CN204644884U - 高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，属于桥梁施工技术领域，包括圈梁、立柱、平台横梁、斜撑、防护立柱、防护水平栏杆、平台跳板和套架移动吊钩，所述圈梁包括环绕墩身支撑于顶层翻模模板连接法兰板上的支撑圈梁，以及对应设于支撑底圈梁上方的顶圈梁，所述立柱沿墩身间隔排列连接于支撑底圈梁和顶圈梁之间，所述立柱上、下分别固定有所述平台横梁，且下平台横梁与立柱间还连接有所述斜撑，上、下平台横梁上分别支撑有所述平台跳板，上、下平台横梁外端之间连接有防护立柱，某些所述立柱顶端还设有所述套架移动吊钩。本实用新型通过改变套架的结构和安装方式，提高套架的稳定性和安全性。

Description

高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及高桥墩翻模施工。

背景技术

高桥墩通常采用翻模施工，三组竖向节段模板构成翻模模板系统，每次翻模上一次浇筑墩身下面两个节段模板至顶层模板上，形成下一个墩身翻模节段的模板，而在进行下一墩身翻模节段模板安装前，须先进行下一墩身节段钢筋的安装绑扎，由于翻模施工中没有外架，人员没有钢筋安装绑扎的作业平台，钢筋安装移动套架就是为作业人员在高空进行钢筋安装绑扎提供一个作业平台和安全防护。

当前在高桥墩翻模施工中，常见的钢筋安装绑扎作业平台有三种：1、利用翻模和墩身预留销孔或直接利用翻模对拉孔安装钢棒插销，底部用型钢焊接成一个框架，框架上焊接搭设双排脚手管，外挂安全网，在脚手管架上设置上下两个作业平台，架管高度一般12m，移动时利用四个倒链及钢丝绳向上提升，到位后安装插销，型钢框架落于插销上，拆除倒链提升系统；2、薄壁空心墩利用先翻模接高内模，将型钢焊接成的移动套架悬挂于内模顶，作业人员通过上下平台进行钢筋安装绑扎；3、利用翻模的背楞，将型钢焊接成的移动套架的立柱直接落在顶层翻模背楞上，人员通过上下作业平台进行钢筋安装绑扎。

上述三种方法存在缺点，方法1：移动套架高度较高，稳定性差，移动靠倒链提升，移动速度慢，耗时长，安装插销时危险性较大；方法2：移动套架通过顶部横梁置于内模顶，作业平台均为悬挂结构，抗风性差，稳定性差，容易造成对边荷载的不平衡，安全性差。方法3：移动套架立柱直接置于翻模背楞上，接触面小，抗风性差，作业过程中的受力不平衡导致套架发生移动，稳定性和安全性不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：现有技术的高桥墩翻模施工中，钢筋安装绑扎移动套架的结构形式及与固定翻模段或墩身的连接方式，稳定性较差，抗风和承受不平衡力的性能差，安全性不是很好，本专利通过改变套架的结构和安装方式，提高套架的稳定性和安全性。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，包括圈梁、立柱、平台横梁、斜撑、防护立柱、防护水平栏杆、平台跳板和套架移动吊钩，所述圈梁包括环绕墩身支撑于顶层翻模模板连接法兰板上的支撑圈梁，以及对应设于支撑底圈梁上方的顶圈梁，所述立柱沿墩身间隔排列连接于支撑底圈梁和顶圈梁之间，所述立柱上、下分别固定有所述平台横梁，且下平台横梁与立柱间还连接有所述斜撑，上、下平台横梁上分别支撑有所述平台跳板，上、下平台横梁外端之间连接有防护立柱，防护立柱间设有防护水平栏杆，某些所述立柱顶端还设有所述套架移动吊钩。

作为选择，所述支撑圈梁底部全环与顶层翻模模板连接法兰板接触，支撑圈梁的内框尺寸较墩身截面大，且外框边缘较翻模法兰板大，同时立柱较支撑圈梁底向下伸长。

作为选择，所述立柱之间还设有加强连杆。

作为选择，所述上平台横梁固定于顶圈梁位置。

作为选择，支撑圈梁、立柱、平台横梁、斜撑、防护立柱均为等边角钢，加强连杆为圆钢，安全围栏为圆钢，吊钩为圆钢冷弯制成，平台跳板为木板。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：本专利通过在钢筋安装绑扎移动套架上设置一道支撑圈梁来承载套架上的所有荷载和自重，圈梁底部全环与顶层翻模模板连接法兰板接触，接触面较大，支撑圈梁的内框尺寸较墩身截面大，外框边缘较翻模法兰板大，同时套架立柱较支撑圈梁底向下伸长，形成一个限位杆，将移动套架卡在上一翻模节段顶层翻模上，使得套架的稳定性和安全性较好。本专利提高了钢筋安装移动套架的稳定性、安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例移动套架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的墩身纵桥面套架安装图；

图3是本实用新型实施例的墩身横桥面套架安装图；

图4是本实用新型实施例的墩身平面面套架安装图；

图中，1支撑圈梁 2、立柱 3、顶圈梁 4、平台横梁 5、斜撑 6、防护立柱 7、加强连杆 8、安全围栏 9、平台跳板 10、套架移动吊钩 11、翻模顶段 12翻模中段、13、翻模下段。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至4所示，一种高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，包括圈梁、立柱2、平台横梁4、斜撑5、防护立柱6、平台跳板9和套架移动吊钩10，圈梁包括环绕墩身支撑于顶层翻模模板连接法兰板上的支撑圈梁1，以及对应设于支撑底圈梁1上方的顶圈梁3，立柱2沿墩身间隔排列连接于支撑底圈梁1和顶圈梁3之间，立柱2上、下分别固定有平台横梁4，且下平台横梁与立柱2间还连接有斜撑5，上、下平台横梁4上分别支撑有平台跳板9，上平台横梁4固定于顶圈梁3位置，上、下平台横梁4外端之间连接有防护立柱6，防护立柱6间还设有安全围栏8(防护水平栏杆)，立柱2之间还设有加强连杆7，某些立柱2顶端还设有套架移动吊钩10。本发明通过在钢筋安装绑扎移动套架上设置一道支撑圈梁1来承载套架上的所有荷载和自重，作为选择，如本实施例所示，支撑圈梁1底部全环与顶层翻模模板连接法兰板接触，接触面较大，支撑圈梁1的内框尺寸较墩身截面每边大2cm以上，外框边缘较翻模法兰板大1cm左右，同时立柱2较支撑圈梁1底向下伸长40cm，形成一个限位杆，将移动套架卡在上一翻模节段顶层翻模上，使得套架的稳定性和安全性较好。支撑圈梁1、立柱2、平台横梁4、斜撑5、防护立柱6均为∠75×75×6mm的等边角钢，加强连杆7为Φ25mm的圆钢，安全围栏8为Φ16圆钢，套架移动吊钩10为Φ25mm圆钢冷弯制成，为减轻套架重量，平台跳板为5cm木板。

本实用新型实施步骤：

参见图1至4，1、∠75×75×6mm的等边角钢2、∠75×75×6mm的等边角钢3、∠75×75×6mm的等边角钢4、∠75×75×6mm的等边角钢5、∠75×75×6mm的等边角钢6、∠75×75×6mm的等边角钢7、Φ25mm圆钢8、Φ16圆钢9、5cm厚木板10、Φ25mm吊钩。

第一步，按照墩身结构及翻模法兰板边框尺寸，结合翻模节段模板竖向分节高度确定好移动套架各构件的尺寸和数量进行现场下料。

第二步，放样拼接支撑底圈梁和顶圈梁并完成焊接。

第三步，组装立柱、底圈梁和顶圈梁，焊接好节点连接。

第四步，焊接下平台横梁和三角斜撑，焊接上平台横梁。

第五步，焊接防护立柱，将上下平台横梁与防护立柱焊接。

第六步，焊接安全防护围栏钢筋、立柱加强连接钢筋和吊钩，铺设平台走道板并焊接钢筋固定牢靠。

第七步，用塔式起重吊机将套架吊至已完成的上一翻模节段顶层模板顶安装好。

第八步，钢筋作业人员在平台上进行钢筋安装绑扎，完成后将移动套架吊下，进行翻模安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，其特征在于：包括圈梁、立柱、平台横梁、斜撑、防护立柱、防护水平栏杆、平台跳板和套架移动吊钩，所述圈梁包括环绕墩身支撑于顶层翻模模板连接法兰板上的支撑圈梁，以及对应设于支撑底圈梁上方的顶圈梁，所述立柱沿墩身间隔排列连接于支撑底圈梁和顶圈梁之间，所述立柱上、下分别固定有所述平台横梁，且下平台横梁与立柱间还连接有所述斜撑，上、下平台横梁上分别支撑有所述平台跳板，上、下平台横梁外端之间连接有防护立柱，防护立柱间设有防护水平栏杆，某些所述立柱顶端还设有所述套架移动吊钩。

2.如权利要求1所述的高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，其特征在于：所述支撑圈梁底部全环与顶层翻模模板连接法兰板接触，支撑圈梁的内框尺寸较墩身截面大，且外框边缘较翻模法兰板大，同时立柱较支撑圈梁底向下伸长。

3.如权利要求1所述的高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，其特征在于：所述立柱之间还设有加强连杆。

4.如权利要求1所述的高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，其特征在于：所述上平台横梁固定于顶圈梁位置。

5.如权利要求1所述的高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架，其特征在于：支撑圈梁、立柱、平台横梁、斜撑、防护立柱均为等边角钢，加强连杆为圆钢，安全围栏为圆钢，吊钩为圆钢冷弯制成，平台跳板为木板。