CN204136332U - 镶件互换注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶件互换注塑模包括凸模、凹模及斜导柱，凸模包括公模仁、第一型芯、第二型芯及滑块，公模仁安装于定模板，第一型芯沿镶件互换注塑模的开模方向安装于公模仁，第二型芯与滑块连接，滑块滑动连接于定模板，滑块所在平面与镶件互换注塑模的开模方向垂直；凹模包括母模仁，安装于动模板，并与第一型芯及第二型芯相配合；斜导柱安装于动模板，并与滑块相配合，以驱动滑块在所述镶件互换注塑模开模时在定模板上滑动。上述镶件互换注塑模，当需要生产其他部位相同，局部设计相同的产品，通过更换公模仁、母模仁、第一型芯及第二型芯，即可实现多个产品的生产制造，不用另行开模，节省了制造成本。

Description

镶件互换注塑模

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，特别是涉及一种镶件互换注塑模。

背景技术

一般地，一副模具只能注塑一种产品，企业开发不同产品或者类似产品，会针对每个产品分别开发模具。但是，某些系列产品，例如三通管及四通管，产品的其他部位相同，局部设计不同，一个模具生产一个产品，需要多台注塑机，如果注塑机台数不够，需生产完一个产品后更换模具，再生产下一个产品。如此，模具制造成本大，产品生产周期长，设备利用率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对模具制造成本大、产品生产周期长、设备利用率低的问题，提供一种同时生产多产品的镶件互换注塑模。

一种镶件互换注塑模，包括动模板及与所述动模板相配合的定模板，所述镶件互换注塑模还包括：

凸模，包括公模仁、第一型芯、第二型芯及滑块，所述公模仁安装于所述定模板，所述第一型芯沿所述镶件互换注塑模的开模方向安装于所述公模仁，所述第二型芯与所述滑块连接，所述滑块滑动连接于所述定模板，所述滑块所在平面与所述镶件互换注塑模的开模方向垂直；

凹模，包括母模仁，安装于所述动模板，并与所述第一型芯及所述第二型芯相配合；

斜导柱，安装于所述动模板，并与所述滑块相配合，以驱动所述滑块在所述镶件互换注塑模开模时在所述定模板上滑动。

在其中一实施例中，所述定模板开设有与所述公模仁相配的凹槽，所述公模仁嵌设于所述凹槽，以固定所述公模仁。

在其中一实施例中，所述公模仁与所述凹槽的配合为间隙配合。

在其中一实施例中，所述定模板开设有滑槽，所述滑槽的截面形状与所述滑块的截面形状相匹配，以使所述滑块可沿所述滑槽的滑动。

在其中一实施例中，所述镶件互换注塑模还包括滑轨，所述滑轨包括第一滑轨及第二滑轨，所述第一滑轨及所述第二滑轨容置于所述滑槽，并分别设置于所述滑槽两侧壁，所述滑块滑动连接于第一滑轨及所述第二滑轨。

在其中一实施例中，所述镶件互换注塑模还包括限位件，所述限位件设置于所述滑槽远离所述公模仁的一端，以限位所述滑块。

在其中一实施例中，所述镶件互换注塑模还包括连接件，所述第二型芯通过所述连接件与相对应的所述滑块连接。

在其中一实施例中，所述动模板开设有贯穿所述定模板的安装槽，所述母模仁安装于所述安装槽，所述母模仁与所述安装槽的配合为过盈配合。

在其中一实施例中，所述滑块与所述动模板接触的表面设有阶梯，所述阶梯包括侧面及自所述侧面底部延伸的底面，所述侧面与所述底面呈夹角设置。

一种镶件互换注塑模，包括动模板及定模板，所述镶件互换注塑模还包括：

凸模，包括公模仁、第一型芯、第二型芯及滑块，所述公模仁安装于所述动模板，所述第一型芯沿所述镶件互换注塑模的开模方向安装于所述公模仁，所述第二型芯与所述滑块连接，所述滑块滑动连接于所述动模板，所述滑块所在平面与所述镶件互换注塑模的开模方向垂直；

凹模，包括母模仁，所述母模仁具有与所述第一型芯及所述第二型芯相配合的成型面，所述母模仁安装于所述定模板；

斜导柱，安装于所述动模板，并与所述滑块相配合，以驱动所述滑块在所述镶件互换注塑模开模时在所述动模板上滑动。

上述镶件互换注塑模，当需要生产其他部位相同，局部设计相同的产品，通过更换公模仁、母模仁、第一型芯及第二型芯，即可实现多个产品的生产制造，不用另行开模，节省了制造成本，当一个产品生产完后可快速更换镶件，提高了产品的生产效率，缩短产品的生产周期。

附图说明

图1为一实施方式的镶件互换注塑模的结构示意图；

图2为图1所示的镶件互换注塑模的滑块的结构示意图；

图3为图1所示的镶件互换注塑模生产的产品结构示意。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种镶件互换注塑模10，包括动模板12、定模板14、凸模16、凹槽18及斜导柱19。

凸模16包括公模仁162、第一型芯164、第二型芯166及滑块168，公模仁162安装于定模板14，第一型芯164沿镶件互换注塑模10的开模方向安装于所述公模仁162，第二型芯166与滑块168连接，滑块168滑动连接于定模板14，滑块168所在平面与镶件互换注塑模10的开模方向垂直。凹模18包括母模仁(图未标)，所述母模仁安装于所述动模板12。斜导柱19安装于动模板12，并与滑块168相配合，以驱动滑块168在镶件互换注塑模10开模时在定模板14上滑动。

具体地，母模仁具有与第一型芯164及第二型芯166相配的成型面，第一型芯164、第二型芯166、公模仁162及母模仁构成了成型结构。滑块168与第二型芯166通过连接件(图未示)连接，并滑动连接于定模板14。在本实施例中，连接件为螺钉，滑块168开设有螺纹孔1685(见图2)，滑块168与第二型芯166通过螺钉与螺纹孔1685配合连接。滑块168开设有斜孔(图未标)，斜导柱19伸入所述斜孔，并驱动滑块168在定模板14上滑动。

镶件互换注塑模10开模时，在注塑机的作用下，动模板12与定模板14分离，斜导柱19作用于滑块168，驱使滑块168在定模板14上朝向远离第一型芯164的方向滑动，从而带动第二型芯166滑动，实现侧向抽芯动作。

其中，第一型芯164、第二型芯166的形状、尺寸及形状可根据具体生产的产品而定。具体到本实施例中，以四通管为例说明。

在本较佳实施例中，如图3所示，产品为大四通管和小四通管，小四通通管与大四通管的其他部分设计相同，局部尺寸与结构不同。在生产大四通管时，第二型芯166为四个，相对应的滑块168即为四个，拆去一个滑块168和对应的第二型芯166，换作具有成型面的镶块即可生产大三通管，不需另行开模，快速生产大三通管。在生产小四通管时，将公模仁162、母模仁及第二型芯166更换为适合生产小四通管的尺寸，即可快速生产小四通管。

如此，当需要生产其他部位相同，局部设计相同的产品，通过更换公模仁162、母模仁、第一型芯164及第二型芯166，即可实现多个产品的生产制造，不用另行开模，节省了制造成本，当一个产品生产完后可快速更换镶件，提高了产品的生产效率，缩短产品的生产周期。

可以理解，在其他实施例中，凸模16亦可安装于动模板12，凹模18安装于定模板14，斜导柱19安装于动模板14。能实现在开模过程中，斜导柱19带动滑块168在模板上滑动，实现侧向抽芯的目的即可。下面以具体例子说明，例如，公模仁162安装于动模板12，第一型芯164沿所述镶件互换注塑模10的开模方向安装于所述公模仁162，所述第二型芯166与所述滑块168连接，所述滑块168滑动连接于所述动模板12。母模仁安装于所述定模板14。斜导柱19安装于动模板14，并与滑块168相配合。如此，亦可实现侧向抽芯。

在本较佳实施例中，定模板14开设有与所述公模仁162相配的凹槽(图未标)，公模仁162嵌设于所述凹槽，以固定所述公模仁162。动模板12开设有贯穿所述动模板12的安装槽(图未标)，母模仁安装于所述安装槽。具体地，公模仁162与所述凹槽18的配合为间隙配合，母模仁与安装槽的配合为过盈配合。如此，将公模仁162与母模仁分别安装于定模板14与动模板12，固定稳定、便于更换且加工便利。

可以理解，公模仁162与定模板14的安装，以及母模仁与动模板12的安装可采用其他安装方式，例如，母模仁嵌设于动模板12中，并通过螺钉将母模仁固定于动模板12。

需要说明的是，注塑机为上下开模，则动模板12位于上方，定模板14位于下方，若动模板位于下方，则定模板位于上方。在本实施例中，动模板位于上方，则母模仁与动模板12采用过盈配合，避免了母模仁因重力而相对动模板12产生位移或滑落，提高了镶件互换注塑模10的可靠性与安全性，且加工便利。定模板14位于下方，公模仁162与定模板14采用间隙配合即可。而在其他型号的注塑机中，注塑机沿水平方向开模，模仁与模板均采用过盈配合或其他连接方式，能实现模仁与模板稳固连接的目的即可。

在本较佳实施例中，定模板14开设有滑槽(图未示)，所述滑槽的截面形状与所述滑块168的截面形状相匹配，以使所述滑块168可沿所述滑槽滑动。具体地，滑槽包括底面及设置于底面相对两侧的侧壁，滑块168的底部与滑槽的底面接触，滑块168的侧壁与滑槽的两侧壁连接。

可以理解，当滑块168的滑动行程超出模架的范围之内时，滑槽可延伸至模架范围之外，以使所述滑块168在滑槽内滑动，测量抽芯的抽芯距满足要求。

进一步地，所述镶件互换注塑模10还包括滑轨(图未示)，所述滑轨包括第一滑轨及第二滑轨，第一滑轨及第二滑轨容置于滑槽，并分别设置于滑槽的两侧壁，滑块168滑动连接于第一滑轨及第二滑轨。当生产不同的产品时，使用不同尺寸的滑轨即可，更换第二型芯166与滑块168即可满足要求，不需要更换定模板14，节约了制造成本。

请参阅图2，在本较佳实施例中，滑块168与动模板接触的表面设有阶梯1682，所述阶梯1682包括侧面1681及自侧面1681底部延伸的底面1683，所述侧面1681与底面1683呈夹角设置。动模板12开设有与所述阶梯1681相配的避位部(图未示)，在合模时，避位部与滑块168斜面配合，可对滑块精确定位，提高了塑件的质量。

进一步，动模板12的避位部与所述阶梯1682的侧面1681接触的平面，设置有斜面楔紧块(图未示)或楔紧条(图未示)，淬硬的楔紧块或楔紧条安装于动模板的避位部与所述阶梯1682的侧面1681接触的平面，对滑块可进行精确定位，还可对滑块进行楔紧，防止滑块及型芯在成型过程中受力而移动，保证了塑件的质量和精度。此外，还可以通过调整楔紧块或者楔紧条的厚度，从而对塑件的壁厚进行修正。

请再次参阅图1，在本较佳实施例中，所述镶件互换注塑模10还包括限位件15，所述限位件15设置于所述滑槽远离所述公模仁162的一端，以限位所述滑轨。如此，可防止滑块168从滑轨滑落，还使滑块168保持最终位置，以保证合模过程中斜导柱19能准确进入滑块168的斜孔中，保证了合模精度，提高了产品的精度与质量。

在本较佳实施例中，镶件互换注塑模10采用一模一腔。可以理解，在其他实施例中，也可以采用一模多腔。公模仁162、母模仁、型芯、滑块168均设置有冷却水道11，从而使产品可快速降温，节约了脱模周期，且提高了产品的精度及质量。

上述镶件互换注塑模10，当需要生产其他部位相同，局部设计相同的产品，通过更换公模仁162、母模仁、第一型芯164及第二型芯166，即可实现多个产品的生产制造，不用另行开模，节省了制造成本，当一个产品生产完后可快速更换镶件，提高了产品的生产效率，缩短产品的生产周期。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镶件互换注塑模，包括动模板及与所述动模板相配合的定模板，其特征在于，所述镶件互换注塑模还包括：

凸模，包括公模仁、第一型芯、第二型芯及滑块，所述公模仁安装于所述定模板，所述第一型芯沿所述镶件互换注塑模的开模方向安装于所述公模仁，所述第二型芯与所述滑块连接，所述滑块滑动连接于所述定模板，所述滑块滑动方向与所述镶件互换注塑模的开模方向垂直；

凹模，包括母模仁，安装于所述动模板，并与所述第一型芯及所述第二型芯相配合；

斜导柱，安装于所述动模板，并与所述滑块相配合，以驱动所述滑块在所述镶件互换注塑模开模时在所述定模板上滑动。

2.根据权利要求1所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述定模板开设有与所述公模仁相配的凹槽，所述公模仁嵌设于所述凹槽，以固定所述公模仁。

3.根据权利要求2所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述公模仁与所述凹槽的配合为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述定模板开设有滑槽，所述滑槽的截面形状与所述滑块的截面形状相匹配，以使所述滑块可沿所述滑槽的滑动。

5.根据权利要求4所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述镶件互换注塑模还包括滑轨，所述滑轨包括第一滑轨及第二滑轨，所述第一滑轨及所述第二滑轨容置于所述滑槽，并分别设置于所述滑槽两侧壁，所述滑块滑动连接于第一滑轨及所述第二滑轨。

6.根据权利要求4所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述镶件互换注塑模还包括限位件，所述限位件设置于所述滑槽远离所述公模仁的一端，以限位所述滑块。

7.根据权利要求1所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述镶件互换注塑模还包括连接件，所述第二型芯通过所述连接件与相对应的所述滑块连接。

8.根据权利要求1所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述动模板开设有贯穿所述定模板的安装槽，所述母模仁安装于所述安装槽，所述母模仁与所述安装槽的配合为过盈配合。

9.根据权利要求1所述的镶件互换注塑模，其特征在于，所述滑块与所述动模板接触的表面设有阶梯，所述阶梯包括侧面及自所述侧面底部延伸的底面，所述侧面与所述底面呈夹角设置。

10.一种镶件互换注塑模，包括动模板及定模板，其特征在于，所述镶件互换注塑模还包括：

凸模，包括公模仁、第一型芯、第二型芯及滑块，所述公模仁安装于所述动模板，所述第一型芯沿所述镶件互换注塑模的开模方向安装于所述公模仁，所述第二型芯与所述滑块连接，所述滑块滑动连接于所述动模板，所述滑块所在平面与所述镶件互换注塑模的开模方向垂直；

凹模，包括母模仁，所述母模仁具有与所述第一型芯及所述第二型芯相配合的成型面，所述母模仁安装于所述定模板；

斜导柱，安装于所述动模板，并与所述滑块相配合，以驱动所述滑块在所述镶件互换注塑模开模时在所述动模板上滑动。