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CN204619710U - 一种含VOCs废气的净化装置 - Google Patents

一种含VOCs废气的净化装置 Download PDF

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CN204619710U CN201520330618.4U CN201520330618U CN204619710U CN 204619710 U CN204619710 U CN 204619710U CN 201520330618 U CN201520330618 U CN 201520330618U CN 204619710 U CN204619710 U CN 204619710U
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姚学民
金国良
刘娟
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Abstract

本实用新型涉及一种废气的治理装置,具体涉及一种含VOCs废气的净化装置。包括过滤器、输送管道、臭氧发生器、反应腔室、前置金属网、微波输送口、低压汞灯、后置金属网、活性炭吸附箱、风机。本实用新型结合了臭氧氧化、微波照射、紫外光裂解、活性炭吸附四者的共同作用对含VOCs的废气进行治理,比单独的采用某种净化装置去除效果更好、适用性更广,巧妙利用废气浓度不稳定的特性对活性炭进行连续再生,延长了活性炭的使用寿命,相同能耗下去除效果更彻底,成本更低;四种处理技术相结合的方式使得整体的净化装置占地面积更小,无安全隐患,无二次污染。本实用新型适用于除氯氟烃以外的各种含VOCs的废气治理,具有重要的实际应用价值。

Description

一种含VOCs废气的净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气的治理装置,特别涉及一种含VOCs废气的净化装置。
背景技术
随着工业的发展,工业活动产生的废气量也逐年增加,其中含VOCs废气是有毒有害有恶臭并具有致癌性的污染物,对人们的生活和生产环境造成了极大的危害,对含VOCs废气的治理技术要求也越来越高,因此迫切需要找到能够高速、有效、节能的治理方式。
目前,常规的含VOCs废气净化装置技术有:蓄热式焚烧法、等离子体净化法、臭氧氧化法、活性炭吸附法。
蓄热式焚烧法是将有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,使有机物氧化为二氧化碳和水;该方法处理能力好,能够回收热能,但投资及运行费用较高。
等离子体净化法可对废气中大量有机废气进行直接分解去除,使污染物质最终转换为无害的物质,去除效果较好,但存在很大的安全隐患;
臭氧氧化法是目前常用的氧化技术,其去除率高、无二次污染的产生,然而,臭氧氧化技术的氧化作用存在选择性,对包括甲苯在内的许多挥发性有机物没有降解作用,使得其应用受到了很大的限制。
活性炭吸附法对于低浓度的废气治理比较有效,但其存在吸附饱和与再生的问题,实际运用过程中很难得到有效运用,常常作为其他治理方案的末端处理,由于其占地面积比较大,在实际运用过程中需要考虑降低体积的关键问题。
因此,新的结合方式替代旧的组合方式,把多种技术巧妙地结合起来,各种处理方式优劣互补,将是一种高效、经济的具有广泛应用前景的处理方式。
发明内容
基于现有的处理含VOCs废气存在的成本高、体积大、存在安全隐患、单一的处理技术使用受到限制的难题,本实用新型提出一种能耗低、体积小、无安全隐患、无二次污染、适用于除氯氟烃以外的各种含VOCs的废气治理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种含VOCs废气的净化装置包括:过滤器、输送管道、臭氧发生器、反应腔室、前置金属网、微波输送口、低压汞灯、后置金属网、活性炭吸附箱、风机。所述的过滤器连接至输送管道;所述的臭氧发生器连接至输送管道;所述的低压汞灯位于反应腔室内部;所述的前置 金属网和后置金属网分别位于反应腔室的前端和后端;所述的微波输送窗口位于反应腔室内部;所述的反应腔室出口连接至活性炭吸附箱入口,所述的活性炭吸附箱出口连接至风机入口。
一种含VOCs废气的净化装置,其实现方式包括下述步骤:
(1)将含VOCs的废气通过过滤器连接至输送管道;
(2)臭氧发生器产生的臭氧通入输送管道;
(3)将步骤(1)和步骤(2)的混合气体输送至反应腔室,在反应腔室内进行臭氧氧化、紫外光裂解反应;
(4)将臭氧氧化、微波照射、紫外光裂解反应后的气体连接至活性炭吸附箱,活性炭进行吸附作用,然后通过风机排出洁净的气体。
优选的,上述步骤(3)是将臭氧氧化、微波照射、紫外光裂解三种技术的联合使用,增强了系统的去除效率,避免了单独采用一种技术存在的局限性。
优选的,上述步骤(4)在废气的浓度不稳定时,能够进行实时的污染物吸附与活性炭再生,延长了活性炭的使用寿命。
本实用新型的技术原理如下:
含VOCs的废气首先通过过滤器,去除废气中所含的颗粒物;然后在管道内与臭氧充分混合,臭氧能够去除废气中的一部分有机废气,未被去除的有机废气与臭氧一起输送至反应腔室;混合后的气体首先通过前置金属网,由前置、后置金属网阻隔微波外泄,然后进入充满微波的反应腔室,反应腔室内置的低压汞灯在微波激发下,发出紫外光,进入反应腔室的废气处于臭氧、微波、紫外光三种强破坏性物质的包围之中,其中微波能量可以转换成废气气体分子的内能、低压汞灯发射的C波段紫外光可以引起污染物分子的裂解,臭氧可以将紫外光裂解出的不稳定离子、分子进行氧化,最终生成低分子化合物或无害化合物二氧化碳和水,达到高效净化废气的目的。净化后的气体通过后置金属网后输送至活性炭吸附箱,在相同臭氧浓度下,当气体VOCs浓度含量较多的时候,活性炭吸附箱吸附剩余有机废气使之达标排放,当气体VOCs浓度含量较少的时候,超标的臭氧对活性炭吸附的污染物质进行氧化,使活性炭的吸附能力得到再生;净化后的洁净气体通过风机外排。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在臭氧氧化、微波照射、紫外光裂解、活性炭吸附四者的共同作用下,避免了单独采用臭氧氧化法和紫外光裂解法对有机废气降解作用存在的局限性,活性炭能够实时不间断的吸附和再生,使得不稳定的废气得到了稳定的处理,在提高臭氧利用率的同时,也延长了活性炭的使用寿命。本实用新型可以应用于除氯氟烃以外的各种类型的工业废气,可以有 效降解废气中的VOCs,能耗低、体积小、去除效率高,具有重要的实际应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的技术装置图。
图中,1-过滤器,2-输送管道,3-臭氧发生器,4-反应腔室,41-前置金属网,42-微波输送口,43-低压汞灯,44-后置金属网,5-活性炭吸附箱,6-风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型一种含VOCs废气的净化装置如图1所示,包括过滤器1、输送管道2、氧化剂发生器3、反应腔室4、前置金属网41、微波输送口42、低压汞灯43、后置金属网44、活性炭吸附箱5、风机6。含VOCs的废气首先经过过滤器1,去除废气中的颗粒物,然后在输送管道2内与臭氧充分混合,臭氧由臭氧发生器3产生;未被去除的有机废气通过输送管道2到达反应腔室4;在反应腔室4内,首先通过前置金属网41,由前置金属网41与后置金属网44阻隔微波外泄,微波输送口42输送微波,可以提高臭氧的氧化作用;低压汞灯43发射紫外光,一方面对废气进行光裂解,另一方面也提高了臭氧的氧化能力,降解了废气中的绝大多数VOCs,起到高效净化废气的作用。净化后的气体通过后置金属网44阻隔微波后输送至活性炭吸附箱5,当气体VOCs浓度含量较多的时候,活性炭吸附箱起吸附剩余有机废气的作用,当气体VOCs浓度含量较少的时候,超标的臭氧对活性炭吸附的污染物质进行氧化,使活性炭的吸附能力得到再生;净化后的洁净气体通过风机6外排。
以上仅仅是对本实用新型的实施例作了说明,并不是对本实用新型的限制,其可以有很多的变形,任何同专业的技术人员依据本实用新型进行的变形,均认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种含VOCs废气的净化装置,其特征在于,所述的净化装置包括过滤器、输送管道、臭氧发生器、反应腔室、前置金属网、微波输送口、低压汞灯、后置金属网、活性炭吸附箱、风机,所述的过滤器连接至输送管道;所述的臭氧发生器连接至输送管道;所述的输送管道连接至反应腔室入口;所述的反应腔室出口连接至活性炭吸附箱入口,所述的活性炭吸附箱出口连接至风机入口。
2.根据权利要求1所述的含VOCs废气的净化装置,其特征在于:所述的反应腔室内部包括所述的前置金属网、微波输送口、低压汞灯、后置金属网。
3.根据权利要求1所述的含VOCs废气的净化装置,其特征在于:所述的活性炭吸附箱内活性炭是可以连续吸附再生的。
4.根据权利要求1所述的含VOCs废气的净化装置,其特征在于:所述的前置金属网和后置金属网分别位于反应腔室的前端和后端。
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