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CN204168875U - 一种提粪机构 - Google Patents

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CN204168875U
CN204168875U CN201420511844.8U CN201420511844U CN204168875U CN 204168875 U CN204168875 U CN 204168875U CN 201420511844 U CN201420511844 U CN 201420511844U CN 204168875 U CN204168875 U CN 204168875U
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steel wire
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English (en)
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陈刚
桂志远
李保明
王朝元
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China Agricultural University
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Abstract

本实用新型涉及提升装置领域,特别涉及一种提粪机构,其包括动力装置(1)和提升通道(2),所述动力装置(1)包括由电机(11)驱动的卷扬盘(12),以及一端缠绕在卷扬盘(12)上的钢丝绳(13);提升通道(2)包括两根平行的斜置导轨(21)以及与各自导轨(21)上端连接的止回槽(22),与导轨(21)配合的滚轮(23)及与滚轮(23)固定的粪斗(24);其中,滚轮(23)包括上滚轮(231)和下滚轮(232),安装在粪斗(24)靠近导轨(21)的一侧;钢丝绳(13)的另一端与粪斗(24)连接,连接点(241)距离上滚轮(231)和下滚轮(232)的安装点有一段水平距离。本实用新型结构简单、操作方便,可以提高生产效率,降低了运输成本。

Description

一种提粪机构
技术领域
本实用新型涉及提升装置领域,特别涉及一种提粪机构。
背景技术
规模化养殖场主要的清粪工艺有三种,分别是水冲粪、水泡粪和干清粪工艺。前两种工艺要消耗大量的水,使畜禽舍内的粪与水混合成粪浆,顺着粪沟流入到舍外的粪井内。除少数地形有利的畜禽场可以利用顺坡的管道使粪浆自流到低处的贮粪池外,一般的畜禽场需要使用提粪机构将粪浆提升到高处的贮粪池内或直接提升到运输车的贮粪罐内。提粪机构包括动力装置与提粪通道。公告号为CN202468345U的中国专利,公开了一种水泵式提粪机构,动力装置为电机驱动的螺旋叶轴,提粪通道为抽污管,所述螺旋叶轴位于抽污管内。使用时,电机驱动螺旋叶轴高速旋转,将粪井内的粪浆泵送到高处。这种水泵式提粪机构结构简单、经济适用,但只适合于提升含水量高的、呈液态的粪浆,不适合提升采用干清粪工艺清除到粪井内的含水量低的、呈固态的干粪。水冲粪、水泡粪产生的大量粪浆要就地作无害化处理,成本极高,可行的方案是将其输送到农田里作为庄稼的肥料。规模化的畜禽场每天产生的粪污量大,周边的田地有限,土地的消纳能力有限,必须将粪污作远距离输送。但水冲粪、水泡粪工艺清除的粪浆含有大量水分,干物质少,远距离运输成本极高,经济上不可行。因此,近年来,很多养殖场开始采用干清粪工艺,通过输送带或刮粪板等方式将舍内干粪清除到舍外粪井内。但目前苦于没有合适的提粪机构将干粪从粪井提升到运输车的车厢内,有的畜禽场采用人工方式,有的畜禽场采用往粪井内加水稀释的方式,为的是可以使用前述的水泵式提粪机构。前一种方式,饲养员劳动强度大,生产效率低;后一种方式,抵消了干清粪工艺带来的优点,造成粪污远距离运输成本高,经济上不可行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提粪机构,可以将干粪从粪井内自动提升到运输车车厢内,降低饲养员的劳动强度、提高生产效率,便于粪污的远距离运输。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种提粪机构,包括动力装置1和提升通道2,其中:
所述动力装置1包括由电机11驱动的卷扬盘12,以及一端缠绕在卷扬盘12上的钢丝绳13;
提升通道2包括两根平行的斜置导轨21以及与各自导轨21上端连接的止回槽22,与导轨21配合的滚轮23及与滚轮23固定的粪斗24;其中,滚轮23包括上滚轮231和下滚轮232,安装在粪斗24靠近导轨21的一侧;钢丝绳13的另一端与粪斗24连接,连接点241距离上滚轮231和下滚轮232的安装点有一段水平距离。
所述导轨21是凹槽形导轨,所述上滚轮231和下滚轮232布置在所述凹形槽内。
所述导轨21侧边具有一豁口211,其位置是所述上滚轮231位于所述导轨21上端连接的止回槽22内时,下滚轮232所对应的导轨21侧边。
所述导轨21是凹槽形导轨,所述上滚轮231布置在所述凹形槽内,所述下滚轮232布置在所述凹形槽的外侧面。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单、操作方便,由于采用电机做动力,而不必使用人工上粪,可以提高生产效率;提升到车厢内的粪是干粪,适合远距离运输,降低了运输成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例粪斗处于卸载位的结构示意图;
图3为图1所示实施例的左视示意图;
图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图;
图5为图4所示实施例粪斗处于卸载位的结构示意图;
图6为图4所示实施例的左视示意图。
附图标记:
1-动力装置    2-提升通道         3-粪井
11-电机       12-卷扬盘          13-钢丝绳
21-导轨       211-导轨豁口       22-止回槽
23-滚轮       231-上滚轮         232-下滚轮
24-粪斗       241-钢丝绳连接点
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
图1、图2、图3示出了本实用新型提粪机构的一个实施例。
如图1、图3所示的本实施例的提粪机构,包括动力装置1和提升通道2,其中动力装置1包括由电机11驱动的卷扬盘12,以及缠绕在卷扬盘12上的钢丝绳13;提升通道2包括两根平行的斜置导轨21以及与各自导轨21上端连接的止回槽22,与导轨21配合的滚轮23及与滚轮23固定的粪斗24;其中,滚轮23包括上滚轮231和下滚轮232,安装在粪斗24靠近导轨21的一侧;钢丝绳13的另一端与粪斗24连接,连接点241距离上滚轮231和下滚轮232的安装点有一段水平距离。导轨21下端深入到粪井3内,导轨21是凹槽形导轨,所述上滚轮231和下滚轮232布置在凹形槽内。所述上滚轮231运行到所述导轨21上端连接的止回槽22内时,下滚轮232对应的导轨21侧边有一豁口211。
本实施例的提粪机构在使用时,粪斗24以开口向上的装载位下沉在粪井3底部,舍内的干粪被清除到粪斗24内。开启电机11,卷扬盘12正向转动,通过钢丝绳13带动粪斗24沿导轨21向上移动,由于有上、下两对滚轮231、232与导轨21接触,加上钢丝绳13在粪斗24上的一个连接点241,三点定位,粪斗24在上升过程中可以一直保持装载位而不变。当上滚轮231运行到导轨21端部时,继续前行,被导向到与导轨连接的止回槽22内。钢丝绳13带着粪斗24继续上移,由于钢丝绳13在粪斗上的连接点241与上滚轮231、下滚轮232在水平方向有一定间距,粪斗23可以以上滚轮231的轴心为中心转动,使粪斗24发生倾斜,下滚轮232离开滚轮运行面,从对应的导轨21侧边的豁口211转出,直到粪斗24的开口转向接近水平方向的卸载位如图2所示。关闭电机11,粪斗24保持在卸载位,粪斗24内的干粪被倾倒入运输车车厢内(图中未示出)。随后,启动电机11反转,与之连接的卷扬盘12反转,钢丝绳13松退,粪斗24在重力作用下,以上滚轮231为轴心转动,下滚轮232重新从导轨21侧边对应的豁口211处转入到导轨21内,下滚轮232重新接触到滚轮运行面,粪斗24重新恢复到开口向上的装载位。钢丝绳13继续松退,粪斗24沿导轨21下移,上滚轮231退出止回槽22,进入导轨21内。直到粪斗24下沉到粪井3底部,完成一个工作行程。
图4、图5、图6示出了本实用新型提粪机构的另一个实施例。
其基本结构与部件标示与上一实施例基本相同。所不同的是,导轨21上部没有如图2所示的导轨21侧边的豁口211,另外,上滚轮231如上一实施例一样布置在凹形槽内,但下滚轮232布置在所述凹形槽的外侧面。如图4、图6所示,当上滚轮231运行到导轨21端部时,继续前行,被导向到与导轨连接的止回槽22内。钢丝绳13带着粪斗24继续上移,粪斗23以上滚轮231的轴心为中心转动,粪斗24倾斜,下滚轮232离开滚轮运行面,直接从所在位置的导轨21侧边离开,直到粪斗24的开口转向接近水平方向的卸载位,如图5所示。关闭电机11,粪斗24保持在卸载位,粪斗24内的干粪被倾倒入运输车车厢内(图中未示出)。随后,启动电机11反转,与之连接的卷扬盘12反转,钢丝绳13松退,粪斗24在重力作用下,以上滚轮231为轴心转动,下滚轮232重新接触到滚轮运行面,粪斗24重新恢复到开口向上的装载位。钢丝绳13继续松退,粪斗24沿导轨21下移,上滚轮231退出止回槽,进入导轨内。直到粪斗24下沉到粪井3底部,完成一个工作行程。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种提粪机构,包括动力装置(1)和提升通道(2),其特征在于: 
所述动力装置(1)包括由电机(11)驱动的卷扬盘(12),以及一端缠绕在卷扬盘(12)上的钢丝绳(13); 
提升通道(2)包括两根平行的斜置导轨(21)以及与各自导轨(21)上端连接的止回槽(22),与导轨(21)配合的滚轮(23)及与滚轮(23)固定的粪斗(24);其中,滚轮(23)包括上滚轮(231)和下滚轮(232),安装在粪斗(24)靠近导轨(21)的一侧;钢丝绳(13)的另一端与粪斗(24)连接,连接点(241)距离上滚轮(231)和下滚轮(232)的安装点有一段水平距离。 
2.一种如权利要求1所述的提粪机构,其特征在于: 
所述导轨(21)是凹槽形导轨,所述上滚轮(231)和下滚轮(232)布置在所述导轨(21)的凹槽内。 
3.一种如权利要求2所述的提粪机构,其特征在于: 
所述导轨(21)侧边具有一豁口(211),其位置是所述上滚轮(231)位于所述导轨(21)上端连接的止回槽(22)内时,下滚轮(232)所对应的导轨(21)侧边。 
4.一种如权利要求1所述的提粪机构,其特征在于: 
所述导轨(21)是凹槽形导轨,所述上滚轮(231)布置在所述导轨(21)的凹槽内,所述下滚轮(232)布置在所述导轨(21)的凹槽的外侧面。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105920884A (zh) * 2016-07-09 2016-09-07 黄德龙 一种猪场粪渣与污水的分离装置
CN106718962A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 东北农业大学 一种多能源补给水力驱动除粪装置和方法

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