CN204526229U - 单点式压力机增强型高速滑块 - Google Patents

Abstract

单点式压力机增强型高速滑块,滑块体(1)外壁有垂直的导向槽(2)，滑块体(1)上侧中部下凹，在该下凹腔中部有垂直螺孔，连杆(3)下端中部内有空腔，球头螺杆(5)上端插入该空腔，在该球头螺杆(5)下方的滑块体(1)内部固定内接座(10)，内接座(10)上侧中部有圆柱状座槽在该座槽内有球碗盖(9)，球碗盖(9)上侧有球形曲面内壁，球头螺杆(5)下端有圆球型的球头关节部(7)置入该球形曲面内壁后上侧以盖板(8)环周卡固。能够有效的控制连接和移动精度，对大尺寸加工件加工能力和效率得到增强，支持高频加工，可实现单次、寸动、连续冲压，通用性强，适应高速送料装置高速状态下自动化工作。

Description

单点式压力机增强型高速滑块

技术领域

本实用新型涉及机加工冲床设备的构成部件或装置，尤其是单点式压力机增强型高速滑块。

背景技术

滑块是压力机的重要构成部分，单点压力机采用独立曲轴，回避不同曲轴之间的同步协调问题，虽然工作时能耗小，但受到吨位小和工作台面小的限制，仅能满足尺寸较小的零件冲压成型要求。

现有技术滑块与连杆的连接结构和导向结构不但加工繁琐，而且还回出现动态磨损以及锁死等情形，制约加工速度和精度提升，也造成模具的制作成本较高；而且采用现有技术滑块的模具在试模阶段需要调模时，滑块只能单方向调模，若要向另一方向调模必须重新制作滑块，又大大增加了模具的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单点式压力机增强型高速滑块，以灵便的连接和导向结构支持压力机的高速和高精度工作。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括滑块体、导向槽、连杆、球头螺杆、球头关节部、盖板、球碗盖和内接座；滑块体外壁有垂直的导向槽，滑块体上侧中部下凹，在该下凹腔中部有垂直螺孔，连杆下端中部内有空腔，球头螺杆上端插入该空腔，在该球头螺杆下方的滑块体内部固定内接座，内接座上侧中部有圆柱状座槽在该座槽内有球碗盖，球碗盖上侧有球形曲面内壁，球头螺杆下端有圆球型的球头关节部置入该球形曲面内壁后上侧以盖板环周卡固。

尤其是，连杆上端有铰接环，该铰接环中部横向开轴孔，而且其上以水平方向的过轴平面分割的边缘结构通过螺钉紧固结合。

尤其是，在滑块体内侧安装加注管，加注管下端接入球碗盖底部。

尤其是，内接座上侧内座槽底部安装活塞，加注管下端接入球碗盖底部。

尤其是，内接座下侧安装加强座，内接座和加强座通过刚性加强筋与滑块体四周外壁以及底面连接。

本实用新型的优点和效果：能够有效的控制连接和移动精度，提高了工作效率。对大尺寸加工件加工能力和效率得到增强，工作压力和传动扭矩大，移动、制动反应灵敏，支持高频加工，提高模具寿命和生产效率，结构紧凑，操作方便，性能优异、工作稳定，可实现单次、寸动、连续冲压，通用性强，适应高速送料装置高速状态下自动化工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为图1侧视示意图。

附图标记包括：滑块体1、导向槽2、连杆3、铰接环4、球头螺杆5、加注管6、球头关节部7、盖板8、球碗盖9、内接座10、活塞11、加强座12、底接板13、顶接螺栓14、底槽15。

具体实施方式

本实用新型原理在于，单点压力机的滑块在上端以传统连杆方式连接安装，这种连接的结构如果由于单一追求精度控制即限制高速加工适应性能，兼顾二者的改进措施应是一组相互关联的结构设计，既避免过于复杂，又要行之有效。

本实用新型包括：滑块体1、导向槽2、连杆3、球头螺杆5、球头关节部7、盖板8、球碗盖9和内接座10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，滑块体1外壁有垂直的导向槽2，滑块体1上侧中部下凹，在该下凹腔中部有垂直螺孔，连杆3下端中部内有空腔，球头螺杆5上端插入该空腔，在该球头螺杆5下方的滑块体1内部固定内接座10，内接座10上侧中部有圆柱状座槽在该座槽内有球碗盖9，球碗盖9上侧有球形曲面内壁，球头螺杆5下端有圆球型的球头关节部7置入该球形曲面内壁后上侧以盖板8环周卡固。

前述中，连杆3上端有铰接环4，该铰接环4中部横向开轴孔，而且其上以水平方向的过轴平面分割的边缘结构通过螺钉紧固结合。

前述中，在滑块体1内侧安装加注管6，加注管6下端接入球碗盖9底部。

前述中，内接座10上侧内座槽底部安装活塞11，加注管6下端接入球碗盖9底部。

前述中，内接座10下侧安装加强座12，内接座10和加强座12通过刚性加强筋与滑块体1四周外壁以及底面连接。在滑块体1底面通过顶接螺栓14水平安装底接板13，底接板13的下侧面有底槽15。底槽15用于安装上模具或夹具。

本实用新型中，滑块体1导向精度高；滑块体1上部通过连杆3连接曲轴装置。连杆3下端沿通过锁紧螺母固定在滑块体1上。电动机通过变频器控制，经三角带传至飞轮，由离合器带动曲轴装置，实现滑块体1上、下运动，行程次数在100-200次每分钟范围内可调，使滑块体1冲次在200次每分钟范围内变速，滑块体1冲次≥150次/分钟时，公称压力450kn，公称压力行程2mm，滑块体1行程100mm，行程次数200次/分钟，滑块体1底平面尺寸，左右650mm，前后330mm，厚度70mm。

需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.单点式压力机增强型高速滑块,包括滑块体(1)、导向槽(2)、连杆(3)、球头螺杆(5)、球头关节部(7)、盖板(8)、球碗盖(9)和内接座(10)；其特征在于，滑块体(1)外壁有垂直的导向槽(2)，滑块体(1)上侧中部下凹，在该下凹腔中部有垂直螺孔，连杆(3)下端中部内有空腔，球头螺杆(5)上端插入该空腔，在该球头螺杆(5)下方的滑块体(1)内部固定内接座(10)，内接座(10)上侧中部有圆柱状座槽在该座槽内有球碗盖(9)，球碗盖(9)上侧有球形曲面内壁，球头螺杆(5)下端有圆球型的球头关节部(7)置入该球形曲面内壁后上侧以盖板(8)环周卡固。

2.如权利要求1所述的单点式压力机增强型高速滑块，其特征在于，连杆(3)上端有铰接环(4)，该铰接环(4)中部横向开轴孔，而且其上以水平方向的过轴平面分割的边缘结构通过螺钉紧固结合。

3.如权利要求1所述的单点式压力机增强型高速滑块，其特征在于，在滑块体(1)内侧安装加注管(6)，加注管(6)下端接入球碗盖(9)底部。

4.如权利要求1所述的单点式压力机增强型高速滑块，其特征在于，内接座(10)上侧内座槽底部安装活塞(11)，加注管(6)下端接入球碗盖(9)底部。

5.如权利要求1所述的单点式压力机增强型高速滑块，其特征在于，内接座(10)下侧安装加强座(12)，内接座(10)和加强座(12)通过刚性加强筋与滑块体(1)四周外壁以及底面连接。