CN204503640U - 钢球烘干清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢球烘干清洗设备，包括倾斜设置的外筒和内筒，内筒由电机带动；翻转机构，连接外筒和机座，通过翻转机构的气缸实现外筒和内筒同时倾斜翻转；烘干机构，包括插入内筒中的热风管，热风管连接热风机；水循环系统，包括排水管和至少一个喷淋管和清洗液池，喷淋管一端通过泵与清洗液池连通，另一端固定在外筒外壁上并插入内筒中；排水管连接于外筒的底部，并通过流体换向器与至少一个回水管连通；控制器，连接并控制清洗电机、热风机、泵、气缸、流体换向器。本实用新型所提供的一种钢球烘干清洗设备，安全可靠，操作简单，下料和出料方便，生产效率高，可大大降低钢球混用发生率，清洗用水量少，减少企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球清洗烘干设备技术领域，具体为一种钢球烘干清洗设备。
背景技术
轴承中钢球是必不可少的零部件，在钢球的制造过程中，需要对钢球进行清洗烘干处理，以保证后续钢球热处理的效果。首先，现有技术的钢球烘干清洗设备，将烘干和清洗分开设置，多采用连续生产线或人工分工序烘干清洗的方式，连续生产线的方式适合钢球直径相同的大批量的烘干清洗，但在小批量和钢球直径不断变化时，此种设备极易造成钢球的混用，而人工分工序清洗烘干，则生产效率较低，工人劳动强度较大，也容易操作失误，造成钢球混用，其次，钢球清洗过程中，现有技术常常通过人工上料，整个过程工人劳动强度较大且不安全；最后，现有技术的钢球清洗过程中每天耗费水量巨大，清洗成本较高。
实用新型内容
为了克服以上不足，本实用新型提供了一种钢球烘干清洗设备，将烘干、清洗、水循环系统、下料机构、出料融为一体。
本实用新型采用的技术方案是，一种钢球烘干清洗设备，其包括：
滚筒机构，包括倾斜设置并与机座枢接的外筒，外筒内同轴设有可旋转的清洗内筒，内筒由清洗电机通过传动机构带动。
翻转机构，连接外筒和机座，通过翻转机构的气缸实现外筒和内筒同时倾斜翻转。
烘干机构，包括插入内筒中的热风管，热风管连接热风机。
水循环系统，包括排水管和至少一个喷淋管和一个清洗液池，喷淋管一端通过泵与清洗液池连通，另一端固定在外筒外壁上并插入内筒中；排水管连接于外筒的底部，并通过流体换向器与至少一个回水管连通。一个回水管对应一个清洗液池
控制器，连接并控制清洗电机、热风机、泵、气缸、流体换向器。
进一步地，所述翻转机构包括与所述气缸相连的伸缩杆，伸缩杆通过翻转支架与所述外筒相连，所述翻转支架与机座轴接。
进一步地，所述传动机构为传动带或者齿轮或者链条。
进一步地，所述内筒上设有多个孔径小于钢球的通孔。
进一步地，所述喷淋管插入内筒中的管口上还设有喷淋头。
进一步地，所述内筒与外筒之间还设有转动轴承。
进一步地，内筒的侧前方还设有下料机构，下料机构包括插入内筒中的下料槽，与下料槽相连的移动式机架，机架的顶部设有与下料槽平滑连接的安装台面，安装台面上设有料桶，料桶的侧壁还设有闸门。
进一步地，清洗液池内还设有电子水位计，水位计与控制器相连。
进一步地，外筒外壁还固定有与外部清洁水管网相连的补充水管，补充水管的出水端插入内筒内。
进一步地，补充水管上还设有与控制器相连的电控开关阀。
与现有技术相比，本实用新型所提供的一种钢球烘干清洗设备，安全可靠，操作简单，下料和出料方便，生产效率高，可大大降低钢球混用发生率，清洗用水量少，减少企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
实施例1
在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。
请参见附图，本实用新型提供的钢球烘干清洗设备，其包括：
滚筒机构，包括倾斜设置并与机座1枢接的外筒2，外筒2内同轴设有可旋转的清洗内筒3，内筒3由清洗电机4通过传动机构带动。
翻转机构，连接外筒2和机座1，通过翻转机构的气缸5实现外筒2和内筒3同时倾斜翻转。
烘干机构，包括插入内筒3中的热风管6，热风管6连接热风机7。
水循环系统，包括排水管9和至少一个喷淋管8和一个清洗液池10，喷淋管8一端通过泵与清洗液池10连通，另一端固定在外筒2外壁上并插入内筒3中；排水管9连接于外筒2的底部，并通过流体换向器11与至少一个回水管12连通。
控制器，连接并控制清洗电机4、热风机7、泵、气缸5、流体换向器11。
作为本实用新型中的优选实施例，所述翻转机构包括与所述气缸5相连的伸缩杆501，伸缩杆501通过翻转支架502与所述外筒2相连，所述翻转支架502与机座轴接。 本实用新型优选采用此结构，由于翻转机构属于现有技术中的普通技术，因此也可以采用其他能够实现本功能的普通现有翻转机构。
作为本实用新型中的优选实施例，所述传动机构为传动带或者齿轮或者链条。
作为本实用新型中的优选实施例，所述内筒3上设有多个孔径小于钢球的通孔。用于清洗、烘干、同时防止钢球掉落到外筒2中。
作为本实用新型中的优选实施例，所述喷淋管8插入内筒3中的管口上还设有喷淋头。采用喷淋头，可以使得喷洒更加均匀，也可以采用不适用喷淋头的方式。
作为本实用新型中的优选实施例，所述内筒2与外筒3之间还设有转动轴承。除了轴承外，内筒的中部 还设有与外筒内壁相连的滚动轮，滚动轮固定在外筒内壁上。
作为本实用新型中的优选实施例，内筒3的侧前方还设有下料机构，下料机构包括插入内筒中的下料槽13，与下料槽相连的移动式机架16，机架16的顶部设有与下料槽13平滑连接的安装台面，安装台面上设有料桶15，料桶15的侧壁还设有闸门14。
作为本实用新型中的优选实施例，清洗液池10内还设有电子水位计，水位计与控制器相连。
作为本实用新型中的优选实施例，外筒2外壁还固定有与外部清洁水管网相连的补充水管（常规技术，与水循环系统独立，图中没有画出），补充水管的出水端插入内筒3内。补充水管上还设有与控制器相连的电控开关阀。
具体工作过程如下，
下料过程，移动式机架16连同料桶15推送到内筒3前方预定位置，打开料桶15的侧壁的有闸门14，钢球开始开始按照一定速度落入内筒3中，整个速度由闸门14的开度控制。
初步清洗过程，钢球倒入内筒3，控制器控制清洗电机4通过传动机构带动内筒3，同时打开喷淋管8上设置的泵，开始喷清洗液并进行清洗，清洗完成后，由控制器控制排水管9进行排水。
甩水过程，清洗完成后，喷淋管8停止喷清洗液，内筒3转动过程中将水分甩到外筒2中并通过排水管9排出，排水管9通过流体换向器11控制排水管9向不同的回水管12（每多设一个清洗液池，则多设一根与之对应的回水管）中排水，回水管12将水流回清洗液池10。
少量清洁水清洗过程，控制器控制与外部清洁水管网相连的补充水管上还设由与的电控开关阀，控制补充水管向经过初步清洗，并经过了甩水的钢球上喷洒少量清洁水进行清洗。
重复甩水过程，清洁水清洗完成后，喷淋管8停止喷清洗液，内筒3转动过程中将水分甩到外筒2中并通过排水管9排出。
烘干过程，甩水完成后，控制器控制热风机7通过热风管6输入热风进行最后的烘干过程。
倾倒过程，烘干完成后，控制器控制气缸5相连的伸缩杆501伸出，伸缩杆501通过翻转支架502将所述外筒2转动并使得筒口倾斜朝下，内筒3中的钢球落下落入到装料桶中。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述设备包括：
滚筒机构，包括倾斜设置并与机座枢接的外筒，外筒内同轴设有可旋转的清洗内筒，内筒由清洗电机通过传动机构带动；
翻转机构，连接外筒和机座，通过翻转机构的气缸实现外筒和内筒同时倾斜翻转；
烘干机构，包括插入内筒中的热风管，热风管连接热风机；
水循环系统，包括排水管和至少一个喷淋管和清洗液池，喷淋管一端通过泵与清洗液池连通，另一端固定在外筒外壁上并插入内筒中；排水管连接于外筒的底部，并通过流体换向器与至少一个回水管连通；
控制器，连接并控制清洗电机、热风机、泵、气缸、流体换向器。
2.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述翻转机构包括与所述气缸相连的伸缩杆，伸缩杆通过翻转支架与所述外筒相连，所述翻转支架与机座轴接。
3.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述传动机构为传动带或者齿轮或者链条。
4.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述内筒上设有多个孔径小于钢球的通孔。
5.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述喷淋管插入内筒中的管口上还设有喷淋头。
6.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述内筒与外筒之间还设有转动轴承。
7.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述内筒的侧前方还设有下料机构，所述下料机构包括插入内筒中的下料槽，与下料槽相连的移动式机架，所述机架的顶部设有与所述下料槽平滑连接的安装台面，所述安装台面上设有料桶，所述料桶的侧壁还设有闸门。
8.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述清洗液池内还设有电子水位计，所述水位计与所述控制器相连。
9.根据权利要求1所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述外筒外壁还固定有与外部清洁水管网相连的补充水管，所述补充水管的出水端插入内筒内。
10.根据权利要求9所述的钢球烘干清洗设备，其特征在于，所述补充水管上还设有与控制器相连的电控开关阀。
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| CN201420849083.7U CN204503640U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 钢球烘干清洗设备 |
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| CN (1) | CN204503640U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511445A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-15 | 浙江兴昌轴承有限公司 | 钢球烘干清洗设备 |
| CN106379742A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-08 | 中山国鳌智能科技有限公司 | 轻软球自动清洗输送装置 |
| CN106269619B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-07-10 | 刘春博 | 一种儿童乐园海洋球自动清洗机 |
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