CN204510556U - 一种干挂陶板幕墙挂件系统 - Google Patents
一种干挂陶板幕墙挂件系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑装饰领域，具体涉及一种干挂陶板幕墙挂件系统，其包括通长横向固定设置的横向龙骨、通长垂直固定在所述横向龙骨上的用于封堵两两陶土板之间的缝隙的防水分缝件以及设置在横向龙骨上用于挂装陶土板的连接件；本龙骨及挂件系统为开缝式，即横向、竖缝均不需要耐候密封胶封堵，该干挂陶板幕墙属呼吸干挂陶板幕墙，安装便捷可独立更换；干挂陶板幕墙隔热节能功能显著，施工后外墙系统产生通风空间，减少热量的传递，可以散湿散热，防止背腔结露，提高建筑物自身的舒适度，与外墙保温一起达到双重立体保温效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰领域，具体涉及一种干挂陶板幕墙挂件系统。
背景技术
在干挂陶板幕墙中，国内挂件系统有很多，但尚无统一标准，许多挂件系统虽然存在着优点但又不可避免的存在着一些缺点，比如在防水、抗震、节能方面仍需要改进。干挂陶板幕墙属于新型的幕墙形式，对比传统的石材幕墙，在节能环保、绿色施工方面具有较大的优势。但是在干挂陶土板幕墙系统中，现有的挂件系统样式繁多，结构复杂，安装和更滑均不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保、节能、防水方面效果明显，施工简单、操作性强，适应范围广的干挂陶板幕墙挂件系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种干挂陶板幕墙挂件系统，其关键技术在于：其包括通长横向固定设置的横向龙骨、通长垂直固定在所述横向龙骨上的用于封堵两两陶土板之间的缝隙的防水分缝件以及设置在横向龙骨上用于挂装陶土板的连接件；
所述横向龙骨包括槽型结构的铝合金龙骨主体，所述龙骨主体开口侧上侧设置有内直钩、下侧设置有圆轴，所述龙骨主体上侧内壁设置有限位筋板，所述限位筋板和内直钩之间形成内直钩固定槽；所述龙骨主体内部下侧设置隔板，所述隔板限定龙骨主体内形成一个内腔，所述隔板上设置有加强筋，所述加强筋和所述的圆轴之间形成限位槽；
所述连接件包括一横托，所述横托一端设置有用于悬挂陶土板的挡板，所述横托另一端设置有上翼板和下翼板；
所述的上翼板一端通过一U型弯与横托固定连接，另一端设置有弧形的弹性端，所述上翼板与U型弯的连接处设置有连接钩，所述连接钩与所述内直钩卡接；
所述下翼板与横托的连接端设置有一限位板，所述限位板与下翼板之间形成一与所述圆轴适配的圆槽，所述下翼板的自由端设置有定位筋，所述定位筋的端部设置有一定位凸起；
所述的防水分缝件为断面呈“W”型的铝合金分缝件，其包括一连接部，所述连接部两端对称设置有顺序连接的竖缝宽度定位板、延伸部、弹性部和止水弯，连接部和其两侧的竖缝宽度定位板形成用于封堵两陶土板之间的间隙的凸起，所述竖缝宽度定位板、延伸部和止水弯之间构成引水槽。
进一步的，还包括用于固定陶土板顶部的顶部连接件，所述顶部连接件固定在横向龙骨上。
进一步的，所述的顶部连接件包括一横托，所述横托一端设置有用于悬挂陶土板的挡板，所述横托另一端设置有上翼板和下翼板；
所述的上翼板一端通过一U型弯与横托固定连接，另一端设置有水平的连接板，所述连接板端部设置垂直的前挡板，所述上翼板与U型弯的连接处设置有连接钩，所述连接钩与所述内直钩卡接；
所述下翼板与横托的连接端设置有一限位板，所述限位板与下翼板之间形成一与所述圆轴适配的圆槽，所述下翼板的自由端设置有定位筋，所述定位筋的端部设置有一定位凸起。
本实用新型的积极效果如下：
本挂件系统为开缝式，即横向、竖缝均不需要耐候密封胶封堵，该干挂陶板幕墙属呼吸幕墙，安装便捷可独立更换；干挂陶板幕墙隔热节能功能显著，施工后外墙系统产生通风空间，减少热量的传递，可以散湿散热，防止背腔结露，提高建筑物自身的舒适度，与外墙保温一起达到双重立体保温效果；防水分缝件解决了建筑物落成后的雨水冲刷问题，避免了防水处理技术中采取完全封闭或收集储存排放形式存在的不足，采用等压原理有效的将雨水和雪融水从建筑物表面疏导出去，从而避免了雨雪对骨架结构的渗透侵蚀；通长横龙骨安装的施工工艺简单，施工速度快、精度高，现场安装简便，工作量小，节约人力；专用连接件的使用，使破损的单块陶土板更换简单，无需拆卸四周安装好的陶土板。
附图说明
附图1为本实用新型侧视结构示意图。
附图2为本实用新型俯视结构示意图。
附图3为本实用新型顶部陶土板连接结构示意图。
附图4为龙骨的截面结构示意图。
附图5为连接件的结构示意图。
附图6为防水分缝件的结构示意图。
附图7为顶部连接件的结构示意图。
在附图中：1横向龙骨、 1-1龙骨主体、1-2加强筋、1-3圆轴、1-4内腔、1-5限位筋板、1-6内直钩、1-7内直钩固定槽、1-8限位槽、1-9隔板；
2连接件、2-1定位凸起、2-2定位筋、2-3圆槽、2-4下翼板、2-5挡板、2-6限位板、2-7横托、2-8连接钩、2-9U型弯、2-10上翼板、2-11弹性端；
3陶土板、3-1短凸起、3-2长凸起、3-3卡突、3-4突棱；
4防水分缝件、4-1竖缝宽度定位板、4-2延伸部、4-3弹性部、4-4止水弯、4-5连接部；
5顶部连接件、2-12连接板、2-13前挡板。
具体实施方式
下面结合附图1-7和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图1-3所示的一种干挂陶板幕墙挂件系统，其包括通长横向固定设置的横向龙骨1、通长垂直固定在所述横向龙骨1上的用于封堵两两陶土板3之间的缝隙的防水分缝件4以及设置在横向龙骨1上用于挂装陶土板3的连接件2，在位于干挂陶板幕墙顶部的陶土板3处，设置了顶部连接件5，解决了与其他幕墙交接的问题。
如附图4所示，为一种用于和所述连接件配合使用的幕墙龙骨，以图2中龙骨型材的截面图为例，其包括槽型结构的铝合金龙骨主体1-1，所述龙骨主体1-1开口侧上侧设置有内直钩1-6、下侧设置有圆轴1-3，所述龙骨主体1-1上侧内壁设置有限位筋板1-5，所述限位筋板1-5和内直钩1-6之间形成内直钩固定槽1-7；所述龙骨主体1-1内部下侧设置隔板1-9，所述隔板1-9限定龙骨主体1-1内形成一个内腔1-4，隔板1-9和内腔1-4结构对圆轴1-3形成拉结作用，用于减轻龙骨结构的自重，并且具有增加整个龙骨机械强度的作用。
所述隔板1-9上设置有加强筋1-2，所述加强筋1-2和所述的圆轴1-3之间形成限位槽1-8。所述的限位筋板1-5和加强筋1-2位置相互对应。
本实用新型所述龙骨主体1-1设置成槽型结构，便于使用安装。限位筋板1-5和内直钩1-6之间形成的内直钩固定槽1-7用于与连接件的连接钩连接。圆轴1-3和连接件的圆槽2-3相对应，圆轴1-3可以使连接件转动并且具有支撑作用，圆轴1-3与加强筋1-2形成的限位槽1-8用于限制连接件的限位板2-6。据受力要求设置内腔1-4，用于减轻结构本身自重和拉结圆轴1-3，并且具有增加强度的作用。限位筋板1-5和加强筋1-2同时具有增加强度的作用。
铝合金龙骨采取通长布置，由于本实用新型中铝合金横龙骨截面特性，其变形量极小，从而间接有利于面板的表面平整；面材安装只需通过专用连接件将面板与铝合金龙骨连接在一起，而连接件不需要精确定位，使安装工作简单化，加快施工进度。
本实用新型用铝合金龙骨代替传统的钢龙骨，由于铝合金质地轻，对比传统的钢横龙骨，能够减少骨架对主体结构的作用力，并且铝合金材料具有耐腐蚀性，可以延长龙骨自身的使用寿命。另外，相应的焊接作业、防锈漆使用减少，从而减少了环境污染。
如附图5所示的连接件，其包括一横托2-7，所述横托2-7一端设置有与之垂直的挡板2-5，所述挡板2-5的中部段与横托2-7连接，使挡板2-5分为上下两段，位于横托2-7上方的部分高度小于位于横托2-7下方的部分。
所述横托2-7另一端设置有上翼板2-10和下翼板2-4；所述的上翼板2-10一端通过一U型弯2-9与横托2-7固定连接，U型弯2-9使得上翼板2-10具有良好的弹性，上翼板2-10的另一端设置有弧形的弹性端2-11，弹性端2-11用于和陶土板3抵触。
所述上翼板2-10与U型弯2-9的连接处设置有连接钩2-8；所述下翼板2-4与横托2-7的连接端设置有一限位板2-6，所述限位板2-6与下翼板2-4之间形成一圆槽2-3，所述下翼板2-4的自由端设置有定位筋2-2，所述定位筋2-2的端部设置有一定位凸起2-1。
本实用新型在横托2-7的端部设置了挡板2-5，便于单块陶土板3的安装和更换，连接件2不破坏陶土板3自身结构的应力，整体提高干挂陶板幕墙的安全性和抗震性能，具有极大的推广价值。
上翼板2-10和下翼板2-4一方面与横向龙骨1连接，另一方面对陶土板3形成支撑和缓冲作用，其中，连接钩2与横向龙骨1的内直钩1-6连接，圆槽2-3与龙骨的圆轴1-3配合。U型弯2-9、弧形的弹性端2-11以及倾斜设置的下翼板2-4均具有弹性和缓冲作用。所述的定位凸起2-1与陶土板3接触，用于安装定位。
连接件2采用铝合金质材料，抗腐蚀性好，重量轻，加工制作方便，与龙骨体系采用卡槽连接，减少螺栓的使用，降低造价，安装方便且牢固，精准度高。
如附图6所示的防水分缝件，其为断面呈“W”型的铝合金分缝件，其包括一成圆弧形的连接部4-5，该连接部4-5位于中部，所述连接部4-5两端对称设置有顺序连接的竖缝宽度定位板4-1、延伸部4-2、弹性部4-3和止水弯4-4。
连接部4-5和其两侧的竖缝宽度定位板4-1形成用于封堵两陶土板3之间的间隙的凸起，所述竖缝宽度定位板4-1、延伸部4-2和止水弯4-4之间构成引水槽。
如附图7所示，为顶部连接件5的断面结构示意图，该顶部连接件5的结构根据连接件2的结构设计，其区别在于，
所述的上翼板2-10一端通过一U型弯2-9与横托2-7固定连接，另一端设置有水平的连接板2-12，所述连接板2-12端部设置垂直的前挡板2-13，连接板2-12和前挡板2-13形成L型的钩状固定端，使该干挂陶板幕墙顶部的陶土板3固定且形成平整的端面。如附图3所示，该顶部连接件5与横向龙骨1的连接方式与附图1中连接件2与横向龙骨1的连接方式相同。
如附图1所示，横向龙骨1上的内直钩1-6与连接件2上的连接钩2-8卡接，限位筋板1-5和内直钩1-6形成的内直钩固定槽1-7对连接钩2-8起到限位作用，使其固定在内直钩固定槽1-7中。连接件上的圆槽2-3卡扣在横向龙骨1上的圆轴1-3上，限位板2-6置于限位槽1-8中。陶土板3挂在连接件上，由于重力的作用，使连接件与龙骨牢固卡接。圆轴1-3和圆槽2-3的连接使连接件在一定程度上能够转动，这样连接件不破坏陶土板3自身结构的应力，整体提高干挂陶板幕墙的安全性和抗震性能。
所述连接件2中，横托2-7上部挂装一块陶土板3，下部挂装另一块陶土板3。陶土板3的下端内侧设置短凸起3-1、外侧设置长凸起3-2，所述短凸起3-1和长凸起3-2之间形成卡槽，挡板2-5的上端部置于所述卡槽中；陶土板3的上端内侧设置有一卡突3-3，所述卡突3-3伸入到挡板2-5的下端部和下翼板2-4形成的夹持区域中。陶土板3的内表面设置有若干突棱3-4，相邻的突棱3-4之间形成卡槽，定位筋2-2端部的定位凸起2-1卡置与所述卡槽内起到固定和防滑的作用。
如附图2所示，为上述防水分缝件4在干挂陶板幕墙系统中的使用状态俯视结构示意图，横向龙骨1通长布置，固定在建筑墙体上，与竖向龙骨固定连接，所述防水分缝件4固定在横向龙骨1上，竖向通长布置，陶土板3通过连接件2悬挂于横向龙骨1上，两块陶土板3之间留有缝隙，所述的防水分缝件4的凸起置于两块陶土板3之间的缝隙中，防止雨水进入到干挂陶板幕墙系统中，该凸起的高度根据根据陶土板3的厚度设置。连接部4-5两侧的竖缝宽度定位板4-1分别与两侧的两块陶土板3紧密接触，起到限制竖缝宽度和防止雨水进入竖缝的作用。
止水弯4-4和弹性片4-3一起作用，顶住陶土板3背侧，和连接件2共同作用限制陶土板3前后移动，且二次阻止雨水进入干挂陶板幕墙内部，引水槽4-2将渗入的雨水从上自下引到陶土板3横向布置的导水板上，将水排出。
本发明先安装横向龙骨1，采用尺模作为定位基准工具，保持尺寸精度，同时也能确保安装高效率简单易操作，同一层横向龙骨1的安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求，保证相邻两根向龙骨1的水平标高偏差不应大于1mm，然后安装竖向的防水分缝件4，放垂线调直，安装连接件2，先安装底部横向龙骨1的连接件2，然后将上层的陶土板3插入下部的连接件2中，最后将陶土板3自下而上逐层安装，在顶部用顶部连接件5限位，干挂陶板幕墙局部微调，清理、验收。
Claims (3)
1.一种干挂陶板幕墙挂件系统，其特征在于：其包括通长横向固定设置的横向龙骨（1）、通长垂直固定在所述横向龙骨（1）上的用于封堵两两陶土板（3）之间的缝隙的防水分缝件（4）以及设置在横向龙骨（1）上用于挂装陶土板（3）的连接件（2）；
所述横向龙骨（1）包括槽型结构的铝合金龙骨主体（1-1），所述龙骨主体（1-1）开口侧上侧设置有内直钩（1-6）、下侧设置有圆轴（1-3），所述龙骨主体（1-1）上侧内壁设置有限位筋板（1-5），所述限位筋板（1-5）和内直钩（1-6）之间形成内直钩固定槽（1-7）；所述龙骨主体（1-1）内部下侧设置隔板（1-9），所述隔板（1-9）限定龙骨主体（1-1）内形成一个内腔（1-4），所述隔板（1-9）上设置有加强筋（1-2），所述加强筋（1-2）和所述的圆轴（1-3）之间形成限位槽（1-8）；
所述连接件（2）包括一横托（2-7），所述横托（2-7）一端设置有用于悬挂陶土板（3）的挡板（2-5），所述横托（2-7）另一端设置有上翼板（2-10）和下翼板（2-4）；
所述的上翼板（2-10）一端通过一U型弯（2-9）与横托（2-7）固定连接，另一端设置有弧形的弹性端（2-11），所述上翼板（2-10）与U型弯（2-9）的连接处设置有连接钩（2-8），所述连接钩（2-8）与所述内直钩（1-6）卡接；
所述下翼板（2-4）与横托（2-7）的连接端设置有一限位板（2-6），所述限位板（2-6）与下翼板（2-4）之间形成一与所述圆轴（1-3）适配的圆槽（2-3），所述下翼板（2-4）的自由端设置有定位筋（2-2），所述定位筋（2-2）的端部设置有一定位凸起（2-1）；
所述的防水分缝件（4）为断面呈“W”型的铝合金分缝件，其包括一连接部（4-5），所述连接部（4-5）两端对称设置有顺序连接的竖缝宽度定位板（4-1）、延伸部（4-2）、弹性部（4-3）和止水弯（4-4），连接部（4-5）和其两侧的竖缝宽度定位板（4-1）形成用于封堵两陶土板（3）之间的间隙的凸起，所述竖缝宽度定位板（4-1）、延伸部（4-2）和止水弯（4-4）之间构成引水槽。
2.根据权利要求1所述的一种干挂陶板幕墙挂件系统，其特征在于：还包括用于固定陶土板（3）顶部的顶部连接件（5），所述顶部连接件（5）固定在横向龙骨（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种干挂陶板幕墙挂件系统，其特征在于：所述的顶部连接件（5）包括一横托（2-7），所述横托（2-7）一端设置有用于悬挂陶土板（3）的挡板（2-5），所述横托（2-7）另一端设置有上翼板（2-10）和下翼板（2-4）；
所述的上翼板（2-10）一端通过一U型弯（2-9）与横托（2-7）固定连接，另一端设置有水平的连接板（2-12），所述连接板（2-12）端部设置垂直的前挡板（2-13），所述上翼板（2-10）与U型弯（2-9）的连接处设置有连接钩（2-8），所述连接钩（2-8）与所述内直钩（1-6）卡接；
所述下翼板（2-4）与横托（2-7）的连接端设置有一限位板（2-6），所述限位板（2-6）与下翼板（2-4）之间形成一与所述圆轴（1-3）适配的圆槽（2-3），所述下翼板（2-4）的自由端设置有定位筋（2-2），所述定位筋（2-2）的端部设置有一定位凸起（2-1）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A dry hanging ceramic plate curtain wall pendant system Effective date of registration: 20230130 Granted publication date: 20150729 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: ZHONGYI CHENGDA CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023110000036 |