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CN204342610U - 养猪场养殖废水生化处理系统 - Google Patents

养猪场养殖废水生化处理系统 Download PDF

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CN204342610U CN201420767908.0U CN201420767908U CN204342610U CN 204342610 U CN204342610 U CN 204342610U CN 201420767908 U CN201420767908 U CN 201420767908U CN 204342610 U CN204342610 U CN 204342610U
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Abstract

本实用新型公开了一种养猪场养殖废水生化处理系统,由格栅池、集水搅拌池、固液分离机、初沉调节水解酸化池、IC反应器、一级缺氧池、第一碳碱液池、一级好氧池、中间沉淀池、二级缺氧池、第二碳碱液池、二级好氧池、药剂池、除磷沉淀池、酸化池、兼氧塘、消毒池、填料组成。本实用新型根据养殖场粪污废水的特点设计该工艺系统,污水处理效果好,最终能达标排放,从IC反应器出来的废水经过碳碱液池后进入缺氧池和好氧池,有利于微生物的生长,提高缺氧和好氧处理的效率,在污水处理的同时产生沼气。

Description

养猪场养殖废水生化处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种养猪场养殖废水生化处理系统。
背景技术
近年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,畜牧产品需求量也不断增加,随之促进了我国的畜牧养殖业向着规模化、集约化的方向发展,据调查,目前国内大多养殖场都采用了干清粪的方式,产生的畜禽养殖废水大都是冲洗圈舍等废水,这些废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,使得水体变黑发臭。长时间渗入地下,使得地下水中的硝酸盐含量增高,水质恶化,严重污染了养殖场周边环境及地下水,威胁着养殖场附近居民的身体健康。
实用新型内容
针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种养殖场污水处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种养猪场养殖废水生化处理系统,包括格栅池(1),其特征在于:所述格栅池(1)的出水口与集水搅拌池(2)相连,所述集水搅拌池(2)内设有搅拌机(2a),所述集水搅拌池(2)的出水通过泵抽到固液分离机(3),所述固液分离机(3)的液体出口通过管道连接到初沉调节水解酸化池(4),所述初沉调节水解酸化池(4)的底部设有污泥泵(4a),所述初沉调节水解酸化池(4)的液体出口与IC反应器(5)的进口相连,所述IC反应器(5)的上罩体上设有沼气收集装置,所述IC反应器(5) 的液体出口通过管道与一级缺氧池(7)相连,所述一级缺氧池(7)的出口与第一碳碱液池(8)相连,所述第一碳碱液池(8)的出口与一级好氧池(9)相连,所述一级好氧池(9)的出口通过管道与中间沉淀池(10)相连,所述中间沉淀池(10)的出水口通过管道与二级缺氧池(11)相连,所述二级缺氧池(11)通过管道与第二碳碱液池(12)相连,所述第二碳碱液池(12)的出口通过管道与二级好氧池(13)相连,所述二级好氧池(13)通过管道与药剂池(14)相连,所述药剂池(14)内设有石灰池(141)和絮凝池(142),所述石灰池(141)的进口与二级好氧池(13)相连,所述石灰池(141)的出口与絮凝池(142)相连,所述絮凝池(142)的出口与除磷沉淀池(15)相连,所述除磷沉淀池(15)的出液口与酸化池(16)相连,所述酸化池(16)的出液口与兼氧塘(17)相连;
所述固液分离机(3)包括上端开口的下箱体(3-1),所述下箱体(3-1)的底板(3-1a)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板,所述下箱体(3-1)的背板的下部设有出水口(3-4),所述出水口(3-4)通过管道与初沉调节水解酸化池(4)的进水口相连,所述下箱体(3-1)的左右侧板向上延伸,所述下箱体(3-1)向上的延伸部为直角梯形板(3-2),该直角梯形板(3-2)斜边位于前侧,所述下箱体(3-1)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3-3),在该螺旋挤压机套筒安装孔(3-3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机,所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(3-16)、位于绞龙套筒(3-16)内的螺旋绞龙(3-17),所述绞龙套筒(3-16)的左端向下机箱(3-1)外延伸,该绞龙套筒(3-16)的延伸部(3-16a)的端部的下侧设有出渣口(3-16b),所述绞龙套筒(3-16)位于下机箱(3-1)内的部分的上侧开有进料口(3-16c),所述绞龙套筒(3-16)以及 其延伸部(3-16a)的底部设有透水孔(3-16d),所述绞龙套筒(3-16)的延伸部(3-16a)的下方设有废水收集箱(3-18),所述废水收集箱(3-18)位于下机箱(3-1)的左侧壁和出渣口(3-16b)之间,所述废水收集箱(3-18)的底端设有废水出口(3-18a);
所述左右两侧的直角梯形板(3-2)的上部之间设有废水缓冲箱(3-8),所述废水缓冲箱(3-8)的背板上设有废水进口(3-9),所述集水搅拌池(2)内的混合物从废水进口(9)泵入废水缓冲箱(3-8)内,所述废水出口(3-18a)也与废水进口(3-9)相连,所述废水缓冲箱(3-8)的前侧板的高度低于背板的高度;所述废水缓冲箱(3-8)的前侧板上端和绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的后侧板之间设有滤网(3-19)。
采用上述方案,栅主要用于污水管网接入污水处理厂之后对水中大块杂物的初步去除;将集水搅拌池内搅拌均匀的养殖废水抽到废水缓冲箱内,废水缓冲箱内的废水沿滤网至上而下往螺旋挤压机中流,在这个过程中,大部分的水被滤网滤走,水流到下箱体的底板上,从下箱体背面的出水口流出,出水口流出的水进入初沉池进行初沉调节水解酸化池。
含渣废水从进料口进入绞龙套筒,多余的水再次从绞龙套筒下部的透水孔流到机箱内,在螺旋绞龙的作用下,渣不断进入绞龙套筒的延伸部,渣在进入绞龙套筒的延伸部时受到挤压,少量废水再次从延伸部的透水孔流到废水收集箱,该废水收集箱的废水出口与废水缓冲箱相连,再次进入下一个循环。粪渣则从出渣口出来,进入有机肥车间。
初沉调节水解酸化池主要作用是水量调节并预沉淀细小杂物,保障后续水处理构筑物正常运行.还起到水解酸化废水中大分子有机物的功能。IC反应器分 解有机物,并大量去除废水中的COD、BOD产生沼气的反应装置。经过IC反应器后液体进入进入一级缺氧池和一级好氧池,利用微生物降解有机物过程的水池,缺氧池中反硝化细菌利用废水中的有机物碳源,将回流混合液中带入大量硝态氮还原为氮气释放到空气中,因此,BOD下降,硝态氮浓度下降。
第一碳碱液池用于中和水中的酸性物质,使得水为弱碱性,有利于微生物的生长。提高好氧反应的效率。
一级好氧池中,有机物被微生物生化降解而继续下降,有机氮被氨化进而被硝化,是氨氮浓度下降,但随着消化过程是硝态氮浓度增加,P随着聚磷菌过量提取,进入细菌内,使污水中P含量下降。
一级好氧池出来的水进入中沉池,再次进行沉淀,除去好氧池中的剩余污泥,使前端池始终保持活性。
中间沉淀池二级缺氧池和二级好氧池进一步反应,更加深度的处理剩余的COD、BOD,使水质进一步被净化,同时在后端对聚磷菌进行处理。第二碳碱液池也是为了调节pH,使得适合微生物的生长,提高好氧处理的效率。
从二级好氧池出来后,进入石灰池和絮凝池和除磷沉淀池,将产生的多余的聚磷菌进行处理,使已经过量吸磷的聚磷菌从废水中去除,从而达到除磷的功能;同时对产生其余的剩余污泥沉淀。并且通过加酸调节pH,提高出水水质。
最后进入兼氧塘。作用是利用水塘中的微生物和藻类对污水和有机废水进行生物处理,通过水塘中的“澡菌共生系统”进行废水进化,进一步净化水质。该水质经过消毒后便可回收利用。
在上述方案中:所述沼气收集装置包括沼气净化系统(61)和沼气储存系统(62)。
在上述方案中:所述一级好氧池(9)上设有回流口,该回流口通过管道与一级缺氧池(7)相连。
在上述方案中:所述二级好氧池(13)上设有回流口,该回流口通过管道与二级缺氧池(11)相连。
在上述方案中:所述兼氧塘(17)与消毒池(18)相连。
在上述方案中:所述一级好氧池(9)和二级好氧池(13)内的中部均设有填料(19),所述一级好氧池(9)和二级好氧池(13)的底板上均设有曝气管(20)。
在上述方案中:所述中间沉淀池(10)的底板上分别设有集泥板(21),所述集泥板(21)呈锯齿形分布,每两个集泥板(21)中间的底部设有排泥管(22)。
在上述方案中:所述绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的前侧板的上端设有前挡板(3-5),所述前挡板(3-5)伸到下箱体(3-1)的前侧板外的上方,该前挡板(3-5)的两侧与直角梯形板(3-2)的斜边的下部之间连接有侧挡板(3-6),所述前挡板(3-5)的上端铰接有盖板(3-7),所述盖板(3-7)的两侧对应侧挡板(3-6)设置有侧盖板(3-71),所述绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的后侧板的上端设有后挡板(3-13),所述后挡板(3-13)和前挡板(3-5)呈倒八字形分开。在进料口设置前挡板和后挡板,这样,使得进料口的宽度扩大,使得进料口加高,方便进料,同时,前挡板的设置可以避免含渣废水冲出。设置侧挡板,避免废水从侧面流出,设置盖板可以使得整个机箱密封。减小工作时的异味。
有益效果:本实用新型根据养殖场粪污废水的特点设计该工艺系统,污水处理效果好,最终能达标排放,从IC反应器出来的废水经过碳碱液池后进入缺 氧池和好氧池,有利于微生物的生长,提高缺氧和好氧处理的效率,在污水处理的同时产生沼气,固液分离机的分离效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为好氧池的结构示意图;
图3为中间沉淀池的结构示意图;
图4为药剂池和除磷沉淀池的结构示意图;
图5为固液分离机的结构示意图;
图6为图5去掉滤网后机箱的结构示意图;
图7为后挡板的安装示意图;
图8为机箱后侧的结构示意图;
图9为机箱左侧视图;
图10为后侧视图;
图11为绞龙套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
实施例1
如图1-11所示:本实用新型的养猪场养殖废水生化处理系统由格栅池1、集水搅拌池2、固液分离机3、初沉调节水解酸化池4、IC反应器5、沼气收集装置、一级缺氧池7、第一碳碱液池8、一级好氧池9、中间沉淀池10、二级缺氧池11、第二碳碱液池12、二级好氧池13、药剂池14、除磷沉淀池15、酸化池16、兼氧塘17、消毒池18、填料19、曝气管20、集泥板21和排泥管22等 部件组成。
格栅池1的出水口与集水搅拌池2相连,集水搅拌池2内设有搅拌机2a,集水搅拌池2的出水通过泵抽到固液分离机3,固液分离机3的液体出口通过管道连接到初沉调节水解酸化池4,初沉调节水解酸化池4的底部设有污泥泵4a,初沉调节水解酸化池4的液体出口与IC反应器5的进口相连,IC反应器5的上罩体上设有沼气收集装置,沼气收集装置包括沼气净化系统61和沼气储存系统62。沼气储气系统62与用户相连。
IC反应器5又叫高效厌氧反应器。IC反应器5的液体出口通过管道与一级缺氧池7相连,一级缺氧池7的出口与第一碳碱液池8相连,第一碱液池8和第二碱液池12中均装的是碳酸钠溶液。通过第一碳碱液池8调节液体的pH值,有利于微生物的生长,第一碳碱液池8的出口与一级好氧池9相连,一级好氧池9上设有回流口,该回流口通过管道与一级缺氧池7相连。一级好氧池9的出口通过管道与中间沉淀池10相连,中间沉淀池10的出水口通过管道与二级缺氧池11相连,二级缺氧池11与第二碳碱液池12相连,第二碳碱液池12的出口通过管道与二级好氧池13相连,二级好氧池13上设有回流口,该回流口通过管道与二级缺氧池11相连。二级好氧池13通过管道与药剂池14相连,药剂池14内设有石灰池141和絮凝池142,石灰池141的进口与二级好氧池13相连,石灰池141的出口与絮凝池142相连,絮凝池142内设有搅拌机,絮凝池142的出口与除磷沉淀池15相连,除磷沉淀池15的出液口与酸化池16相连,酸化池16的出液口与兼氧塘17相连。兼氧塘17与消毒池18相连。
一级好氧池9和二级好氧池13内的中部均设有填料19,一级好氧池9和二级好氧池13的底板上均设有曝气管20。所述曝气管20与鼓风机23相连。中间 沉淀池10的底板上分别设有集泥板21,集泥板21呈锯齿形分布,每两个集泥板21中间的底部设有排泥管22。
所述除磷沉淀池15包括池体151,在池体151的右侧壁的上部设有进水口152,左侧壁的上部设有出水口153,所述池体151的中部设有竖向隔板154,该竖向隔板154与池体151的底板之间有距离,所述竖向隔板154的下端和池体151的左侧壁之间设有设有填料层155,所述进水口152的前面设有挡板156,所述挡板156装置池体151的顶盖上,所述挡板156的下端延伸到进水口152下方,挡板156避免泵抽入的污水到处溅。所述池体151的底板上也设有集泥板21,所述集泥板21呈锯齿形分布,所述集泥板21的中间的底部设有排泥管22,所述除磷沉淀池15、初沉调节水解酸化池4和中间沉淀池10的底部的污泥通过污泥泵抽到污泥干化池,干化池作用是固液分离,污泥进入干化池后在重力的作用下沉淀分离,清液从底部进入多孔管,干物质由人工清除。
固液分离机3由下箱体3-1、直角梯形板3-2、螺旋挤压机套筒安装孔3-3、出水口3-4、前挡板3-5、侧挡板3-6、盖板3-7、废水缓冲箱3-8、废水进口3-9、滤网放置板3-10、角钢3-11、废水挡板3-12、后挡板3-13、上盖板3-14、前侧门板、后门板3-15、绞龙套筒3-16、螺旋绞龙3-17等部件组成。
下箱体3-1的左右侧板的下端向下延伸,该延伸部的下端向外弯折,该延伸部和弯折部形成下箱体3-1的安装部。下箱体3-1的底板3-1a为从前到后逐渐向下倾斜的斜板,下箱体3-1的背板的下部设有出水口3-4,该出水口3-4与初沉调节水解酸化池4的进水口相连。下箱体3-1的左右侧板向上延伸,下箱体3-1向上的延伸部为直角梯形板3-2,该直角梯形板3-2斜边位于前侧,下箱体3-1的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔3-3。
在该螺旋挤压机套筒安装孔3-3中通过法兰盘安装有螺旋挤出机,螺旋挤出机包括绞龙套筒3-16、位于绞龙套筒3-16内的螺旋绞龙3-17,螺旋绞龙3-17的两端伸到绞龙套筒3-16外。绞龙套筒3-16的两端通过法兰盘安装在螺旋挤压机套筒安装孔3-3中,绞龙套筒3-16的左端向下机箱3-1外延伸,该绞龙套筒3-16的延伸部3-16a的端部的下侧设有出渣口3-16b,绞龙套筒3-16位于下机箱3-1内的部分的上侧开有进料口3-16c,绞龙套筒3-16的进料口3-16c的前侧板的上端设有前挡板3-5,前挡板3-5伸到下箱体3-1的前侧板外的上方,该前挡板3-5的两侧与直角梯形板3-2的斜边的下部之间连接有侧挡板3-6,前挡板3-5的上端铰接有盖板3-7,盖板3-7的两侧对应侧挡板3-6设置有侧盖板3-71,绞龙套筒3-16的进料口3-16c的后侧板的上端设有后挡板3-13,后挡板3-13和前挡板3-5呈倒八字形分开,相当于将进料口3-16c扩宽扩高,有利于进料。
绞龙套筒3-16以及其延伸部3-16a的底部设有透水孔3-16d,绞龙套筒3-16的延伸部3-16a的下方设有废水收集箱3-18,废水收集箱3-18为上端开口的箱体,废水收集箱3-18位于下机箱3-1的左侧壁和出渣口3-16b之间,废水收集箱3-18的底端设有废水出口3-18a。绞龙套筒3-16的延伸部3-16a的前后侧壁的上部分别焊接有水箱连接板3-16e,废水收集箱3-18的前后侧壁向上延伸与该水箱连接板3-16e相连。
绞龙套筒3-16的延伸部3-16a的端部的上部焊接有电机固定架3-16f,电机固定架3-16f用于安装绞龙电机。
左右两侧的直角梯形板3-2的上部之间设有废水缓冲箱3-8,废水缓冲箱3-8的背板上设有废水进口3-9,集水搅拌池2内的混合物从废水进口9泵入废水缓冲箱3-8内,废水出口3-18a也与废水进口3-9相连。废水缓冲箱3-8的前侧板 的高度低于背板的高度;废水缓冲箱8的前侧板的上端焊接有角钢3-11,角钢3-11的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱8的前侧板的上端。相当于角钢3-11的一块板位于废水缓冲箱3-8内,另一块板伸到废水缓冲箱3-8外。废水缓冲箱3-8的前侧板的左右两端分别设有挡板图中未画出。避免废水从两端流出,从而从滤网与直角梯形板3-2之间的间隙直接流到下箱体3-1内。废水缓冲箱3-8内废水进口3-9的前方设有废水挡板3-12。避免废水从废水进口抽3-9进来时对废水缓冲箱3-8的出水带来冲击。左右两侧的直角梯形板3-2的内侧设有倾斜的滤网放置板3-10,滤网放置板3-10的上端与废水缓冲箱3-8的前侧板相接。使得滤网与废水缓冲箱3-8衔接更紧密。
滤网3-19固定在滤网放置板3-10上,滤网3-19包括支撑条和筛条,筛条焊接在支撑条上。滤网3-19的上端伸到角钢3-11位于废水缓冲箱3-8外的侧板下方,滤网3-19的下端连接在后挡板3-13的上端。滤网3-19的左右两侧设有挡板3-19a,所述挡板3-19a为角钢,其竖向板的下端焊接在滤网的两侧,其上横向板伸到滤网3-19的上方。避免废水直接从滤网3-19的两侧流到下箱体3-1内。设置滤网放置板3-10用于安装滤网3-19,滤网3-19的两侧可以通过螺栓等连接件固定在滤网放置板3-10上。在废水缓冲箱3-前侧板的上端焊接角钢3-11,相当于角钢3-11的一块板位于废水缓冲箱内,另一块板伸到废水缓冲箱外形成导流板,滤网3-19伸到该板的下方,这样可以保证废水全部流到到滤网上。
左右两侧的直角梯形板3-2的斜边的上部之间设有上盖板3-14,上盖板3-14为由顶板和位于顶板两侧的支板组成的n形盖板,上盖板3-14的两支板的下端连接在左右直角梯形板3-2的斜边上,滤网3-19的上部位于上盖板3-14下方。
两侧的直角梯形板3-2的上端铰接有前侧门板(图中未画出),废水缓冲箱 3-8和下箱体3-1的背板之间设有后门板3-15,后门板3-15位于两个直角梯形板3-2的直角边之间。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种养猪场养殖废水生化处理系统,包括格栅池(1),其特征在于:所述格栅池(1)的出水口与集水搅拌池(2)相连,所述集水搅拌池(2)内设有搅拌机(2a),所述集水搅拌池(2)的出水通过泵抽到固液分离机(3),所述固液分离机(3)的液体出口通过管道连接到初沉调节水解酸化池(4),所述初沉调节水解酸化池(4)的底部设有污泥泵,所述初沉调节水解酸化池(4)的液体出口与IC反应器(5)的进口相连,所述IC反应器(5)的上罩体上设有沼气收集装置,所述IC反应器(5)的液体出口通过管道与一级缺氧池(7)相连,所述一级缺氧池(7)的出口与第一碳碱液池(8)相连,所述第一碳碱液池(8)的出口与一级好氧池(9)相连,所述一级好氧池(9)的出口通过管道与中间沉淀池(10)相连,所述中间沉淀池(10)的出水口通过管道与二级缺氧池(11)相连,所述二级缺氧池(11)通过管道与第二碳碱液池(12)相连,所述第二碳碱液池(12)的出口通过管道与二级好氧池(13)相连,所述二级好氧池(13)通过管道与药剂池(14)相连,所述药剂池(14)内设有石灰池(141)和絮凝池(142),所述石灰池(141)的进口与二级好氧池(13)相连,所述石灰池(141)的出口与絮凝池(142)相连,所述絮凝池(142)的出口与除磷沉淀池(15)相连,所述除磷沉淀池(15)的出液口与酸化池(16)相连,所述酸化池(16)的出液口与兼氧塘(17)相连;
所述固液分离机(3)包括上端开口的下箱体(3-1),所述下箱体(3-1)的底板(3-1a)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板,所述下箱体(3-1)的背板的下部设有出水口(3-4),所述出水口(3-4)通过管道与初沉调节水解酸化池(4) 的进水口相连,所述下箱体(3-1)的左右侧板向上延伸,所述下箱体(3-1)向上的延伸部为直角梯形板(3-2),该直角梯形板(3-2)斜边位于前侧,所述下箱体(3-1)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3-3),在该螺旋挤压机套筒安装孔(3-3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机,所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(3-16)、位于绞龙套筒(3-16)内的螺旋绞龙(3-17),所述绞龙套筒(3-16)的左端向下机箱(3-1)外延伸,该绞龙套筒(3-16)的延伸部(3-16a)的端部的下侧设有出渣口(3-16b),所述绞龙套筒(3-16)位于下机箱(3-1)内的部分的上侧开有进料口(3-16c),所述绞龙套筒(3-16)以及其延伸部(3-16a)的底部设有透水孔(3-16d),所述绞龙套筒(3-16)的延伸部(3-16a)的下方设有废水收集箱(3-18),所述废水收集箱(3-18)位于下机箱(3-1)的左侧壁和出渣口(3-16b)之间,所述废水收集箱(3-18)的底端设有废水出口(3-18a);
所述左右两侧的直角梯形板(3-2)的上部之间设有废水缓冲箱(3-8),所述废水缓冲箱(3-8)的背板上设有废水进口(3-9),所述集水搅拌池(2)内的混合物从废水进口(9)泵入废水缓冲箱(3-8)内,所述废水出口(3-18a)也与废水进口(3-9)相连,所述废水缓冲箱(3-8)的前侧板的高度低于背板的高度;所述废水缓冲箱(3-8)的前侧板上端和绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的后侧板之间设有滤网(3-19)。
2.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述沼气收集装置包括沼气净化系统(61)和沼气储存系统(62)。
3.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述一级好氧池(9)上设有回流口,该回流口通过管道与一级缺氧池(7)相连。
4.根据权利要求3所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述二级好氧池(13)上设有回流口,该回流口通过管道与二级缺氧池(11)相连。
5.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述兼氧塘(17)与消毒池(18)相连。
6.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述一级好氧池(9)和二级好氧池(13)内的中部均设有填料(19),所述一级好氧池(9)和二级好氧池(13)的底板上均设有曝气管(20)。
7.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述中间沉淀池(10)的底板上分别设有集泥板(21),所述集泥板(21)呈锯齿形分布,每两个集泥板(21)中间的底部设有排泥管(22)。
8.根据权利要求1所述养猪场养殖废水生化处理系统,其特征在于:所述绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的前侧板的上端设有前挡板(3-5),所述前挡板(3-5)伸到下箱体(3-1)的前侧板外的上方,该前挡板(3-5)的两侧与直角梯形板(3-2)的斜边的下部之间连接有侧挡板(3-6),所述前挡板(3-5)的上端铰接有盖板(3-7),所述盖板(3-7)的两侧对应侧挡板(3-6)设置有侧盖板(3-71),所述绞龙套筒(3-16)的进料口(3-16c)的后侧板的上端设有后挡板(3-13),所述后挡板(3-13)和前挡板(3-5)呈倒八字形分开。
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