CN204225270U - 一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系，解决了现有楼房结构体系采用整体框架浇筑混凝土的结构存在费时费力、生产效率地下且返工较困难的问题。混凝土基础梁上端设置有纤维混凝土墙板，相邻两层纤维混凝土墙板之间设置有与两者连接的楼板，最上层纤维混凝土墙体上端连接有屋顶板；纤维混凝土墙板内设置有钢筋桁架和轻质保温块，纤维混凝土墙板的端面四周均布开有若干通孔，纤维混凝土墙板下侧面设置有螺母罩，螺母罩的下表面开有螺丝过孔，螺母罩的侧面开有锁紧口，纤维混凝土墙板的其他侧面均布开有金属螺纹套；楼板的端面四周开有通孔Ⅰ。本实用新型节能环保的同时，有效的提高了质量及舒适度和实用度。

Description

一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，具体为一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系。

背景技术

伴随着公共住宅的大规模建设和国家城镇化建设，以及农村改造、相关政策的出台，我国人民逐渐摆脱住宅“温饱型”，向“小康舒适型”迈进；随着产业升级、生产方式的转变，为了满足更高居住质量的需求，住宅工业化是重要的基础和条件。

建筑行业的工业化可以极大地减少资源浪费，促进绿色环保，在全球气候变暖，全社会对与资源环境危机意识高涨的大背景下，发展工业化住宅对于消费者、企业，以及产业是重要的低碳行动和举措，对于世界也是重要贡献，因此结合工业信息化时代的发展和技术特点，构建绿色环保下的设计、制造、建造以及维修服务为一体的住宅工业化体系，将是转型发展时期我国住宅工业化的发展目标和使命。

目前国内建筑行业在进行住宅建设时，大多采用整楼框架和墙体都进行混凝土浇筑的方式。这种建筑方式虽然在楼体强度上较以前采用砖混结构好，但是会出现工期长、建筑进度慢，并且生产效率低下，耗费更多的建筑资源和人力成本；并且如果建筑质量不合格，进行返工时非常困难。

发明内容

本实用新型为了解决现有楼房结构体系采用整体框架浇筑混凝土的结构存在费时费力、生产效率地下且返工较困难的问题，提供了一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系，包括设置有预埋螺栓的混凝土基础梁，混凝土基础梁上端设置有若干层上下分布且同一层相互连接的纤维混凝土墙板，相邻两层纤维混凝土墙板之间设置有与两者连接的楼板，最上层纤维混凝土墙体上端连接有屋顶板；纤维混凝土墙板内设置有钢筋桁架和若干位于同一平面且间隔分布的轻质保温块，纤维混凝土墙板的端面四周均布开有若干通孔，纤维混凝土墙板下侧面设置有螺母罩，螺母罩的下表面开有螺丝过孔，螺母罩的侧面开有锁紧口，纤维混凝土墙板的其他侧面均布开有若干与钢筋桁架固定且两层分布的金属螺纹套；楼板的端面四周开有与纤维混凝土墙板上侧金属螺纹套位置对应的通孔Ⅰ。

进行装配作业时，先设计预埋有地脚螺丝的混凝土基础梁；接着进行基础梁与纤维混凝土墙板的连接时，将纤维混凝土墙板的螺母罩套入预埋螺栓，并通过锁紧口上垫片和螺母进行锁紧；随后进行纤维混凝土墙板的直角连接时，将其中一块纤维混凝土墙板的通孔与另一块纤维混凝土墙板上的金属螺纹套对应，并通过螺杆连接；进行T型连接时，同一平面上的两块纤维混凝土墙板的相邻通孔中均穿有螺杆，螺杆的另一端拧入与其垂直的纤维混凝土墙板侧面的两层金属螺纹套中连接；进行十型连接时，相互垂直的纤维混凝土墙板的相邻通孔之间设置有直角连接板，并在直角连接板所在的通孔内穿有螺栓，并通过螺母将直角连接板固定；在该层纤维混凝土墙板的上侧面上设置有楼板，使楼板上的通孔Ⅰ与该层纤维混凝土墙板的上侧面的金属螺纹套位置对应，并通过螺杆、螺母进行连接；接着通过上一层底部的螺母罩与螺杆连接，反复操作至达到楼房所需层数；连接楼顶板后，抹平所有房屋纤维混凝土墙板、楼板的水平缝、竖缝、螺母罩、金属螺纹套和运输吊装时损伤部位，主体工程全部完工，克服了现有楼房结构体系采用整体框架浇筑混凝土的结构存在费时费力、生产效率地下且返工较困难的问题。

屋顶板是由前后倾斜设置的纤维混凝土顶板拼接成截面为三角型结构，且纤维混凝土顶板端面底部均开有竖直设置且与纤维混凝土墙板上侧面金属螺纹套位置对应的通孔Ⅱ，纤维混凝土顶板端面其他部位均开有垂直设置的通孔Ⅲ，且后侧的纤维混凝土顶板上侧面开有与前侧纤维混凝土顶板端面顶部通孔Ⅲ位置对应的金属螺纹套Ⅰ，且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板顶部为向上突起的锥状结构，且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板的两锥面上开有与纤维混凝土顶板端面左右部位通孔Ⅲ位置对应的与金属螺纹套Ⅱ。

当安装至最上层纤维混凝土墙板时，左右侧设置顶部为锥状结构的纤维混凝土墙板，纤维混凝土顶板的通孔Ⅱ内穿有与前后侧纤维混凝土墙板上侧面金属螺纹套连接的螺杆，纤维混凝土顶板端面左右端的通孔Ⅲ内穿有拧入金属螺纹套Ⅱ中的螺杆，纤维混凝土顶板端面上端的通孔Ⅲ内穿有拧入金属螺纹套Ⅰ中的螺杆，实现锥状屋顶板的连接。

本实用新型结构设计合理可靠，集铸造技术、模具技术、工业装配技术于一体，利用螺丝螺母组装成各种形状、各种层次的装配式楼房，节能环保，而且可重复利用，不会造成二次污染，同时有效的提高了质量及舒适度和实用度，具有结构简单、操作方便且经济效益显著的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的测试示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1中A的放大示意图；

图5为图3中B的放大示意图；

图6为图3中C的放大示意图；

图7为图3中D的放大示意图；

图8为图1中E的放大示意图；

图9为图2中F的放大示意图；

图10为图2中G的放大示意图；

图11为图2中H的放大示意图；

图12为图1中纤维混凝土墙板的结构示意图；

图13为图12的侧视示意图。

图中：1-预埋螺栓，2-混凝土基础梁，3-纤维混凝土墙板，4-楼板，5-屋顶板，6-钢筋桁架，7-轻质保温块，8-通孔，9-螺母罩，10-螺丝过孔，11-锁紧口，12-金属螺纹套，13-通孔Ⅰ，14-纤维混凝土顶板，15-通孔Ⅱ，16-通孔Ⅲ，17-金属螺纹套Ⅰ，18-金属螺纹套Ⅱ。

具体实施方式

一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系，包括设置有预埋螺栓1的混凝土基础梁2，混凝土基础梁2上端设置有若干层上下分布且同一层相互连接的纤维混凝土墙板3，相邻两层纤维混凝土墙板3之间设置有与两者连接的楼板4，最上层纤维混凝土墙体3上端连接有屋顶板5；

纤维混凝土墙板3内设置有钢筋桁架6和若干位于同一平面且间隔分布的轻质保温块7，纤维混凝土墙板3的端面四周均布开有若干通孔8，纤维混凝土墙板3下侧面设置有螺母罩9，螺母罩9的下表面开有螺丝过孔10，螺母罩9的侧面开有锁紧口11，纤维混凝土墙板3的其他侧面均布开有若干与钢筋桁架6固定且两层分布的金属螺纹套12；

楼板4的端面四周开有与纤维混凝土墙板3上侧金属螺纹套12位置对应的通孔Ⅰ13。

屋顶板5是由前后倾斜设置的纤维混凝土顶板14拼接成截面为三角型结构，且纤维混凝土顶板14端面底部均开有竖直设置且与纤维混凝土墙板3上侧面金属螺纹套12位置对应的通孔Ⅱ15，纤维混凝土顶板14端面其他部位均开有垂直设置的通孔Ⅲ16，且后侧的纤维混凝土顶板14上侧面开有与前侧纤维混凝土顶板14端面顶部通孔Ⅲ16位置对应的金属螺纹套Ⅰ17，且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板3顶部为向上突起的锥状结构，且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板3的两锥面上开有与纤维混凝土顶板14端面左右部位通孔Ⅲ16位置对应的与金属螺纹套Ⅱ18；

具体实施过程中，纤维混凝土墙板3采用玻璃纤维、聚丙烯纤维或者金属纤维；轻质保温块7是由防火泡沫、木质纤维、农村废弃秸秆、废纸、废包装箱等一切轻质环保材料在模具中压制成的；根据剪力式楼房的门、窗及采光技术规程，可把门窗的框架预先固定在模具中，浇筑混凝土时一便浇进去，达到预埋门、窗框架的目的，使框架与墙体严实无缝地结合，防水防裂；同时在模具中预埋照明、电话、网络、电视等各种线管和接线盒、插头盒、开关盒等；在模具上直接制作出阳凸梯型地暧槽、楼板在出模后形成阴凹梯型地暧槽，使地暧施工简单，不用水泥沙桨找平，省工、省料，并减少了不少重量；在模具中制作出仿瓷砖、仿石材，中欧式阴凹花纹，墙板在出模后形成阳凸的各种花纹，涂外墙涤料即可，大大降底了外墙的装饰成本；在安装时墙板与墙板、楼板之间用微胀水泥、粉煤灰水作粘缝济，凝固后打磨平滑，即可得到外墙光滑平整的墙面。

Claims (2)

1.一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系，包括设置有预埋螺栓（1）的混凝土基础梁（2），其特征在于：混凝土基础梁（2）上端设置有若干层上下分布且同一层相互连接的纤维混凝土墙板（3），相邻两层纤维混凝土墙板（3）之间设置有与两者连接的楼板（4），最上层纤维混凝土墙体（3）上端连接有屋顶板（5）；

纤维混凝土墙板（3）内设置有钢筋桁架（6）和若干位于同一平面且间隔分布的轻质保温块（7），纤维混凝土墙板（3）的端面四周均布开有若干通孔（8），纤维混凝土墙板（3）下侧面设置有螺母罩（9），螺母罩（9）的下表面开有螺丝过孔（10），螺母罩（9）的侧面开有锁紧口（11），纤维混凝土墙板（3）的其他侧面均布开有若干与钢筋桁架（6）固定且两层分布的金属螺纹套（12）；

楼板（4）的端面四周开有与纤维混凝土墙板（3）上侧金属螺纹套（12）位置对应的通孔Ⅰ（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系，其特征在于：屋顶板（5）是由前后倾斜设置的纤维混凝土顶板（14）拼接成截面为三角形结构，且纤维混凝土顶板（14）端面底部均开有竖直设置且与纤维混凝土墙板（3）上侧面金属螺纹套（12）位置对应的通孔Ⅱ（15），纤维混凝土顶板（14）端面其他部位均开有垂直设置的通孔Ⅲ（16），且后侧的纤维混凝土顶板（14）上侧面开有与前侧纤维混凝土顶板（14）端面顶部通孔Ⅲ（16）位置对应的金属螺纹套Ⅰ（17），且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板（3）顶部为向上突起的锥状结构，且左右上侧的最上层纤维混凝土墙板（3）的两锥面上开有与纤维混凝土顶板（14）端面左右部位通孔Ⅲ（16）位置对应的与金属螺纹套Ⅱ（18）。