CN204328473U - 一种液化天然气储罐的阀门集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液化天然气储罐的阀门集成装置,该装置包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口,包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口,包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口,在各装置功能口之间通过管道连接的低温截止阀、气动紧急切断阀、安全阀及低温减压调节阀分别构成储罐出液管路、储罐增压管路、BOG管路、储罐进液管路及放散管路。本实用新型装置解决了储罐附近,场站控制阀门过于分散,给操作带来严重不便的现状,使场站控制阀门集成起来便于控制,大大降低了操作不当而造成的损失及风险。
Description
技术领域
本实用新型属于液化天然气储罐的应用设备,特别是针对设备多、功能多的液化天然气场站中储罐进出天然气的控制装置,具体是一种液化天然气储罐的阀门集成装置。
背景技术
液化天然气场站存在占地面积大、阀门数量多、阀门种类多、管道空间结构不同等因素,尤其是在储罐附近,场站控制阀门过于分散,给操作带来严重不便,以至于会出现开关阀门不及的现象,导致大量浪费甚至出现严重事故。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提出一种液化天然气储罐的阀门集成装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种液化天然气储罐的阀门集成装置,包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口,包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口,包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口;
进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R,气动紧急切断阀R的输出,分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应,在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道,安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应;
在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F,低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口;
出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应,同时,在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道,安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应;
储罐气相口,通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应;
储罐气相口,通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应;
储罐气相口,分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路,汇总到放散管道后与放散出口对应。
而且,所述所有气动紧急切断阀均采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀,所有安全阀均采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀;低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀,所有低温截止阀均采用DJ61F-40P低温长柄截止阀。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型装置解决了储罐附近,场站控制阀门过于分散,给操作带来严重不便的现状,使场站控制阀门集成起来便于控制,大大降低了操作不当而造成的损失及风险。
2、本实用新型结构简单、成本低、占地小、操作简单、运行安全可靠,可简化对LNG场站特别是大型LNG场站的运行维护操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种液化天然气储罐的阀门集成装置,如图1所示,包括左侧的进液口1、去储罐增压液相口2及出液口3,包括右侧的BOG出口4、储罐增压气相口5及放散出口6,包括上部的储罐气相口7、储罐出液口8、储罐下进液口9及储罐上进液口10;
进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R,气动紧急切断阀R的输出,分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应,在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道,安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应;
在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F,低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口;
出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应,同时,在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道,安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应;
储罐气相口,通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应;
储罐气相口,通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应;
储罐气相口,分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路,汇总到放散管道后与放散出口对应。
在本实用新型的具体实施中,气动紧急切断阀采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀,安全采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀,低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀,低温截止阀采用国内川空DJ61F-40P低温长柄截止阀。实践表明,应用效果良好。
工作原理
本设备安全阀底阀(低温截止阀C、低温截止阀G、低温截止阀M、低温截止阀O、低温截止阀U)均处于常开状态。
储罐增压:在对储罐进行增压操作时低温截止阀I处于打开状态,其他阀门(不包括安全阀底阀)处于关闭状态。缓慢打开低温截止阀E、低温截止阀F,使液化天然气由1口通过2口流入增压器中,气化后通过5口流入储罐给储罐增压。
储罐出液:打开气动紧急切断阀A,缓慢打开低温截止阀B使液化天然气从储罐流出供给下游管网。
储罐进液:低温截止阀F处于关闭状态,缓慢打开低温截止阀E,根据选择的储罐进液口打开低温截止阀S或低温截止阀T。打开气动紧急切断阀R,使液化天然气从1口通过9口或10口流入储罐。
BOG利用:低温截止阀I处于关闭状态。根据储罐压力与下游所需BOG压力,选择通过低温截止阀L直接供气或通过低温减压调节阀K、低温截止阀J给下游供气。
Claims (2)
1.一种液化天然气储罐的阀门集成装置,其特征在于:包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口,包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口,包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口;
进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R,气动紧急切断阀R的输出,分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应,在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道,安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应;
在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F,低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口;
出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应,同时,在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道,安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应;
储罐气相口,通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应;
储罐气相口,通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应;
储罐气相口,分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路,汇总到放散管道后与放散出口对应。
2.根据权利要求1所述的液化天然气储罐的阀门集成装置,其特征在于:所述所有气动紧急切断阀均采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀,所有安全阀均采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀;低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀,所有低温截止阀均采用DJ61F-40P低温长柄截止阀。
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CN201420699125.3U CN204328473U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种液化天然气储罐的阀门集成装置 |
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CN112197170A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 长春燃气热力设计研究院有限责任公司 | 一种lng气化站低温储罐接口阀组系统 |
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2014
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