CN204304237U - 零火分离布线的电表箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零火分离布线的电表箱，其包括箱体，在箱体内部的内壁设有安装板，安装板设有火线输入接口、零线输入接口、至少一个电表安装位、零线输出线槽、零线输入线槽和输出线孔，零线输入接口通过沿着零线输入线槽排布的输入零线与电表安装位相连，电表安装位通过沿着零线输出线槽排布的输出零线与输出线孔相连。本实用新型公开了零火分离布线的电表箱，其具有以下有益效果：1、采用零线和火线分离排布的方式，提高电表箱内设备的安装、维修工作效率；2、火线和零线被绝缘隔板隔开，降低了各类漏触电事故的发生，安全系数更高；3、直接将零线的排布以铜排固化在箱体内，用模具生产代替了人工布线，减少了电表箱的装配工作量。

Description

零火分离布线的电表箱

技术领域

本实用新型属于输变电技术领域，涉及电表箱，尤其涉及零火分离布线的电表箱。

背景技术

传统的电表箱中，火线和零线根据需要布置在电表箱内的设备安装板上，一个单相电表通常需要“两进两出”，至少用四根导线连接；当电表箱内安装的电表数量较多时，各个设备的火线和零线就在电表箱内混在一起，安装时排线工作较大也不便于设备检修；火线和零线混合在安装板内同一平面排布，很容易发生电线老化或者热熔导致的短路、漏触电事故。

实用新型内容

发明目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了零火分离布线的电表箱。其利用立体空间布线方式，将零线集成布置在电表箱内壁的凹槽内，用绝缘隔板封闭，在其外侧排布火线，实现零线火线的分离，减少接错线及漏触电事故发生。

技术方案：零火分离布线的电表箱，包括箱体，在箱体内部的内壁设有安装板，安装板设有火线输入接口、零线输入接口、至少一个电表安装位、零线输出线槽、零线输入线槽和输出线孔，零线输入接 口通过沿着零线输入线槽排布的输入零线与电表安装位相连，电表安装位通过沿着零线输出线槽排布的输出零线与输出线孔相连,

零线输入线槽为设于电箱内壁的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有铜排，铜排的一端与零线输入接口相连，铜排的另一端沿线槽连接至电表安装位；铜排上方设有绝缘隔板，绝缘隔板以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线排布于明槽中，

零线输出线槽为设于电箱内壁的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有输出零线，输出零线的一端与零线输出接口相连，输出零线的另一端沿线槽连接至输出线孔；输出零线的上方设有绝缘隔板，绝缘隔板以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线排布于明槽中并沿线槽延伸至输出线孔。

作为本实用新型中零火分离布线的电表箱的一种优选方案：还包括接线端子，接线端子包括金属管、卡簧片、螺丝和外壳，外壳的侧部设有线孔，外壳为圆管型，垂直外壳中轴方向设有圆型通孔；外壳一端内壁设有阴螺纹，与螺丝钉的阳螺纹契合，外壳另一端内壁与金属管外壁固接；所述卡簧片设于金属管露出端端部，所述金属管露出端设有一左右对称的槽口，卡簧片置于金属管内部，卡簧片呈U型。

进一步地，通孔直径不大于圆管内直径。

有益效果：本实用新型公开了零火分离布线的电表箱，其具有以下有益效果：

1、采用零线和火线分离排布的方式，电表箱内可视范围内只有火线的排布，电线数量较传统的电表箱少了50％，极大提高电表箱内设备的安装、维修工作效率 。

2、火线和零线被绝缘隔板隔开，降低了各类漏触电事故的发生，安全系数更高 。

3、采用箱体安装面板上设置线槽，直接将零线的排布以铜排固化在箱体内，用模具生产代替了人工布线，减少了电表箱的装配工作量。

附图说明

图1为本实用新型公开的零火分离布线的电表箱的结构示意图；

图2为输入零线输出零线并行排布截面图；

图3为接线端子的结构示意图；

其中：

10-火线输入接口   20-零线输入接口

30-箱体           40-电表安装位

50-零线输出线槽   60-零线输入线槽

70-输出线孔       81-内壁

82-火线           83-绝缘隔板

84-铜排           85-输出零线

91-卡簧片         92-线孔

93-外壳           94-螺丝钉

95-金属管         831、841-通孔 。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。

如图1～图3所示，零火分离布线的电表箱，包括箱体30，在箱体30内部的内壁81设有安装板，安装板设有火线输入接口10、零线输入接口20、至少一个电表安装位40、零线输出线槽50、零线输入线槽60和输出线孔70，零线输入接口20通过沿着零线输入线槽60排布的输入零线与电表安装位40相连，电表安装位40通过沿着零线输出线槽50排布的输出零线85与输出线孔70相连,

零线输入线槽60为设于电箱内壁81的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有铜排84，铜排84的一端与零线输入接口20相连，铜排84的另一端沿线槽连接至电表安装位40；铜排84上方设有绝缘隔板83，绝缘隔板83以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板83的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线82排布于明槽中，

零线输出线槽50为设于电箱内壁81的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有输出零线85，输出零线85的一端与零线输出接口相连，输出零线85的另一端沿线槽连接至输出线孔70；输出零线85的上方设有绝缘隔板83，绝缘隔板83以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板83的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线82排布于明槽中并沿线槽延伸至输出线孔70。

本实施例中，还包括接线端子，接线端子包括金属管95、卡簧 片91、螺丝和外壳93，外壳93的侧部设有线孔92，外壳93为圆管型，垂直外壳93中轴方向设有圆型通孔；外壳93一端内壁设有阴螺纹，与螺丝钉94的阳螺纹契合，外壳93另一端内壁与金属管95外壁固接；卡簧片91设于金属管95露出端端部，金属管95露出端设有一左右对称的槽口，卡簧片91置于金属管95内部，卡簧片91呈U型，部分卡簧片91通过槽口向外突出。

进一步地，通孔直径不大于圆管内直径。

接线端子的圆形通孔插入零线输入导线，用螺丝钉94固定，将卡簧端通过隔板83的通孔831，插入铜排84的通孔841内，卡紧，即可实现零线输入，端子的外壳93采用绝缘材料制作。

当零线输入线槽60与零线输出线槽50并行排布时，两条暗槽合并，中间以凸台间隔，其上由同一绝缘隔板83覆盖，并以卡扣紧固；火线82排布于绝缘隔板83上方。绝缘隔板83靠近电表安装位40适宜处，设有至少一个通孔831，其下方的铜排84亦设至少一个通孔841，其位置与绝缘隔板83通孔相适应。

上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.零火分离布线的电表箱，其特征在于，包括箱体，在箱体内部的内壁设有安装板，安装板设有火线输入接口、零线输入接口、至少一个电表安装位、零线输出线槽、零线输入线槽和输出线孔，零线输入接口通过沿着零线输入线槽排布的输入零线与电表安装位相连，电表安装位通过沿着零线输出线槽排布的输出零线与输出线孔相连,零线输入线槽为设于电箱内壁的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有铜排，铜排的一端与零线输入接口相连，铜排的另一端沿线槽连接至电表安装位；铜排上方设有绝缘隔板，绝缘隔板以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线排布于明槽中，零线输出线槽为设于电箱内壁的暗槽，槽口两边设有凸起，槽内设有输出零线，输出零线的一端与零线输出接口相连，输出零线的另一端沿线槽连接至输出线孔；输出零线的上方设有绝缘隔板，绝缘隔板以卡扣方式固定于凹槽内，绝缘隔板的上表面与槽口两边的凸起构成明槽，火线排布于明槽中并沿线槽延伸至输出线孔。

2.如权利要求1所述的零火分离布线的电表箱，其特征在于，还包括接线端子，接线端子包括金属管、卡簧片、螺丝和外壳，外壳的侧部设有线孔，外壳为圆管型，垂直外壳中轴方向设有圆型通孔；外壳一端内壁设有阴螺纹，与螺丝钉的阳螺纹契合，外壳另一端内壁与金属管外壁固接；所述卡簧片设于金属管露出端端部，所述金属管露出端设有一左右对称的槽口，卡簧片置于金属管内部，卡簧片呈U型。

3.如权利要求2所述的零火分离布线的电表箱，其特征在于，通孔直径不大于圆管内直径。