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CN204126925U - 大风量通风机 - Google Patents

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CN204126925U
CN204126925U CN201420534862.8U CN201420534862U CN204126925U CN 204126925 U CN204126925 U CN 204126925U CN 201420534862 U CN201420534862 U CN 201420534862U CN 204126925 U CN204126925 U CN 204126925U
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China
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陈夏兰
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ZHEJIANG TEFENG FAN CO Ltd
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ZHEJIANG TEFENG FAN CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大风量通风机,包括壳体,壳体包括入风端和出风端,壳体内设有电机和旋转扇,电机包括电机本体和转轴,旋转扇包括前、后旋转扇,转轴两端穿出电机本体分别连接前旋转扇和后旋转扇;前、后旋转扇均包括套设于转轴外的套体和扇片,套体靠近外、内边缘处分别设有外引风孔和内引风孔,外引风孔的大于内引风孔,扇片中间沿长度方向设有风向引导槽;电机外围依次设有防腐漆层、吸尘棉套及不锈钢套,不锈钢套顶部穿设一输水固定管,输水固定管出水口连通吸尘棉套,输水固定管进水口穿出壳体顶壁。双旋转引风效果好,风量大,噪音小,吸尘棉套可从输水固定管内加水吸附大量风中杂质,加速电机的散热,延长电机使用寿命。

Description

大风量通风机
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,尤其是涉及一种大风量通风机。
背景技术
风机一般用于改善室内空气环境、传输气体等。而现有的风机一般包括壳体和设于壳体内的电机和旋转扇,但现有的电机风力小,传输速度慢,效率低;尤其是用于化学工厂等恶劣环境下的通风,其效果差,无法及时排出室内的气体,将对人们的健康造成威胁。而且为了提高电机的效率人们通常使用大功率电机,而大功率电机的温度升高快,而现有的电机降温方式有限,导致电机无法及时散热,导致电机十分容易损坏,进而缩短了风机的使用寿命,而维修时还需拆出风机的内部部件,操作十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种输风量大,散热效果好的大风量通风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种大风量通风机,包括壳体,所述壳体前端为入风端,后端为出风端,壳体中间设有电机,壳体内设有旋转扇,电机包括电机本体和连接旋转扇的转轴,所述旋转扇包括设于入风端内的前旋转扇和设于出风端内的后旋转扇,转轴前端穿出电机本体连接前旋转扇,转轴后端穿出电机本体连接后旋转扇;前、后旋转扇均包括套设于转轴外的套体和设于套体外围的扇片,所述套体靠近外边缘处设有外引风孔,套体靠近内边缘处设有内引风孔,外引风孔大于内引风孔,扇片沿旋转扇旋转方向弯曲成弧形,扇片中间沿长度方向设有与扇片弯曲方向相同的风向引导槽;所述电机前端正对前旋转扇处罩设一圆弧形的风向引导罩,该风向引导罩上设有供转轴穿出的通孔;所述出风端呈沿风移动方向逐渐变大的圆台形,所述出风端内壁设有沿风移动方向延伸的引风片,该引风片的一侧与出风端内壁焊接;所述电机的外围喷涂一防腐漆层,防腐漆层的外围包覆一吸尘棉套,电机位于吸尘棉套外围包覆一不锈钢套,该不锈钢套顶部穿设一输水固定管,该输水固定管顶部形成进水口,输水固定管底部形成出水口,输水固定管的出水口连通吸尘棉套,输水固定管上部穿出壳体顶壁螺纹连接一定位套,输水固定管进水口穿出定位套连接一密封塞。引风孔可在旋转过程中形成涡流,将风聚集到旋转扇上,一部分从引风孔中穿过,而另一部分则在旋转扇的旋转带动下沿扇片之间的细缝穿出壳体,而内、外引风孔则增大了出风量,且吸风效果更好,风向引导罩可对从引风孔穿出的风进行引导到正常轨道上,避免冲击电机造成风量损耗;而该设置的旋转扇和引导槽可增大引风量,聚风量更大,出风效果更好,提高了风机的效率;出风端呈圆台形扩大了出风的范围,进而减少了风冲击壳体内壁机率,增大了出风量,且引风片可对风向进行引导,进一步对冲击壳体的风进行引导,进一步减小了风量损失,增大了出风量,提高了风机的工作效率;设置输水固定管和定位套即可对电机起到固定作用,又可从进水口向吸尘棉套加水,增强吸尘棉套的湿度,使吸尘棉套可吸附风中的灰尘等杂质,起到很好的空气净化效果,同时还可对电机起到降温作用,吸尘棉套中的水可吸收电机表面的温度,进而加快电机的散热速度,避免电机烧毁,延长了电机的使用寿命;而密封塞既可防止外部杂质进入输水固定管,又可方便向输水固定管内加水;固定套可牢固地固定输水固定管,且该连接方式安装拆卸方便;
作为优选,所述两旋转扇上相邻扇片的间距沿旋转扇旋转方向逐渐变小,所述前旋转扇的扇片长度大于后旋转扇的叶片长度。该设置增大了旋转的惯性,进而加快了旋转扇的旋转速度,提高风机工作效率,前旋转扇的长度长,产风量大,引风效果好,该宽度设置的旋转扇对风的作用面积大,输风量大,而该厚度的进一步增大了旋转扇的惯性作用,旋转速度加快,风量增大,而且与套体的连接稳定、牢固。
作为优选,所述不锈钢套上设有穿过吸尘棉套与电机本体固定连接的螺丝。风向引导罩可对冲击电机的风起到引导作用,减小风力损伤,增大风量,而设置该螺丝牢固的将不锈钢套、吸尘棉套及电机固定成一体结构。
综上所述,本实用新型具有以下优点:所述双旋转引风效果好,风量大,噪音小,吸尘棉套可从输水固定管内加水吸附大量风中杂质,同时加速电机的散热,延长电机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转扇结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示,一种大风量通风机,包括圆筒形的壳体1,所述壳体1前端为入风端11,所述壳体1后端为出风端12,壳体1内中间位置设有电机2,壳体1内设有旋转扇3,电机2包括电机本体和连接旋转扇3的转轴。所述壳体1固定于一底座上,该底座包括与壳体连接的支撑部和与支撑部底部连接的减震软垫,该减震软垫包括与支撑部连接的减震海绵层,减震海绵层的底部设有一橡胶层,橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。
具体的,具体的,所述旋转扇3包括前旋转扇和后旋转扇,所述转轴前端穿出电机本体并延伸至入风端11处,转轴后端穿出电机本体延伸至出风端12处,转轴位于入风端11处连接前旋转扇,转轴位于出风端12处连接后旋转扇。
具体的,前、后旋转扇均包括套设于转轴外的套体31和设于套体31外围的扇片32。所述套体31靠近外边缘处设有外引风孔311,套体31靠近内边缘处设有内引风孔312,该外引风孔311和内引风孔312均为长条形,且沿套体31周向均匀分布;具体的,内引风孔312为5个,外引风孔311为7个;外引风孔311大于内引风孔312;扇片32沿旋转扇3旋转方向弯曲成弧形,扇片32中间沿长度方向设有弧形的风向引导槽321,该风向引导槽321与扇片32弯曲方向、角度均相同,所述两旋转扇上相邻扇片32的间距均沿旋转扇旋转方向逐渐变小,而且前旋转扇的扇片长度大于后旋转扇的叶片长度;所述前、后旋转扇的扇片32均为5片,扇片32末端的宽度大于扇片与套体31连接处的宽度;所述扇片32两端的厚度略大于扇片32中间的厚度。所述电机2前端罩设一圆弧形的风向引导罩21,该风向引导罩21正对前旋转扇的套体31处设置,进而可对前旋转扇穿出引风孔的风进行引导,使风能正常排出风机,同时还增大了风量,该风向引导罩21上设有供转轴穿出的通孔;
进一步的,所述出风端12呈沿风移动方向呈逐渐变大的圆台形,所述出风端12内壁设有沿风移动方向延伸的引风片121,该引风片121的一侧与出风端12内壁焊接;该设置的出风端更有利于风机的出风,且减小噪音,增大出风量。
而所述电机2的外围喷涂一防腐漆层,该防腐漆层可避免电机被腐蚀,延长电机的使用寿命;防腐漆层的外围包覆一吸尘棉套6,该吸尘棉套的大小与电机大小相同,即该吸尘棉套呈圆筒形包覆于整个电机的侧面,电机2位于吸尘棉套6外围包覆一不锈钢套7,该不锈钢套为电机长度的四分之一,且正好包覆于电机2中间位置处,所述不锈钢套7上设有螺丝,该螺丝穿过吸尘棉套6与电机2固定连接,进而可保持不锈钢套7、吸尘棉套6及电机之间的牢固连接。该不锈钢套7顶部穿设一输水固定管8,该输水固定管8顶部形成进水口,输水固定管8底部形成出水口,而输水固定管8内形成输水通道,输水固定管8的出水口连通吸尘棉套6,可从进水口向吸尘棉套内加水,增加吸尘棉套的湿度,进而增强吸尘棉套对灰尘等杂质的吸附效果;输水固定管8上部穿出壳体1顶壁螺纹连接一定位套9,该固定套可固定输水固定管8,进而对电机起到固定作用;输水固定管8的进水口穿出定位套9,进水口连接一密封塞81,可从该进水口向输水固定管内加水,加水操作非常方便,而密封塞还可防止外部杂质进入输水固定管内,保持输水固定管内清洁。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种大风量通风机,包括壳体(1),所述壳体(1)前端为入风端(11),后端为出风端(12),壳体(1)中间设有电机(2),壳体(1)内设有旋转扇(3),电机(2)包括电机本体和连接旋转扇(3)的转轴,其特征在于:所述旋转扇(3)包括设于入风端(11)内的前旋转扇和设于出风端(12)内的后旋转扇,转轴前端穿出电机本体连接前旋转扇,转轴后端穿出电机本体连接后旋转扇;前、后旋转扇均包括套设于转轴外的套体(31)和设于套体(31)外围的扇片(32),所述套体(31)靠近外边缘处设有外引风孔(311),套体(31)靠近内边缘处设有内引风孔(312),外引风孔(311)大于内引风孔(312),扇片(32)沿旋转扇旋转方向弯曲成弧形,扇片(32)中间沿长度方向设有与扇片(32)弯曲方向相同的风向引导槽(321);所述电机(2)前端正对前旋转扇(3)处罩设一圆弧形的风向引导罩(21),该风向引导罩(21)上设有供转轴穿出的通孔;所述出风端(12)呈沿风移动方向逐渐变大的圆台形,所述出风端(12)内壁设有沿风移动方向延伸的引风片(121),该引风片(121)的一侧与出风端内壁焊接;所述电机(2)的外围喷涂一防腐漆层,防腐漆层的外围包覆一吸尘棉套(6),电机(2)位于吸尘棉套(6)外围包覆一不锈钢套(7),该不锈钢套(7)顶部穿设一输水固定管(8),该输水固定管(8)顶部形成进水口,输水固定管(8)底部形成出水口,输水固定管(8)的出水口连通吸尘棉套(6),输水固定管(8)上部穿出壳体(1)顶壁螺纹连接一定位套(9),输水固定管(8)进水口穿出定位套(9)连接一密封塞(81)。
2.根据权利要求1所述的大风量通风机,其特征在于:所述两旋转扇(3)上相邻扇片(32)的间距沿旋转扇旋转方向逐渐变小,所述前旋转扇的扇片长度大于后旋转扇的叶片长度。
3.据权利要求1所述的大风量通风机,其特征在于:所述不锈钢套(7)上设有穿过吸尘棉套(6)与电机本体固定连接的螺丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107394758A (zh) * 2017-07-01 2017-11-24 合肥东玖电气有限公司 一种微机消谐装置
CN107939703A (zh) * 2017-01-23 2018-04-20 台州四合风机有限公司 一种双风叶干燥机排湿风机

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