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CN204285652U - 一种超薄空气净化装置 - Google Patents

一种超薄空气净化装置 Download PDF

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本实用新型涉及空气净化装置技术领域,尤其涉及一种超薄空气净化装置,其包括进风模块、出风模块,进风模块与出风模块之间设置有空气处理模块,空气处理模块设置有外壳,且空气处理模块的外壳的长度大于宽度;空气处理模块的外壳的底端端面为迎风面、顶端端面为出风面;空气处理模块的内部气流流向为由下向上,且内部气流流向垂直于空气处理模块的迎风面。本实用新型克服了普通净化器在特定场合不适用的缺点,极大地拓展了空气净化装置的使用方式及应用范围,进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用;且本实用新型具有过滤阻力小、结构简单、使用成本低、应用范围广、各种空气净化技术组合应用灵活、空气净化效能高等特点。

Description

一种超薄空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置技术领域,尤其涉及一种超薄空气净化装置。
背景技术
空气净化器一般用来去除特定空间内空气中的粉尘、细菌、异味以及不健康的有机学挥发物,现有的空气净化器主要通过层层过滤来实现空气净化功能。
空气净化器应用环境内的污染源往往有许多种,比如微尘、花粉、油烟、烟碱、异味、细菌、病毒以及装饰装修造成的甲醛、苯系物、TVOC等化学污染。目前,市场上出现了各种空气处理技术,比如各种级别的滤网技术、活性炭吸附技术、负氧离子技术、活性氧技术、静电除尘技术、低温非对称等离子体技术、分子络合技术、光触媒催化分解技术、水帘过滤技术、紫外线杀菌技术等。然而,每一种空气净化技术都不是万能的,只针对特定污染源有效,因此,空气净化器的功能往往是复合性的、是多种空气处理技术的组合,而每一种空气处理技术要达到最佳性能往往会要求净化器内部具有合理的空间,特别在空气净化器内沿着气流流动方向要有足够的空间。
洁净空气量(简称CADR)是表征空气净化器的净化能力的主要参数之一,因此普通空气净化器希望过滤器的迎风面尽可能大,对于同一特性的过滤器,通过相同的洁净空气量,迎风面积越大越则过滤器的阻力越低、过滤效率越高,也就是说空气净化器的空气净化效能越高。图1为普通空气净化器的结构分解示意图,一般包括面板301、初级过滤器302、特定功能的过滤器集成303、终端过滤器304、风机305、机壳306等。污染空气从初级过滤器端吸入,经高压风机加压后,在经过层层过滤器时,空气中的不健康成份被过滤、吸附或处理,最后洁净空气从终端过滤器端送出。从图1可以看出,普通空气净化器主要特点是希望过滤器的最大面作为迎风面而垂直于净化器的内部气流流向307,同时,为了使空气净化器对空气中多种不健康成份具有处理能力的多功能性,强调各种过滤器的迎风面在垂直于内部气流的方向上层层叠置,即各种过滤器均制成扁平型,如图1所示,其长度L、高度H均远大于宽度W。
普通空气净化器具有技术成熟、型式多样等特点,但普通空气净化器在使用上对环境条件也有诸多要求,如果使用条件不佳,净化器同样不能发挥正常效能。如一些狭窄空间或堆放物品较多的空间,不仅普通空气净化器自身需要占据一定的物理空间,而且其运行所需要的合理的气流组织将要求更大的运行空间,限制了普通净化器的使用。在其他更多有特殊情况的场合中,普通空气净化器同样出现了诸多不适用现象。另外,市场上出现不同用途的过滤芯体通过层层叠置形成组合型过滤器,结构虽然紧凑了,但每种过滤芯体相对于特定有效物的容尘量不同,在不同的环境中,一旦其中一个过滤芯体的性能衰减,需要整体丢弃,造成极大浪费。
实用新型内容
本实用新型为了克服普通净化器在特定场合不适用的缺点而提供一种超薄空气净化装置,同时,本实用新型也极大地拓展了空气净化器的使用方式及应用范围,进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用。本实用新型具有过滤阻力小、结构简单、使用成本低、应用范围广、各种空气净化技术组合应用灵活、空气净化效能高等特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种超薄空气净化装置,包括进风模块、出风模块,所述进风模块与出风模块之间设置有空气处理模块,所述空气处理模块设置有外壳,且所述空气处理模块的外壳的长度大于宽度;所述空气处理模块的外壳的底端端面为迎风面、顶端端面为出风面;所述空气处理模块的内部气流流向为由下向上,且内部气流流向垂直于所述空气处理模块的迎风面。
其中,所述进风模块、出风模块均设置有外壳,且所述进风模块的外壳、出风模块的外壳均是长度大于宽度;所述进风模块位于所述空气处理模块的下方,所述出风模块位于所述空气处理模块的上方,所述进风模块的外壳的顶端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的底端连接,所述出风模块的外壳的底端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的顶端连接。
其中,所述空气处理模块可以为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合。
其中,所述空气处理模块可以包括预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块,所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块从下至上依次设置。
其中,所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳均呈长方体型,且所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳之间通过法兰及密封条进行密封连接。
其中,所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳是由若干壁板装配构成。
其中,所述进风模块的外壳开设有进风口,所述进风模块内设置有用于调节进风方向的进风导流板;所述出风模块的外壳开设有出风口,所述出风模块内设置有用于调节出风方向的出风导流板。
其中,所述预过滤模块内设置有预过滤网;所述静电除尘模块的底部设置有离子发射器,所述静电除尘模块的顶部设置有静电集尘板;所述风机模块内安装有风机;所述光触媒滤网模块的顶部设置有光触媒蜂窝板,所述光触媒滤网模块的底部设置有紫外灯;所述活性炭滤网模块内设置有活性炭滤网。
其中,所述风机模块内的风机为贯流风机、轴流风机或离心风机。
其中,所述超薄空气净化装置的宽度为10~120毫米,所述超薄空气净化装置的高度大于或等于250毫米。
本实用新型有益效果在于:
本实用新型的超薄结构设计,使空气净化装置的结构更显简洁、灵巧,极大地拓展了空气净化装置的使用方式及应用范围,进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用,特别在一些特殊使用条件下,比如壁挂或吸顶方式使用时,大大节省了室内空间,如果与室内其他家具、设施配套使用,更能体现出其卓越性能。
本实用新型的超薄空气净化装置,更容易实现各模块以功能段的形式标准化设计制作,使空气净化装置在结构上实现模块化装配,不同功能的模块可以灵活互换,使空气净化装置可以根据使用环境、使用季节及使用条件的变化而进行不同的功能组合,极大提高了空气净化装置的实际实用价值,同时对空气净化装置的质量安全、生产效率及使用维护均极具积极意义。
本实用新型强调延长通风流道的设计结构,强调各空气处理模块的功能单一性,强调静电和吸附的滤除效应,如此设置,避免了层叠组合式型过滤器在不同环境中各过滤芯体寿命不同而造成的浪费,使空气在较长流道内有足够的机会被装置于流道内的过滤装置捕捉和拦截,同时使整个空气净化装置的阻力很低,不仅大大降低了装置对风机性能的要求、降低了风机能耗,而且更容易控制空气净化装置的噪音。
本实用新型的进风与出风的相对角度可以有多种选择,空气净化装置能够实现在同一空间或不同空间的空气流动,使空气净化装置具备了更多功能。
综上所述,本实用新型的超薄空气净化装置具有结构简单、装配灵活、过滤阻力低、使用范围广等优点。
附图说明
图1是普通空气净化器的分解示意图;
图2是本实用新型的各模块外壳连接结构及气流流向示意图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是本实用新型一实施例的前视图及局部剖面图;
图5是本实用新型一实施例的左视剖面图。
在图2~5中包括:
100-超薄空气净化装置,1-外壳,2-壁板,3-法兰,4-密封条,5-进风模块,6-预过滤模块,7-静电除尘模块,8-风机模块,9-光触媒滤网模块,10-活性炭滤网模块,11-出风模块,12-缓冲模块;
51-进风口,52-进风导流板,61-预过滤网,71-离子发射器,72-静电集尘板,81-风机,91-光触媒蜂窝板,92-紫外灯,101-活性炭滤网,111-出风口,112-出风导流板;
201-内部气流流向,202-进风气流,203-出风气流,204-迎风面,205-出风面,206-垂直截面,207-水平截面。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图2和图3,本实用新型的超薄空气净化装置100,包括进风模块5、出风模块11,进风模块5与出风模块11之间设置有空气处理模块,空气处理模块设置有外壳1,且空气处理模块的外壳1的长度L1大于宽度W1。空气处理模块的外壳1的底端端面为迎风面204、顶端端面为出风面205。空气处理模块的内部气流流向201为由下向上,且内部气流流向201垂直于空气处理模块的迎风面204,使超薄空气净化装置100形成超薄结构。本实用新型的超薄结构设计,使空气净化装置的结构更显简洁、灵巧,极大地拓展了空气净化装置的使用方式及应用范围,进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用,特别在一些特殊使用条件下,比如壁挂或吸顶方式使用时,大大节省了室内空间,如果与室内其他家具、设施配套使用,更能体现出其卓越性能。
本实用新型的主要特点是希望超薄空气净化装置在三维空间的3个方向上进行截面,取最大面积的那个截面平行于内部气流流向201,取最小面积的那个截面作为迎风面204。如图3所示,为本实用新型的立体示意图,在三维空间的3个方向上,最大面积的截面为垂直截面206、最小面积的截面为水平截面207,所以垂直截面206平行于内部气流流向201,水平截面207作为迎风面204。为了区别小微型空气净化器,本实用新型超薄空气净化装置100的宽度W1为10~120毫米,超薄空气净化装置100的高度H1大于或等于250毫米。
如图2所示,进风模块5、出风模块11均设置有外壳1,且进风模块5的外壳1、出风模块11的外壳1均是长度大于宽度。进风模块5位于空气处理模块的下方,出风模块11位于空气处理模块的上方,进风模块5的外壳1的顶端通过法兰3及密封条4与空气处理模块的外壳1的底端连接,出风模块11的外壳1的底端通过法兰3及密封条4与空气处理模块的外壳1的顶端连接。此连接结构,更容易实现各模块以功能段的形式标准化设计制作,使空气净化装置在结构上实现模块化装配,使空气净化装置可以根据使用环境、使用季节及使用条件的变化而进行不同的功能组合,极大提高了空气净化装置的实际实用价值,同时对空气净化装置的质量安全、生产效率及使用维护均极具积极意义。
空气处理模块可以为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合,以实现空气调节、过滤粉尘及去除有害气体等空气处理功能。所以图2中的空气处理模块采用省略画法。
图2的超薄空气净化装置在工作时,空气从进风模块5进入,经超薄空气净化装置各模块处理后从出风模块11送出,空气从进风口51到出风口111的流动方向为内部气流流向201;空气在进入进风口51时的进入方向以及在送出出风口111时的送出方向称为外部气流流向,而进风口51处形成进风气流202,出风口111处形成出风气流203。外部气流流向形成空气净化装置在空间内的气流组织。
请参考图4和图5,本实用新型一实施例的超薄空气净化装置100,空气处理模块包括预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10。其中,进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11从下至上依次设置。
进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11的外壳1均呈长方体型,例如:进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11的外壳1的长度相等,进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11的外壳1的宽度相等;进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11的外壳1之间通过法兰3及密封条4进行密封连接。
缓冲模块12作为两个功能性模块之间的过渡模块,可以是为了配套超薄空气净化装置的结构、也可以是前一功能性模块为达到更好性能所需要的空间,一般只有外壳而内部没有装置功能性元部件。缓冲模块的外壳的壁板可以灵活地采用特殊材料,以达到特殊的应用效果。
进风模块5、预过滤模块6、静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块12、光触媒滤网模块9、活性炭滤网模块10、出风模块11的外壳1是由若干壁板2装配构成或者也可以是一体化结构。又或者由各模块密封连接形成的超薄空气净化装置100的外壳也可以是一体化结构。其中,各模块的外壳1或法兰3,均可以做本模块内部的元部件的固定支架,并且,可以在外壳1的外层进一步增加装饰板,使本实用新型的超薄空气净化装置密封更严密,外形更加美观。
进风模块5的外壳1开设有进风口51,进风模块5内设置有用于调节进风方向的进风导流板52;出风模块11的外壳1开设有出风口111,出风模块11内设置有用于调节出风方向的出风导流板112。
预过滤模块6内设置有预过滤网61;静电除尘模块7的底部设置有离子发射器71,静电除尘模块7的顶部设置有静电集尘板72;风机模块8内安装有风机81;光触媒滤网模块9的顶部设置有光触媒蜂窝板91,光触媒滤网模块9的底部设置有紫外灯92。活性炭滤网模块10内设置有由夹带活性炭颗粒的无纺布构成的活性炭滤网101,活性炭滤网101的无纺布可以是其他微孔网、也可以是静电驻极体纤维滤料,活性炭颗粒能够消除、分解、抑制空气中的异味、臭氧等不良成份,静电驻极体纤维滤料则对空气中的剩余灰尘颗粒进一步吸附。进一步地,活性炭滤网101夹带的活性炭颗粒也可以是其他具有吸附能力的颗粒物,或者是多种吸附剂的混合,使活性炭滤网101具备更广泛的吸附效应。
风机模块8内的风机81为贯流风机81、轴流风机81或离心风机81,具体地说,风机模块8为空气提供动能,使进入超薄空气净化装置的空气按照设定的流向流动。风机模块8内部安装的风机81,可以是1个或1个以上并联安装的贯流风机,可以是1个或1个以上并联安装的轴流风机,也可以是1个或1个以上并联安装的离心风机。
本实用新型一实施例的超薄空气净化装置的工作原理:室外空气通过进风模块5的进风导流板52的调节,从相应进风口51进入超薄空气净化装置100,再通过预过滤模块6内的预过滤网61将空气中含有的毛发、纤维等较大颗粒的尘埃进行初次过滤;经预过滤网61滤除较大颗粒的尘埃后的空气进入静电除尘模块7,当空气经过离子发射器71时,离子发射器71在高电压的作用下不断产生电荷晕,使空气中的灰尘颗粒及细菌带电,气流继续流动,各种荷电物质加速混合、碰撞,从而使微生物被电离解,有效地抵制、清除了空气中的微生物,接着空气进入静电集尘板72,空气中带电的灰尘颗粒在库仑力的作用下被静电集尘板72吸附;空气依次经过风机模块8和缓冲模块12后进入光触媒滤网模块9,光触媒蜂窝板91在紫外灯92的作用下提高活性,将空气中有害的有机物质及部分无机物质进一步分解,同时,光触媒蜂窝板91对超薄空气净化装置100的内部气流也能起到均流作用,使空气更均匀地进入活性炭滤网模块10;空气经过活性炭滤网模块10过滤后;得到洁净的空气,经出风口模块11内的出风导流板112的导流,从相应的出风口111送出。
进一步地,本实用新型空气处理模块的各模块均不是必须需要安装的,并且不是只能唯一安装的,可以是一种模块也可是多种模块或者是多个同功能模块的串接组合,各空气处理模块可以根据使用环境的不同,其安装种类、数量及位置均可以进行灵活调整。
因此,本实用新型的超薄空气净化装置,更容易实现各模块以功能段的形式标准化设计制作,使空气净化装置在结构上实现模块化装配,不同功能的模块可以灵活互换,使空气净化装置可以根据使用环境、使用季节及使用条件的变化而进行不同的功能组合,极大提高了空气净化装置的实际实用价值,同时对空气净化装置的质量安全、生产效率及使用维护均极具积极意义。
本实用新型强调延长通风流道的设计结构,强调各空气处理模块的功能单一性,强调静电和吸附的滤除效应,如此设置,避免了层叠组合式型过滤器在不同环境中各过滤芯体寿命不同而造成的浪费,使空气在较长流道内有足够的机会被装置于流道内的过滤装置捕捉和拦截,同时使整个空气净化装置的阻力很低,不仅大大降低了装置对风机性能的要求、降低了风机能耗,而且更容易控制空气净化装置的噪音。
本实用新型的进风与出风的相对角度可以有多种选择,空气净化装置能够实现在同一空间或不同空间的空气流动,使空气净化装置具备了更多功能。
综上所述,本实用新型的超薄空气净化装置具有结构简单、装配灵活、过滤阻力低、使用范围广等优点。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,均属本实用新型的保护范围。同样,上述的上、下、左、右、前、后等方位词,仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种超薄空气净化装置,包括进风模块、出风模块,所述进风模块与出风模块之间设置有空气处理模块,其特征在于:所述空气处理模块设置有外壳,且所述空气处理模块的外壳的长度大于宽度;所述空气处理模块的外壳的底端端面为迎风面、顶端端面为出风面;所述空气处理模块的内部气流流向为由下向上,且内部气流流向垂直于所述空气处理模块的迎风面。
2.根据权利要求1所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述进风模块、出风模块均设置有外壳,且所述进风模块的外壳、出风模块的外壳均是长度大于宽度;所述进风模块位于所述空气处理模块的下方,所述出风模块位于所述空气处理模块的上方,所述进风模块的外壳的顶端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的底端连接,所述出风模块的外壳的底端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述空气处理模块为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合。
4.根据权利要求2所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述空气处理模块包括预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块,所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块从下至上依次设置。
5.根据权利要求4所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳均呈长方体型,且所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳之间通过法兰及密封条进行密封连接。
6.根据权利要求5所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述进风模块、预过滤模块、静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、出风模块的外壳是由若干壁板装配构成。
7.根据权利要求5所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述进风模块的外壳开设有进风口,所述进风模块内设置有用于调节进风方向的进风导流板;所述出风模块的外壳开设有出风口,所述出风模块内设置有用于调节出风方向的出风导流板。
8.根据权利要求5所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述预过滤模块内设置有预过滤网;所述静电除尘模块的底部设置有离子发射器,所述静电除尘模块的顶部设置有静电集尘板;所述风机模块内安装有风机;所述光触媒滤网模块的顶部设置有光触媒蜂窝板,所述光触媒滤网模块的底部设置有紫外灯;所述活性炭滤网模块内设置有活性炭滤网。
9.根据权利要求8所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述风机模块内的风机为贯流风机、轴流风机或离心风机。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的超薄空气净化装置,其特征在于:所述超薄空气净化装置的宽度为10~120毫米,所述超薄空气净化装置的高度大于或等于250毫米。
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