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CN204652780U - 一种pcb板 - Google Patents

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CN204652780U
CN204652780U CN201520281205.1U CN201520281205U CN204652780U CN 204652780 U CN204652780 U CN 204652780U CN 201520281205 U CN201520281205 U CN 201520281205U CN 204652780 U CN204652780 U CN 204652780U
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CN
China
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pcb board
electrical connection
board body
connection limit
edge
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CN201520281205.1U
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English (en)
Inventor
王川北
闫鹏
谢治军
吴成林
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Chengdu Xi Meng Electron Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Xi Meng Electron Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种PCB板,包括PCB板本体及设置在PCB板本体上的元件,在所述PCB板本体的边缘设置有固定边,在所述PCB板本体的边缘上设置有至少一段电气连接边,所述电气连接边由铜膜制成,所述电气连接边与所述固定边位于所述PCB板本体的同侧,所述电气连接边与所述元件的引脚通过信号线电连接。本实用新型能够改善现有技术存在的问题,无须采用专用的连接装置,实现两块PCB板的连接,结构简单可靠。

Description

一种PCB板
技术领域
本实用新型涉及一种能够方便板与板间连接的PCB板。
背景技术
目前PCB电路板设计时,要求模块化设计,重复使用各成熟模块,缩短开发周期。在不同的PCB板之间相互连接时,现有结构通常采用线路连接或固态连接装置实现,导致不同PCB板相互连接之后结构复杂。
在授权公告号为CN101052273B的中国发明专利中,公开了一种一种PCB板连接结构及连接方法。PCB板连接结构包括PCB母板和PCB子板,所述的PCB子板通过其侧边端面上的端面焊盘焊接在PCB母板对应的焊盘上;所述的端面焊盘与PCB子板上需要经端面焊盘同PCB母板连接的布线电连接;所述的PCB母板对应的焊盘同PCB母板的布线电连接。该发明专利中,通过设置焊盘将两PCB板进行连接,结构复杂,并且操作不便,无法改善现有连接装置占用空间大的问题。
在公告号为CN203675440U的中国实用新型专利中,公开了一种PCB板及使用该PCB板的电子产品,PCB板包括底板及设置在底板上的电路、立板及设置在立板上的电路、插针结构,插针结构一端连接在底板上、另一端连接在立板上,立板通过插针结构竖立连接在底板上;电子产品包括壳体和安装在壳体内的上述PCB板。该专利中为了实现PCB板间的连接,设置了插针结构,使得电路板更大,并且制造成本大大提高。
由于现有的PCB板板间连接结构通常会造成结构变大,操作繁琐、增加制造成本的缺陷,使得PCB板板间连接非常复杂,并且采用中间连接装 置之后,使得连接可靠性受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板,能够改善现有技术存在的问题,无须采用现有的专用连接装置,实现两块PCB板的连接,结构简单可靠。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种PCB板,包括PCB板本体及设置在PCB板本体上的元件,在所述PCB板本体的边缘设置有固定边,在所述PCB板本体的边缘上设置有至少一段电气连接边,所述电气连接边由铜膜制成,所述电气连接边与所述固定边位于所述PCB板本体的同侧,所述电气连接边与所述元件的引脚通过信号线电连接。
在需要将两块PCB板相互连接时,可以将两块PCB板上设置的电气连接边分别对应,使两块PCB板上的元件的引脚根据需要对应,将固定边相互连接固定之后,使电气连接边分别紧贴,由于电气连接边为铜膜,能够实现信号连通,进而使两块PCB板上的元件引脚的连通,无需采用现有的专用电路板连接装置即可实现连接。
两PCB板之间可以通过在固定边上螺栓连接,也可以通过采用设置焊盘焊接的方式实现连接。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述电气连接边上均设置有焊盘。
通过设置焊盘,能够通过将两块PCB板上的焊盘相互焊接,即可使连接更加稳固,信号传递更加可靠。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述固定边上设置有焊盘。
通过设置焊盘,可以将两块PCB板上的固定边通过焊盘焊接连接,能 够使两块固定边连接更加稳固。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体上设置有PCB板固定孔。
通过设置PCB板固定孔,能够方便将PCB板本体固定在其它元件上。所述PCB板固定孔可以为多个,可以根据需要设定。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体的边缘上设置有间隔设置的水平凸边,所述水平凸边使所述PCB板本体的边缘形成凹陷和凸起结构,所述的凹陷和凸起结构均与所述PCB板本体位于同一平面内,所述电气连接边分别沿所述水平凸边边缘设置。
所述水平凸边与PCB板本体在同一平面上,通过设置水平凸边,能够使PCB板的边缘线长度更长,进而能够延长可以设置电气连接边的边缘长度,进而可以设置更多的电气连接边,方便在连接多引脚的元件时使用。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体上间隔设置有垂直凸边,在所述垂直凸边上设置有电气连接边。
通过设置垂直凸边,可以将两块不同的PCB板垂直连接。
在安装时,将一块PCB板上的电气连接边分别对应设置在另一块PCB板上的垂直凸边上的电气连接边,固定,使两者信号相连接,可以实现两块PCB板垂直设置;在采用设置有水平凸边的PCB板与设置有垂直凸边的PCB板相连接时,可以直接将设置有水平凸边的PCB板上的水平凸边与设置有垂直凸边的PCB板上的垂直凸边上的电气连接边分别对应并固定,即可实现垂直连接。
也可以设置非垂直的凸边结构,使凸边与PCB板本体呈一定角度,即凸边所在平面与PCB板本体所在平面呈一定角度,可以根据需要设置,使两块PCB板相互连接时呈需要角度设置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过采用在PCB板边缘设置电气连接边的方式,将设置在PCB板本体上的元件的引脚通过信号线与电气连接边相连接起来,能够改善现有的PCB板通过导线连通的方式导致PCB板结构复杂,不变操作的缺陷;
(2)本实用新型通过采用固定边,在连接两PCB板时,能够方便固定两PCB板,提高结构的稳定性;
(3)本实用新型将两个分别设置有电气连接边的PCB板连接之后,能改善采用现有PCB板间专用连接装置或导线连接导致两块PCB板连接之后结构占用空间大、不便集成化设计的缺陷;
(4)本实用新型可以分别在PCB板本体底层和顶层分别设置电气连接边,进而既可以根据需要实现一块PCB板上的相同元件与另外两块PCB板上的元件相连接,也可以根据需要实现一块PCB板上的不同元件与另外两块PCB板上的元件相连接,使连接结构更加集成化,操作更加方便,结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型PCB板结构示意图;
图2为本实用新型实施例1PCB板结构示意图;
图3为本实用新型实施例2PCB板结构示意图
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101、PCB板本体,102、PCB板固定孔,103、元件,104、固定边,105、电气连接边,106、信号线,107、焊盘,108、水平凸边,109、垂直凸边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解 释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
现有的PCB板与板之间采用连线或者连接插件相连,连线时线长、容易受到干扰;连接插件相连时,PCB板组装时,高度易受插接件高度限制。
如图1所示,本实用新型公开了一种PCB板,能够通过设置在PCB板本体101边缘的电气连接边105将两个PCB板本体101连接起来,该PCB板包括PCB板本体101及设置在PCB板本体101上的元件103,在所述PCB板本体101的边缘设置有固定边104,在所述PCB板本体101的边缘上设置有至少一段电气连接边105,所述电气连接边105为铜膜制成,所述电气连接边105与所述固定边104位于所述PCB板本体101的同侧,所述电气连接边105与所述元件103的引脚通过信号线106电连接。
将两块设置有电气连接边105的PCB板对齐,将两块PCB板本体101上的固定边104相互固定,使两块PCB板本体101上的电气连接边105上的铜膜相互接触,由于电气连接边105均与电路元件103通过信号线106连接,当两块均设置有电气连接边105的PCB板通过电气连接边105上的铜膜相互接触实现两块PCB板上元件103的信号连通,电气信号接通时,两块PCB板则可以实现连接和信号传递。
由于本实用新型可以将两块均设置有电气连接边105的PCB板直接进行连接,不用采用现有的专用连接装置,能够有效避免两个PCB板连接造成结构臃肿、占用空间大的缺陷,同时能够降低PCB板之间连接的复杂程度,方便操作。
本实用新型为了提高电气连接边105之间连接的稳定性,可以在所述电气连接边105上均设置有焊盘107。可以将对应电气连接边105上的焊盘107焊接起来,使信号连接更加可靠。为了使相邻固定边104之间的固定更加可靠,本实用新型中,可以在固定边104上设置焊盘107,通过将两块PCB板上的焊盘107焊接连接起来,即可使两块PCB板更加牢固的连接起来。
为了方便PCB板固定,本实用新型中,可以在所述PCB板本体101上设置有PCB板固定孔102。通过PCB板固定孔102在将PCB板本体101固定在外壳、基板等存托材料上,PCB板固定孔102可以为一个,也可以为多个,根据需要设定,其形状可以为矩形、正方形、菱形、圆形等任意开孔。
本实用新型在PCB板本体101边缘设置固定边104和电气连接边105,所述固定边104和电气连接边105也可以与现有的电路板连接装置实现连接,可以用于焊接或焊接辅助固定插件。
在如图1中,所示为PCB板的顶层,PCB板的底层与顶层功能、结构相同,电气连接边105可以分为顶层和底层,电气连接边105上的两层信号可以是独立的,也可以是连通的。当电气连接边105上的两层信号是连通的时,底层和顶层的电气连接边105均通过信号线106与同一个元件103的引脚相连接,此时,在PCB板本体101上下分别连接两个PCB板,即可使位于PCB板本体101上的同一个元件103同时与另外两块PCB板上的元件103相连接;在当电气连接边105上的两层信号分别独立时,将底层和顶层上的电气连接边105分别通过信号线106连接不同的元件103的引脚,分别在PCB板本体101上下连接不同的PCB板,将不同的PCB板分别于底层和顶层的电气连接边105相连接,即可使同一块PCB板本体101同时连接两个PCB板,使整个连接结构更加紧凑,避免现有的连接装置连接时导致结构占用空间过大不方便设计和操作的缺陷。
本实用新型中,可以在PCB板本体101一个边缘设置电气连接边105,也可以在PCB板本体101的各边缘均设置电气连接边105和固定边104实现信号连接和固定。
实施例1:
如图2所示,本实施例中,在所述PCB板本体101的边缘上设置有间隔设置的水平凸边108,所述水平凸边108使所述PCB板本体101的边缘形 成凹陷和凸起结构,所述的凹陷和凸起结构均与所述PCB板本体101位于同一平面内,所述电气连接边105分别沿所述水平凸边108边缘设置。
通过设置水平凸边108,能够使PCB板本体101边缘长度增大,进而可以方便设置多段电气连接边105,在电气连接边105与多引脚的元件103相连接时,多引脚均分别于位于另一个PCB板上的元件引脚相连接时,需要分别设置多段电气连接边105,由于水平凸边108使PCB板本体101边缘长度增大,可以方便设置电气连接边105,避免现有常规的PCB板边缘长度确定导致设置电气连接边105数量受限。
本实施例中,所述水平凸边108可以为矩形、正方形、菱形、圆形等。
实施例2:
如图3所示,在需要使两个PCB板相互垂直连接时,本实施例中,在所述PCB板本体101上间隔设置有垂直凸边109,在所述垂直凸边109上设置有电气连接边105,所述电气连接边105与元件103的引脚通过信号线106电连接。所述垂直凸边109所在平面垂直于PCB板本体101所在平面,在将一个设置有电气连接边105的PCB板的电气连接边105与另一个PCB板本体101上的垂直凸边109相连接,并使两块电路板相对固定,即可实现两块PCB板相对垂直连接。
本实施例中,所述垂直凸边109也可以设置为倾斜其它角度,在采用垂直结构时,能够实现两个PCB板之间90°连接,在需要采用其它角度连接时,可以采用其它角度的凸边结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板,包括PCB板本体(101)及设置在PCB板本体(101)上的元件(103),其特征在于:在所述PCB板本体(101)的边缘设置有固定边(104),在所述PCB板本体(101)的边缘上设置有至少一段电气连接边(105),所述电气连接边(105)由铜膜制成,所述电气连接边(105)与所述固定边(104)位于所述PCB板本体(101)的同侧,所述电气连接边(105)与所述元件(103)的引脚通过信号线(106)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板,其特征在于:在所述电气连接边(105)上均设置有焊盘(107)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板,其特征在于:在所述固定边(104)上设置有焊盘(107)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板,其特征在于:在所述PCB板本体(101)上设置有PCB板固定孔(102)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种PCB板,其特征在于:在所述PCB板本体(101)的边缘上设置有间隔设置的水平凸边(108),所述水平凸边(108)使所述PCB板本体(101)的边缘形成凹陷和凸起结构,所述的凹陷和凸起结构均与所述PCB板本体(101)位于同一平面内,所述电气连接边(105)分别沿所述水平凸边(108)边缘设置。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种PCB板,其特征在于:在所述PCB板本体(101)上间隔设置有垂直凸边(109),在所述垂直凸边(109)上设置有电气连接边(105)。
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