下到封隔器位置，捞住中心管10，上提，解封剪钉17剪断，中心管10上移，止退环5解锁，胶筒8恢复，上锥套11在弹簧12作用下退回，卡瓦13退回，上提下放数次油管，确保封隔器解封，提出油管及筛管管柱，实现解封打捞作业。
上述实施方法，可以根据工具结构和现场情况进行适当调整。
Claims (3)
1.一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是：包括上接头（1）、液缸（2）、活塞（3）、防坐剪钉（4）、推力套（6）、座封剪钉（7）、胶筒（8）、胶筒套（9）、中心管（10）、上锥套（11）、弹簧（12）、卡瓦（13）、下锥套（14）、内中心管（15）、丢手套（16）、连接套（19）、调节杆（20）、调节套（21）、冲管节（22），通过内中心管（15）、丢手套（16）与下锥套（14）连接，上锥套（11）和下锥套（14）之间放置弹簧（12）和卡瓦（13），活塞（3）在液压作用下剪切下部的防坐剪钉（4），推动防坐剪钉（4）下侧的推力套（6）和胶筒套（9）、上锥套（11）下移，卡瓦（13）周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套（6）下侧的座封剪钉（7）被剪断，推力套（6）推动下侧的胶筒（8）压缩，实现封隔；冲管节（22）连接在所述的丢手套（16）上，可以旋转；丢手套（16）上部通过内中心管（15）与上接头（1）连接，下部与冲管节（22）连接，冲管节（22）内可承受压力，充当充填通道；调节套（21）是在冲管节（22）与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆（20）与调节套（21）配合，连接在连接套（21）下部。
2.根据权利要求1所述的水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是：所述的活塞（3）与推力套（6）之间设有止退环（5）。
3.根据权利要求1所述的水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是：所述的下锥套（14）的下部设有解封剪钉（17）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105545222A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 东营市兆鑫工贸有限责任公司 | 一种压裂管柱安全脱开装置 |
| CN106246133A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种双作用压缩式坐封机构 |
| CN113802994A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种悬挂装置 |
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| CN105545222B (zh) * | 2016-01-22 | 2017-10-10 | 东营市兆鑫工贸有限责任公司 | 一种压裂管柱安全脱开装置 |
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