CN204591991U - 具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 - Google Patents
具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204591991U CN204591991U CN201520075778.9U CN201520075778U CN204591991U CN 204591991 U CN204591991 U CN 204591991U CN 201520075778 U CN201520075778 U CN 201520075778U CN 204591991 U CN204591991 U CN 204591991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy layer
- hardfacing alloy
- gear pump
- pump bearing
- matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其包括:具有中心孔的基体、压合在中心孔内的陶瓷轴套、以及堆焊设置在基体摩擦副一端的堆焊合金层。本实用新型满足对酸、碱、盐的耐蚀性和耐磨性要求,降低齿轮泵的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承。
背景技术
众所周知,齿轮泵的介质常采用腐蚀性较强的盐酸、硫酸和硝酸等,或是它们的混合物。所以在这种情况下,对齿轮泵摩擦运动副的要求就要既耐腐蚀又耐磨损,具体如齿轮泵中主/从动齿轮的轴颈与滑动轴承孔这一对运动副,如图1所示。同时,工作介质的过流接触面也要有耐腐蚀的要求。齿轮泵用通常的奥氏体不锈钢虽可满足一定程度的耐蚀性要求,但因无法强化其硬度、强度等,耐磨性就无法满足要求。而如果采用可热处理强化的高碳高铬不锈钢(如9Cr18Mo等),它们虽可通过热处理强化来提高其硬度和强度,满足耐磨性要求,但这类不锈钢无法满足对大部分酸、碱、盐的耐蚀性要求。业内也有将齿轮泵中的轴承等关键零件全部采用较高硬度和耐蚀性的高性能合金,但该高性能合金虽能满足齿轮泵现有工况的要求,其价格很高,目前的市场价达到每吨几十万元,这无疑大大增加了齿轮泵的制造成本。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,满足对酸、碱、盐的耐蚀性和耐磨性要求,降低齿轮泵的制造成本。
本实用新型的技术方案是:一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其包括:具有中心孔的基体、压合在中心孔内的陶瓷轴套、以及堆焊设置在基体摩擦副一端的堆焊合金层。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
所述堆焊合金层为司太立合金,且基体为经过热处理的低碳马氏体钢或双相不锈钢。
所述堆焊合金层的轴向厚度为2~3mm。
所述中心孔与陶瓷轴套之间的配合为过盈配合。
所述堆焊合金层的表面与陶瓷轴套的一端面相齐平。
所述陶瓷轴套的另一端面与基体另一端之间存在间隙。
本实用新型优点是:
本实用新型满足对酸、碱、盐的耐蚀性和耐磨性要求,降低齿轮泵的制造成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为现有技术的常见运动副示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
实施例:如图2所示,本实用新型提供了一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承的具体实施例,其包括:具有中心孔12的基体10、压合在中心孔12内的陶瓷轴套20、以及堆焊设置在基体10摩擦副一端的堆焊合金层30。基体10为经过热处理的低碳马氏体钢或双相不锈钢。中心孔12与陶瓷轴套20之间的配合为过盈配合。
堆焊合金层30为司太立(Stellite)合金,其轴向厚度为2~3mm。堆焊合金层30的表面与陶瓷轴套20的一端面相齐平。而陶瓷轴套20的另一端面则与基体10另一端之间存在间隙。陶瓷轴套20有很高的硬度,且耐腐蚀性也很好。
本实用新型中齿轮泵轴承,满足既耐磨又耐腐蚀的要求,还大大地降低了生产成本,符合国家倡导的环保、绿色、节能的发展经济政策。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于其包括:具有中心孔(12)的基体(10)、压合在中心孔(12)内的陶瓷轴套(20)、以及堆焊设置在基体(10)摩擦副一端的堆焊合金层(30)。
2.如权利要求1所述的一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于:所述堆焊合金层(30)为司太立合金,且基体(10)为经过热处理的低碳马氏体钢或双相不锈钢。
3.如权利要求2所述的一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于:所述堆焊合金层(30)的轴向厚度为2~3mm。
4.如权利要求3所述的一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于:所述中心孔(12)与陶瓷轴套(20)之间的配合为过盈配合。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于:所述堆焊合金层(30)的表面与陶瓷轴套(20)的一端面相齐平。
6.如权利要求5所述的一种具有堆焊合金层的齿轮泵轴承,其特征在于:所述陶瓷轴套(20)的另一端面与基体(10)另一端之间存在间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520075778.9U CN204591991U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520075778.9U CN204591991U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204591991U true CN204591991U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53928147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520075778.9U Expired - Fee Related CN204591991U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204591991U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115163484A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 宁波玛格化纤设备有限公司 | 一种耐腐、耐磨、抗咬合的齿轮泵滑动轴承 |
-
2015
- 2015-02-03 CN CN201520075778.9U patent/CN204591991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115163484A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 宁波玛格化纤设备有限公司 | 一种耐腐、耐磨、抗咬合的齿轮泵滑动轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105798484A (zh) | 一种高碳高铬高钒耐磨堆焊自保护药芯焊丝 | |
CN204591991U (zh) | 具有堆焊合金层的齿轮泵轴承 | |
CN203051498U (zh) | 一种纳米复合电镀自润滑轴套 | |
CN201991868U (zh) | 抗腐蚀耐磨液压缸 | |
CN203035752U (zh) | 一种关节轴承 | |
CN206770201U (zh) | 旋转式压缩机 | |
CN202756110U (zh) | 一种外圆超硬电弧离子多元复合金属陶瓷镀层的i型油环 | |
CN202469301U (zh) | 一种高压耐磨双金属盲法兰 | |
CN202834041U (zh) | 一种活塞杆 | |
CN204529920U (zh) | 一种曲轴轴颈淬火感应器和曲轴轴颈淬火机床 | |
CN202074220U (zh) | 合金耐磨衬板 | |
CN202690720U (zh) | 圆角滚压球铁曲轴 | |
CN205674658U (zh) | 一种印刷机滚筒 | |
CN201218060Y (zh) | 钨合金防腐抽油杆 | |
CN204647000U (zh) | 一种抗冲击耐磨轴套 | |
CN201155302Y (zh) | 一种多元共渗防腐蚀抽油光杆 | |
CN105983686A (zh) | 一种自润滑金属材料 | |
CN108798538B (zh) | 一种新型防腐抗磨喷焊抽油杆 | |
CN210083839U (zh) | 一种汽车专用耐磨周转盘 | |
CN103122779A (zh) | 新型气门 | |
CN202108765U (zh) | 高硬度耐磨合金泵轴 | |
CN203678870U (zh) | 一种耐磨导板 | |
CN103321262A (zh) | 一种挖掘机斗杆上衬套 | |
CN201925324U (zh) | 一种复合耐磨的曲轴 | |
CN209385511U (zh) | 一种等离子耐磨处理的深海摩擦副 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20190203 |