CN204146168U - 智能养殖集装箱及智能养殖集装箱组合建筑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能养殖集装箱，包括：底架、位于底架上方两侧的侧板、顶部结构，智能养殖集装箱内部设置有中间隔墙，将智能养殖集装箱分为水箱区域和设备区域，还包括位于底架上方且靠近水箱区域的前端以及位于底架上方且靠近设备区域的后端，设备区域设置有水处理设备，顶部结构包括可滑动打开的滑动顶盖。本实用新型还公开了一种智能养殖集装箱组合建筑。本实用新型的智能养殖集装箱可依据鱼类生长对环境需要，建立最佳生长环境；在不改变养殖环境的情况下将活鱼运输至任何地方，且能够在诸如喂食及捕捞时打开滑动顶盖，为渔业工业化养殖及运输提供了更好的一体解决方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设备领域，具体涉及一种智能养殖集装箱及一种智能养殖集装箱组合建筑。
背景技术
在我国，渔业养殖的发展一直都是以家庭承包、分散饲养的方式进行，此方法产量有限，浪费了大量劳动力。传统的渔业养殖对环境要求高，尤其是养殖用水的质量，且占地面积大，浪费土地资源。
因此，需要一种智能养殖集装箱，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种智能养殖集装箱，其特征在于，包括：底架、位于所述底架上方两侧的侧板、顶部结构，所述智能养殖集装箱内部设置有中间隔墙，将所述智能养殖集装箱分为水箱区域和设备区域，还包括位于所述底架上方且靠近所述水箱区域的前端以及位于所述底架上方且靠近所述设备区域的后端，所述设备区域设置有水处理设备，所述顶部结构包括可滑动打开的滑动顶盖。
优选地，所述设备区域包含有生物滤池，所述中间隔墙朝向所述设备区域的顶部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有出水孔，所述出水孔与所述生物滤池连通。
优选地，所述设备区域设置有：生物滤池，所述生物滤池的进口与所述水箱区域的上部连通；蛋白质分离器，所述蛋白器分离器的进口与所述水箱区域的下部连通，所述蛋白器分离器的出口与所述生物滤池的进口连通；臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述蛋白质分离器连通，所述臭氧发生器产生的臭氧对蛋白质分离器中的水进行杀菌处理；以及冷暖水机，所述冷暖水机的进口与所述生物滤池的出口连通，所述冷暖水机的出口与所述水箱区域靠近所述前端的部分连通。
优选地，所述集水槽的底部低于水箱区域装满水时的水位线位置，所述集水槽的顶部高于所述水箱区域装满水时的水位线位置。
优选地，所述集水槽的底面设置为与所述智能养殖集装箱的所述底架倾斜，所述出水孔设置在所述集水槽的底面的低处。
优选地，所述水箱区域的底板在所述智能养殖集装箱的长度方向上倾斜，所述底板在后端位置处的高度高于所述底板在靠近所述中间隔墙位置处的高度。
优选地，所述顶部结构包括，封闭顶板，所述封闭顶板覆盖所述设备区域的顶部，所述滑动顶盖包括第一滑动顶盖和第二滑动顶盖，所述第一滑动顶盖和所述第二滑动顶盖为层叠结构，所述第一滑动顶盖可滑动到所述第二滑动顶盖上方，且所述第一滑动顶盖和所述第二滑动顶盖可滑动到所述封闭顶板上方。
优选地，所述滑动顶盖上设置有观察窗。
优选地，所述侧板的外侧设置有可折叠的楼梯平台及可折叠的护栏。
本实用新型还公开了一种智能养殖集装箱组合建筑，其特征在于，包括至少两个所述的智能养殖集装箱，至少两个所述智能养殖集装箱之间设置有支撑件，以及设置在至少两个所述智能养殖集装箱侧面的公用斜梯平台。
优选地，所述支撑件上设置有与智能养殖集装箱相连接的角件。
优选地，所述公用斜梯平台距所述智能养殖集装箱的侧板的顶部距离为800～1200mm。
根据本实用新型的智能养殖集装箱，包括底架、位于底架上方两侧的侧板、顶部结构，智能养殖集装箱内部设置有中间隔墙，将智能养殖集装箱分为水箱区域和设备区域，设备区域设置有水处理设备，顶部结构包括可滑动打开的滑动顶盖。可依据鱼类生长对环境需要，建立人工小气候，以控制其最佳生长环境；占地面积小，可在不改变养殖环境的情况下将活鱼运输至任何地方，大大减小了活鱼运输过程中带来的鱼苗死亡，且能够在诸如喂食及捕捞时打开滑动顶盖，为渔业工业化养殖及运输提供了更好的一体解决方案。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
图1为本实用新型的一种智能养殖集装箱的分解视图；
图2为本实用新型的一种智能养殖集装箱的分解视图；
图3为图1所示的智能养殖集装箱养殖状态示意图；
图4为图1所示的智能养殖集装箱运输状态示意图；
图5为图1所示的智能养殖集装箱喂食及捕捞时状态示意图；
图6为图1所示的智能养殖集装箱设备区域及水箱区域示意图；
图7为本实用新型的一种实施方式的中间隔墙的结构示意图；
图8为图7所示的一种实施方式的中间隔墙的侧视示意图；
图9为图7所示的一种实施方式的中间隔墙的立体视图；
图10为本实用新型的一种种实施方式的底架底板结构示意图；
图11为本实用新型的智能养殖集装箱的水循环过程示意图；
图12为本实用新型的智能养殖集装箱组合建筑的一种实施方式的组合示意图；
图13为本实用新型的智能养殖集装箱组合建筑的另一种实施方式的组合示意图；以及
图14为本实用新型的智能养殖集装箱组合建筑的又一种实施方式的组合示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
如图1所示，本实用新型公开了一种智能养殖集装箱，包括：底架2、位于底架2上方两侧的侧板1、顶部结构5，智能养殖集装箱内部设置有中间隔墙7，将智能养殖集装箱分为水箱区域10和设备区域9，还包括位于底架2上方且靠近水箱区域10的前端3以及位于底架2上方且靠近设备区域的后端4，设备区域9设置有水处理设备，如图4和图5所示，本实用新型的智能养殖集装箱的顶部结构5还包括可滑动打开的滑动顶盖50。
与现有技术相比，本实用新型的智能养殖集装箱可依据鱼类或其它水产养殖对象生长对环境需要，建立人工小气候，以控制其最佳生长环境；占地面积小，可在不改变养殖环境的情况下将活鱼运输至任何地方，大大减小了活鱼运输过程中带来的鱼苗死亡，且能够在诸如喂食及捕捞时打开滑动顶盖，为渔业工业化养殖及运输提供了更好的一体解决方案。
如图1、图2所示的智能水产运输及养殖集装箱，本实用新型的一种实施方式，其包括侧板1、底架2、顶部结构5、中间隔墙7以及水处理设备8等部分。
在本实用新型的一种实施方式中，中间隔墙7将集装箱体分成了两个六面体区域——设备区域9和水箱区域10，设备区域9为放置成套智能养殖水循环处理监控设备的空间，水箱区域10为盛放养殖水的空间。
在一种优选实施方式中，如图6所示，本实用新型的一种实施方式的设备区域包含有用于过滤的生物滤池12，在中间隔墙7的顶部设置有集水槽11。具体地，如图9所示，集水槽11设置在中间隔墙7朝向设备区域9的顶部。如图9所示集水槽11的底部设置有出水孔113，出水孔113与生物滤池12连通。
优选地，设备区域9中设置有水处理设备，具体地如图11所示，包括：生物滤池12，生物滤池12的进口与水箱区域10的上部连通，用来过滤水箱区域表面的微生物；第一水泵15，其与水箱区域10的下部连通，如图8和图9所示，连接管道穿过中间隔墙7的通孔71；第二水泵13，其与生物滤池12的出口的连通；蛋白质分离器16，蛋白器分离器16的进口与第一水泵15的出口连通，蛋白器分离器16的出口与生物滤池12的进口连通；臭氧发生器17，臭氧发生器17与蛋白质分离器16连通，臭氧发生器17产生的臭氧对蛋白质分离器16中的水进行杀菌处理；以及冷暖水机14，冷暖水机14的进口与生物滤池12的出口连通，冷暖水机14的出口与水箱区域10靠近前端3的部分连通。设备区域9内的设备的具体作用将在下文具体描述。
如图7、图8和图9所示，本实用新型的一种优选实施方式，优选地，集水槽11的底部低于水箱区域10装满水时的水位线位置115，以保证水箱区域表面的水能够进入出水孔113。如图8和图9所示，集水槽11的顶部113高于水箱区域10装满水时的水位线位置，以防止满水时，水箱区域10的水流到设备区域9。
优选地，如图8所示，集水槽11的底面111设置为与智能养殖集装箱的底架以夹角β倾斜，出水孔设置在集水槽11的底面111的低处，本领域技术人员应当知道，出水孔113应当设置在集水槽11的底面11的大致最低处位置，以使水流出水孔113。
水箱内水的流出分为表面水和底层水，在养殖过程中，表面水容易产生微生物质，影响养殖环境，需要将微生物质去除，由于水箱内水流一直处于循环状态，冷暖水机14一直在往水箱内补充水，当水箱内水位超过溢流水位线后就会溢流到集水槽11内，使水箱上表面形成定向的水流运动，将表层的微生物质带到集水槽11内，集水槽的底部与水平面有一定夹角β，使微生物质更容易汇聚到出水管口，再进入生物滤池12去除干净。
如图10所示，本实用新型的一种优选实施方式的水箱区域10的底板101在智能养殖集装箱的长度方向上倾斜，底板101在后端4位置处的高度高于底板101在靠近中间隔墙7位置处的高度。这样的构造是因为底层水一般都是鱼类粪便及饵料残留较多，蛋白质含量较高，如果不去除则容易造成养殖的水产品产生蛋白质中毒，所以底架2的底板沿集装箱纵向与水平面有一夹角α，使得粪便及饵料等残渣更容易到达中间隔墙的位置，再经过自身水压和第一水泵15的压力作用，使得水箱底部也形成定向的水流，将底部蛋白质含量很高的粪便及饵料等残渣带出水箱，进入蛋白质分离器16除去蛋白质，同时臭氧发生器17产生臭氧对水质进行消毒处理，再进入生物滤池12除去微生物质与水箱表面的水汇合，出来后由第二水泵13加压进入冷暖水机14，进行水温控制返回到水箱的远端。
在具有滑动顶盖50的基础上，如图4，本实用新型的一种优选实施方式，顶部结构5包括，封闭顶板53，其覆盖了设备区域9的顶部，而滑动顶盖50包括第一滑动顶盖51和第二滑动顶盖52，第一滑动顶盖51和第二滑动顶盖52为层叠结构，图5示出了第一滑动顶盖51滑动到第二滑动顶盖52上方，且第一滑动顶盖51和第二滑动顶盖52都滑动到封闭顶板53上方的情形，此时水箱区域10的顶部完全没有覆盖，操作人员可以进行养殖捕捞等操作。
优选地，如图4所示，本实用新型的一种实施方式的滑动顶盖50上设置有观察窗20，在养殖状态时，顶部的滑动顶盖50处于关闭状态，操作人员可通过观察窗20对养殖的水产品进行观察。而观察窗20可以设置有多个，例如图示实施方式中所示的，分别在第一滑动顶盖51和第二滑动顶盖52上均设置观察窗20。
优选地，如图3所示的实施方式，集装箱的侧板1的外侧设置有可折叠的楼梯平台18及可折叠的护栏19。操作人员可以使用楼梯平台18和护栏19进行养殖、捕捞等操作，也可以通过观察窗20对水箱区域进行观察。而当运输时，平台18和护栏19为可折叠，以减小运输体积。同样地，运输时顶部的滑动顶盖6也处于关闭状态。
本实用新型还公开了一种智能养殖集装箱组合建筑，如图12所示出的本实用新型的智能养殖集装箱组合建筑的一种实施方式，其包括两个的智能养殖集装箱，其间设置有支撑件23，在两个态智能养殖集装箱侧面的还设置有公用斜梯平台22。支撑件23设置在上下叠放的两个智能养殖集装箱之间，具体地为设置在上方养殖集装箱的底角件和下方养殖集装箱的顶角件之间，起支撑和固定的作用。
然而，本领域技术人员可以通过本公开显而易见地得知，智能养殖集装箱组合不限于本实施方式所示出的方式和数量，如图13所示意出的由4个智能养殖集装箱进行组合而成的智能养殖集也可适用。图13中，双层堆码时的状态，其上层智能养殖集装箱21与下层智能养殖集装箱24之间需要支撑件23进行支撑，使得上下智能水产运输及养殖集装箱之间有足够的间隙，用以保证下层箱的养殖作业空间，两侧的箱都使用公用斜梯平台22进行渔业作业。
图14示出了多个智能养殖集装箱组合建筑的扩展方式，其在高度上可以堆码4层，而在侧面，则可根据场地状况进行扩展。
优选地，支撑件23上设置有与智能养殖集装箱相连接的角件。具体地，为与智能养殖集装箱的顶角件或底角件相连接的角件。
进一步优选地，公用斜梯平台22距智能养殖集装箱的侧板1的顶部距离为800～1200mm。这样，养殖人员可以站立在公用斜体平台22上进行养殖或捕捞等操作。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (12)
1.一种智能养殖集装箱，其特征在于，包括：底架、位于所述底架上方两侧的侧板、顶部结构，所述智能养殖集装箱内部设置有中间隔墙，将所述智能养殖集装箱分为水箱区域和设备区域，还包括位于所述底架上方且靠近所述水箱区域的前端以及位于所述底架上方且靠近所述设备区域的后端，所述设备区域设置有水处理设备，所述顶部结构包括可滑动打开的滑动顶盖。
2.根据权利要求1所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述设备区域包含有生物滤池，所述中间隔墙朝向所述设备区域的顶部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有出水孔，所述出水孔与所述生物滤池连通。
3.根据权利要求2所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述设备区域设置有：
生物滤池，所述生物滤池的进口与所述水箱区域的上部连通；
蛋白质分离器，所述蛋白器分离器的进口与所述水箱区域的下部连通，所述蛋白器分离器的出口与所述生物滤池的进口连通；
臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述蛋白质分离器连通，所述臭氧发生器产生的臭氧对蛋白质分离器中的水进行杀菌处理；以及
冷暖水机，所述冷暖水机的进口与所述生物滤池的出口连通，所述冷暖水机的出口与所述水箱区域靠近所述前端的部分连通。
4.根据权利要求3所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述集水槽的底部低于水箱区域装满水时的水位线位置，所述集水槽的顶部高于所述水箱区域装满水时的水位线位置。
5.根据权利要求4所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述集水槽的底面设置为与所述智能养殖集装箱的所述底架倾斜，所述出水孔设置在所述集水槽的底面的低处。
6.根据权利要求5所述的智能养殖集装箱箱，其特征在于，所述水箱区域的底板在所述智能养殖集装箱的长度方向上倾斜，所述底板在后端位置处的高度高于所述底板在靠近所述中间隔墙位置处的高度。
7.根据权利要求1所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述顶部结构包括，封闭顶板，所述封闭顶板覆盖所述设备区域的顶部，所述滑动顶盖包括第一滑动顶盖和第二滑动顶盖，所述第一滑动顶盖和所述第二滑动顶盖为层叠结构，所述第一滑动顶盖可滑动到所述第二滑动顶盖上方，且所述第一滑动顶盖和所述第二滑动顶盖可滑动到所述封闭顶板上方。
8.根据权利要求7所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述滑动顶盖上设置有观察窗。
9.根据权利要求8所述的智能养殖集装箱，其特征在于，所述侧板的外侧设置有可折叠的楼梯平台及可折叠的护栏。
10.一种智能养殖集装箱组合建筑，其特征在于，包括至少两个根据权利要求1至9中的任一项所述的智能养殖集装箱，至少两个所述智能养殖集装箱之间设置有支撑件，以及设置在至少两个所述智能养殖集装箱侧面的公用斜梯平台。
11.根据权利要求10所述的智能养殖集装箱组合建筑，其特征在于，所述支撑件上设置有与智能养殖集装箱相连接的角件。
12.根据权利要求11所述的智能养殖集装箱组合建筑，其特征在于，所述公用斜梯平台距所述智能养殖集装箱的侧板的顶部距离为800～1200mm。
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