CN204239927U - 纺织工业的蒸汽进管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装方便、密封性好的纺织工业的蒸汽进管。螺母体通过一号通孔套装在管体的端部外；定位块位于一号卡槽和二号卡槽之间，一号卡簧与一号卡槽卡接，二号卡簧与二号卡槽卡接；一号密封块套装在管体外，二号密封块套装在一号通孔内，一号密封块和二号密封块内外设置，一号密封块位于二号密封块内；一号密封块位于二号卡槽和三号卡槽之间，三号卡簧与三号卡槽卡接；二号密封块位于定位块和四号卡槽之间，四号卡簧与四号卡槽卡接；外螺纹与内螺纹配合，三号锥形面与一号锥形面配合，四号锥形面与二号锥形面配合；三号密封块为环形且为两个，分别固定在螺栓头的两端；管体两端的螺母体组件的内螺纹旋向相反，螺栓体两端的外螺纹旋向相反。

Description

纺织工业的蒸汽进管

技术领域

本实用新型涉及一种纺织工业的蒸汽进管。

背景技术

由于蒸汽的特性,在纺织工业的许多工艺过程中,蒸汽是目前和未来最重要的热载体。蒸汽由蒸汽设备产生，通过蒸汽进管输送给需要蒸汽的纺织设备。

连接两根蒸汽进管时需要用到接头。现有技术的蒸汽进管与接头是分开独立的，在现场安装时再将蒸汽进管与接头连接，操作不易，效率低；而且接头与蒸汽进管连接后在连接部分密封性能差，易导致蒸汽泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安装方便、密封性好的纺织工业的蒸汽进管。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种纺织工业的蒸汽进管，包括管体和接头；其特征在于：所述的接头包括螺母体组件和螺栓体组件；所述的管体的端部开有一号卡槽、二号卡槽和三号卡槽；所述的螺母体组件包括螺母体、一号卡簧、二号卡簧、三号卡簧、四号卡簧、一号密封块和二号密封块；螺母体轴向开有一号通孔，螺母体通过一号通孔套装在管体的端部外；一号通孔的孔壁上开有四号卡槽和内螺纹，并且固定设置有定位块；四号卡槽和定位块均为环形；定位块位于一号卡槽和二号卡槽之间，一号卡簧与一号卡槽卡接，二号卡簧与二号卡槽卡接；一号密封块套装在管体外，二号密封块套装在一号通孔内，一号密封块和二号密封块内外设置，一号密封块位于二号密封块内；一号密封块和二号密封块均为环形；一号密封块的外侧开有一号锥形面，二号密封块的内侧开有二号锥形面，一号锥形面和二号锥形面相对设置；一号密封块位于二号卡槽和三号卡槽之间，三号卡簧与三号卡槽卡接；二号密封块位于定位块和四号卡槽之间，四号卡簧与四号卡槽卡接；管体的两端均设有所述的螺母体组件；所述的螺栓体组件包括螺栓体和三号密封块；螺栓体轴向开有二号通孔；螺栓体的两端均开有外螺纹、三号锥形面和四号锥形面，外螺纹与内螺纹配合，三号锥形面与一号锥形面配合，四号锥形面与二号锥形面配合；三号锥形面位于螺栓体外侧，四号锥形面位于螺栓体内侧；螺栓体的中部固定设置有螺栓头；三号密封块为环形，且为两个，分别固定在螺栓头的两端；管体两端的螺母体组件的内螺纹旋向相反，螺栓体两端的外螺纹旋向相反。

本实用新型所述的一号密封块、二号密封块、三号密封块均用橡胶制成。

本实用新型所述的二号通孔的直径不小于管体的内径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，现场安装时可将两根蒸汽进管很方便地连接起来，操作方便，效率高，而且密封性好，蒸汽不易泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例螺母体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例管体的端部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一号密封块的剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例二号密封块的剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例螺栓体组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图6，本实用新型实施例包括管体1和接头2。

接头2包括螺母体组件10和螺栓体组件11。

螺母体组件10包括螺母体3、一号卡簧5、二号卡簧6、三号卡簧7、一号密封块8、二号密封块9和四号卡簧20。

管体1的端部开有一号卡槽12、二号卡槽13和三号卡槽14。

螺母体3轴向开有一号通孔10，螺母体3通过一号通孔10套装在管体1的端部外。一号通孔10的孔壁上开有四号卡槽15和内螺纹16。一号通孔10的孔壁上固定设置有定位块19。四号卡槽15和定位块19均为环形，位于管体1外。定位块19位于一号卡槽12和二号卡槽13之间，一号卡簧5与一号卡槽12卡接，二号卡簧6与二号卡槽13卡接，这样将螺母体3定位在了管体1的端部外，该结构使得螺母体3与管体1的装配不需要螺纹结构或者粘接结构或者铆钉结构，装配更加方便快速。

一号密封块8套装在管体1外，二号密封块9套装在一号通孔10内。一号密封块8和二号密封块9在径向上内外设置，一号密封块8位于二号密封块9内。一号密封块8和二号密封块9均为环形。一号密封块8的外侧开有一号锥形面17，二号密封块9的内侧开有二号锥形面18，一号锥形面17和二号锥形面18相对设置。

一号密封块8位于二号卡槽13和三号卡槽14之间，三号卡簧7与三号卡槽14卡接，这样将一号密封块8定位在了二号卡槽13和三号卡槽14之间。

二号密封块9位于定位块19和四号卡槽15之间，四号卡簧20与四号卡槽15卡接，这样将二号密封块9定位在了定位块19和四号卡槽15之间。

管体1的两端均设有螺母体组件10。管体1两端的螺母体组件10的内螺纹16旋向相反。

螺栓体组件11包括螺栓体21、三号密封块22。

螺栓体21轴向开有二号通孔24，二号通孔24的直径不小于管体1的内径，这样管体1的蒸汽穿过二号通孔24时不会受到阻隔。

螺栓体21的两端均开有外螺纹25、三号锥形面26、四号锥形面4，外螺纹25与内螺纹16配合，三号锥形面26与一号锥形面17配合，四号锥形面4与二号锥形面18配合。三号锥形面26位于螺栓体21外侧，四号锥形面4位于螺栓体21内侧。

管体1两端的螺母体组件10的内螺纹16旋向相反，螺栓体21两端的外螺纹25旋向相反。这样往一个方向拧螺栓体21时，可以将螺栓体21两端同时连接进两根管体1上。

螺栓体21的中部固定设置有螺栓头23。

三号密封块22为环形，且为两个，分别固定在螺栓头23的两端。

连接两根管体1时，将螺栓体21的两端分别与两根管体1的螺母体3对齐。用扳手卡住螺栓头23，然后旋转螺栓体21。螺栓体21两端和两根管体1的螺母体3通过外螺纹25与内螺纹16连接固定，将两根管体1连接在一起。

旋转螺栓体21过程中，三号密封块22与螺母体3接触，三号锥形面26与一号锥形面17接触，四号锥形面4与二号锥形面18接触。继续旋转螺栓体21，三号密封块22被螺母体3和螺栓头23挤压，与螺母体3紧密接触，起到密封作用；三号锥形面26作用于一号锥形面17，挤压一号密封块8，使得一号密封块8与管体1紧密接触，起到密封作用；四号锥形面4作用于二号锥形面18，挤压二号密封块9，使得二号密封块9与一号通孔10的孔壁紧密接触，起到密封作用。

一号密封块8、二号密封块9、三号密封块22均用橡胶制成。一号密封块8、二号密封块9、三号密封块22形成了三道独立的密封，相对于现有技术只设置一个密封块或者一个密封块要承担两个以上密封的结构，本实用新型的密封性更好。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

Claims (3)

1.一种纺织工业的蒸汽进管，包括管体和接头；其特征在于：所述的接头包括螺母体组件和螺栓体组件；所述的管体的端部开有一号卡槽、二号卡槽和三号卡槽；所述的螺母体组件包括螺母体、一号卡簧、二号卡簧、三号卡簧、四号卡簧、一号密封块和二号密封块；螺母体轴向开有一号通孔，螺母体通过一号通孔套装在管体的端部外；一号通孔的孔壁上开有四号卡槽和内螺纹，并且固定设置有定位块；四号卡槽和定位块均为环形；定位块位于一号卡槽和二号卡槽之间，一号卡簧与一号卡槽卡接，二号卡簧与二号卡槽卡接；一号密封块套装在管体外，二号密封块套装在一号通孔内，一号密封块和二号密封块内外设置，一号密封块位于二号密封块内；一号密封块和二号密封块均为环形；一号密封块的外侧开有一号锥形面，二号密封块的内侧开有二号锥形面，一号锥形面和二号锥形面相对设置；一号密封块位于二号卡槽和三号卡槽之间，三号卡簧与三号卡槽卡接；二号密封块位于定位块和四号卡槽之间，四号卡簧与四号卡槽卡接；管体的两端均设有所述的螺母体组件；所述的螺栓体组件包括螺栓体和三号密封块；螺栓体轴向开有二号通孔；螺栓体的两端均开有外螺纹、三号锥形面和四号锥形面，外螺纹与内螺纹配合，三号锥形面与一号锥形面配合，四号锥形面与二号锥形面配合；三号锥形面位于螺栓体外侧，四号锥形面位于螺栓体内侧；螺栓体的中部固定设置有螺栓头；三号密封块为环形，且为两个，分别固定在螺栓头的两端；管体两端的螺母体组件的内螺纹旋向相反，螺栓体两端的外螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的纺织工业的蒸汽进管，其特征在于：所述的一号密封块、二号密封块、三号密封块均用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的纺织工业的蒸汽进管，其特征在于：所述的二号通孔的直径不小于管体的内径。