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CN204109436U - 一种自动压耳边装置 - Google Patents

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CN204109436U
CN204109436U CN201420516645.6U CN201420516645U CN204109436U CN 204109436 U CN204109436 U CN 204109436U CN 201420516645 U CN201420516645 U CN 201420516645U CN 204109436 U CN204109436 U CN 204109436U
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CN
China
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neat
cylinder
clamp lug
paper cylinder
ear
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Application number
CN201420516645.6U
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English (en)
Inventor
韦树远
佟永刚
王成
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Tianjin Eva Chun Machinery Co ltd
Original Assignee
Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种自动压耳边装置,其特征在于包括压合装置、齐纸装置和控制系统,所述压合装置包括导向杆、直线轴承、压耳机架、上模具、下模具及气缸;所述齐纸装置包括挡纸板、齐纸板、齐纸气缸及挡纸气缸;本实用新型的优越性在于:1、利用自动化技术压耳边,工作速度快,劳动效率高;2、降低设备操作工人劳动强度。

Description

一种自动压耳边装置
(一)技术领域:
本实用新型适用于印刷机械,尤其是一种自动压耳边装置。
(二)背景技术:
在现有技术中,自动糊盒机和印品质量检测机设备一般是依靠人工进行上料作业的,由于糊盒或印品质量检测的上一道工序模切工序动作不到位,往往纸张两侧需要切出较复杂的形状处会出现粘连的现象,这就需要上料的人员在上料的同时手工掰一下使粘连部位分开,业内将此工作称之为掰耳边,这项工作增加了工人的劳动强度并降低了上料的速度。而且手工掰耳边用力太大容易掰坏,用力太小又掰不开,对人员熟练程度要求较高,换个新人做就容易造成浪费。
因此,开发一种自动压耳边装置,将可以帮助上料人员进行压耳边作用,使纸张的粘连处断开,从而为后续的加工作业提供方便。
(三)实用新型内容:
本实用新型的目的在于设计一种自动压耳边装置,它能够解决现有技术的不足,实现自动压耳边,显著减轻人员劳动强度,减少企业的人力资源成本,提高上料效率。
本实用新型的技术方案:一种自动压耳边装置,其特征在于包括压合装置、齐纸装置和控制系统,所述压合装置包括导向杆、直线轴承、压耳机架、上模具、下模具及气缸;所述齐纸装置包括挡纸板、齐纸板、齐纸气缸及挡纸气缸;
所述下模具固定安装在压耳机架的下方,所述上模具固定安装在导向杆及气缸的活塞杆上,所述导向杆与直线轴承滑动配合连接,所述直线轴承固定在压耳机架的上方;
所述挡纸板位于压耳机架的一侧;所述挡纸板与挡纸气缸连接,挡纸气缸与控制系统连接;所述齐纸板位于压耳机架的另一侧,与齐纸气缸连接,齐纸气缸与控制系统连接。
所述挡纸板有两个,位于压耳机架的一侧;两个挡纸板分别与挡纸气缸连接。
本实用新型的工作过程:需要压耳边的纸堆置于下模具上;纸堆在齐纸板的和挡纸板共同作用下完成齐纸;气缸带动上模具向下运动,上模具带动导向杆沿直线轴承向下压向纸堆,完成压耳边工作。
本实用新型的优越性在于:1、利用自动化技术压耳边,工作速度快,劳动效率高;2、降低设备操作工人劳动强度。
(四)附图说明:
附图为本实用新型所涉一种自动压耳边装置的结构示意图。
其中:1为导向杆,2为直线轴承,3为压耳机架,4为上模具,5为挡纸板,6为下模具,7为气缸,8为齐纸板,9为齐纸气缸,10为挡纸气缸。
(五)具体实施例:
实施例:一种自动压耳边装置(见附图),其特征在于包括压合装置、齐纸装置和控制系统,所述压合装置包括导向杆1、直线轴承2、压耳机架3、上模具4、下模具6及气缸7;所述齐纸装置包括挡纸板5、齐纸板8、齐纸气缸9及挡纸气缸10;
所述下模具6固定安装在压耳机架3的下方,所述上模具4固定安装在导向杆1及气缸7的活塞杆上,所述导向杆1与直线轴承2滑动配合连接,所述直线轴承2固定在压耳机架3的上方;
所述挡纸板5位于压耳机架3的一侧;所述挡纸板5与挡纸气缸10连接,挡纸气缸10与控制系统连接;所述齐纸板8位于压耳机架3的另一侧,与齐纸气缸9连接,齐纸气缸9与控制系统连接。
所述挡纸板5有两个,位于压耳机架3的一侧;两个挡纸板5分别与挡纸气缸10连接。(见附图)
本实施例的工作过程:需要压耳边的纸堆置于下模具6上;纸堆在齐纸板8的和挡纸板5共同作用下完成齐纸;气缸7带动上模具4向下运动,上模具4带动导向杆1沿直线轴承2向下压向纸堆,完成压耳边工作。

Claims (2)

1.一种自动压耳边装置,其特征在于包括压合装置、齐纸装置和控制系统,所述压合装置包括导向杆、直线轴承、压耳机架、上模具、下模具及气缸;所述齐纸装置包括挡纸板、齐纸板、齐纸气缸及挡纸气缸;
所述下模具固定安装在压耳机架的下方,所述上模具固定安装在导向杆及气缸的活塞杆上,所述导向杆与直线轴承滑动配合连接,所述直线轴承固定在压耳机架的上方;
所述挡纸板位于压耳机架的一侧;所述挡纸板与挡纸气缸连接,挡纸气缸与控制系统连接;所述齐纸板位于压耳机架的另一侧,与齐纸气缸连接,齐纸气缸与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述一种自动压耳边装置,其特征在于所述挡纸板有两个,位于压耳机架的一侧;两个挡纸板分别与挡纸气缸连接。
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CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: Masterwork Group Co.,Ltd.

Address before: 300400 Beichen City, Beichen science and Technology Industrial Park, Tianjin, Chen Chen Road, No. 11

Patentee before: MASTERWORK MACHINERY Co.,Ltd.

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Address after: 301605 No.1, No.10 Road, Ziya circular economy industrial park, Jinghai District, Tianjin

Patentee after: Tianjin EVA Chun Machinery Co.,Ltd.

Address before: 300400 Tianjin hi tech Industrial Park, Beichen science and Technology Industrial Park

Patentee before: MASTERWORK GROUP Co.,Ltd.

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