CN204597318U - 箱式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式变压器，包括箱体，箱体的内壁上设置有电缆安装支架。电缆安装支架包括两根竖直放置的固定杆，两根固定杆上设置有一横杆。横杆上设置有若干电缆限位件，若干电缆限位件沿水平方向间隔均匀分布。优选的，电缆限位件的数量为三个，因为箱式变压器内的电元器件均为三相设备，因此，三个电缆限位件即可。电缆限位件由金属材质制成，电缆限位件与电缆接触的侧壁上设置有橡胶垫或若干缓冲弹片。本实用新型的目的在于提供一种箱式变压器，在电缆限位件内壁上增设橡胶垫或若干缓冲弹片，可防止电缆限位件对电缆绝缘层造成刮擦或损伤，更加安全、可靠。

Description

箱式变压器

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备领域，更具体地说，它涉及一种箱式变压器。

背景技术

箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。

箱式变压器并不只是变压器，它相当于一个小型变电站，属于配电站，直接向用户提供电源，它包括低压室、变压器室、高压室。低压室里面有低压母排、低压断路器、计量装置、避雷器等，从低压母排上引出线路对用户供电；变压室里都是变压器，是箱变的主要设备；高压室就是电源侧，一般是35千伏或者10千伏进线，包括高压母排、断路器或者熔断器、电压互感器、避雷器等。

由于高压室内设备均属于高电压三相电设备，若电缆线无规则放置：一、给检修带来麻烦；二、存在安全隐患。因此，现有技术中通过在箱体内增设电缆安装支架的方式分离三相电缆线。但是现有技术中的电缆安装支架存在一定缺陷，有的通过塑料件固定电缆位置，其强度不够，容易断裂；而后，有的通过金属件固定电缆位置，由于金属强度较高，不易变形，损坏。但是金属件硬度过高，容易刮擦电缆绝缘层，损坏电缆表面，使导线裸露，而金属件本身属于导体，易于高压电相导通，存在漏电风险和安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱式变压器，在电缆限位件内壁上增设橡胶垫或若干缓冲弹片，可防止电缆限位件对电缆绝缘层造成刮擦或损伤，更加安全、可靠。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱式变压器，包括箱体，所述箱体的内壁上设置有电缆安装支架，所述电缆安装支架包括安装在箱体上的固定杆和设置在固定杆上的横杆，所述横杆上设置有若干用于固定电缆的电缆限位件，所述电缆限位件由金属材质制成，所述电缆限位件与电缆接触的侧壁上设置有橡胶垫或若干缓冲弹片。

通过采用上述技术方案， 在金属材质制成的电缆限位件内壁上增设橡胶垫或若干缓冲弹片，可防止电缆安装或箱式变压器发生震动时，电缆限位件侧边对电缆绝缘层造成刮擦或损伤，以免电缆内导线裸露，与电缆限位件导通，从而使整个安装支架通电，存在一定的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述的电缆限位件包括V形的限位部，橡胶垫或若干缓冲弹片设置在限位部的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，水平设置的V型电缆限位件，结构更加稳定，并且避免了竖直设置时，电缆需水平穿设，增加电缆长度，使电缆发生弯曲，易对电缆内部导线造成损伤，影响输电传输。

本实用新型进一步设置为：若干所述缓冲弹片设置在限位部的上、下两端缘边。

通过采用上述技术方案，上、下两端均设置有缓冲弹片，可防止电缆限位件的两端对电缆造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述的固定杆在其径向截面上呈“Ω”字形，其圆弧侧紧贴箱体内壁，其开口侧朝向横杆。

通过采用上述技术方案，可在一根固定杆设置两个安装侧壁，使横杆安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的固定杆开口的两侧壁上设置有若干安装孔，若干所述的安装孔沿固定杆杆体方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，间隔设置的若干安装孔可适用于横杆的不同高度，在实际运用中，可进行高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述的固定杆的数量为两根，两根所述的固定杆竖直间隔放置，所述安装孔沿水平方向一一对应。

通过采用上述技术方案，两根固定杆的同一水平上位置上设置有四个安装孔，使横杆的安装结构更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的横杆在其径向截面上呈“冂”字形，所述横杆开口竖直向下设置。

通过采用上述技术方案，“冂”字形横杆具有一定的弹性，因此，在箱式变压器发生震动时，可在一定程度上减少电缆限位件对电缆造成的损伤。

附图说明

图1为箱式变压器整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱式变压器电缆安装支架的正视图；

图3为本实用新型箱式变压器电缆安装支架实施例一的结构示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用新型箱式变压器电缆安装支架实施例二的结构示意图；

图6为图5的B部放大图。

附图标注：1、箱体；2、电缆安装支架；21、固定杆；211、安装壁；2111、安装孔；22、横杆；221、电缆限位件；2211、橡胶垫；2212、缓冲弹片。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型箱式变压器电缆安装支架实施例做进一步说明。

如图1至2所示，一种箱式变压器，包括箱体1，箱体1的内壁上设置有电缆安装支架2。电缆安装支架2包括两根竖直放置的固定杆21，两根固定杆21上设置有一横杆22。横杆22上设置有若干电缆限位件221，若干电缆限位件221沿水平方向间隔均匀分布。优选的，电缆限位件221的数量为三个，因为箱式变压器内的电元器件均为三相设备，因此，三个电缆限位件221即可。

优选的，如图2至3所示，固定杆21设置有若干长腰型的安装孔2111，若干安装孔2111沿竖直方向间隔均匀分布。左右两根固定杆21上的安装孔2111沿水平方向一一对称分布，左右一一对应的安装孔2111为一组。一组安装孔2111用于固定横杆22的两端，以保证横杆22水平设置。

如图3所示，固定杆21在其径向截面上呈“Ω”字形，其圆弧侧紧贴箱体1内壁，开口侧朝向横杆22一侧，每一固定杆21上有两个竖直的安装壁211，两个安装壁211上均设置有安装孔2111。因此，两个固定杆21同一水平方向上设置有四个安装孔2111，四个安装孔2111可以很好的固定横杆22位置，安装结构更加稳定、可靠。横杆22在其径向截面上呈“冂”字形，安装置固定杆21上时，其开口竖直向下。

优选的，如图3至6所示，电缆限位件221包括V形的限位部，其开口方向朝向横杆22水平放置。电缆限位件221通过螺钉、垫圈固定在横杆22的侧壁上。

实施例一：如图3至4所示，电缆限位件221的内侧壁设置有橡胶垫2211，其形状大小与电缆限位件221内侧壁相适配。橡胶垫2211可防止电缆安装时或箱式变压器发生震动时，电缆限位件221侧边对电缆绝缘层造成刮擦或损伤，以免电缆内导线裸露，与电缆限位件221导通，从而使整个安装支架通电，存在安全隐患。橡胶垫2211较缓冲弹片2212相比，刮擦机率更小。

实施例二：如图5至6所示，电缆限位件221内侧壁的上、下两端部设置有若干缓冲弹片2212，若干缓冲件沿侧边均匀分布。缓冲弹片2212可防止电缆安装时或箱式变压器发生震动时，电缆限位件221侧边对电缆绝缘层造成刮擦或损伤，以免电缆内导线裸露，与电缆限位件221导通，从而使整个安装支架通电，存在安全隐患。缓冲弹片2212较橡胶垫2211相比，紧固效果更好，可防止电缆在安装后发生松动。

 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种箱式变压器，包括箱体，所述箱体的内壁上设置有电缆安装支架，其特征在于：所述电缆安装支架包括安装在箱体上的固定杆和设置在固定杆上的横杆，所述横杆上设置有若干用于固定电缆的电缆限位件，所述电缆限位件由金属材质制成，电缆限位件与电缆接触的侧壁上设置有橡胶垫或若干缓冲弹片。

2.根据权利要求1所述的箱式变压器，其特征在于：所述电缆限位件包括V形的限位部，橡胶垫或若干缓冲弹片设置在限位部的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的箱式变压器，其特征在于：若干所述缓冲弹片设置在限位部的上、下两端缘边。

4.根据权利要求1所述的箱式变压器，其特征在于：所述固定杆在其径向截面上呈“Ω”字形，其圆弧侧紧贴箱体内壁，其开口侧朝向横杆。

5.根据权利要求4所述的箱式变压器，其特征在于：所述固定杆开口的两侧壁上设置有若干安装孔，若干所述的安装孔沿固定杆杆体方向间隔设置。

6.根据权利要求4或5所述的箱式变压器，其特征在于：所述固定杆的数量为两根，两根所述的固定杆竖直间隔放置，所述安装孔沿水平方向一一对应。

7.根据权利要求1所述的箱式变压器，其特征在于：所述横杆在其径向截面上呈“冂”字形，所述横杆开口竖直向下设置。