CN204067594U - 开关或插座的快速接线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开关或插座的快速接线结构,包括壳体、导电片和弹簧片,壳体设有接线腔,导电片和弹簧片设置在接线腔内,壳体一侧面对应导电片和弹簧片之间设有插线孔,插线孔与接线腔连通;所述接线腔对应弹簧片的外旁侧设有开槽,开槽位于壳体的另一侧面上,开槽内转动设有绝缘锁止凸轮,绝缘锁止凸轮表面设有手柄。此款快速接线结构采用凸轮对弹簧片进行施压,并且,绝缘锁止凸轮对弹簧片施压时,绝缘锁止凸轮在弹簧片的弹力作用下自锁,始终对弹簧片施压,使得位于导电片与弹簧片之间的导线被夹得很紧,当绝缘锁止凸轮不对弹簧片施压时,弹簧片与接线腔虚位配合,导线插入接线腔时,弹簧片往导电片相反方向移动,使导线顺利插入。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源开关插座技术领域,特别是一种开关或插座的快速接线结构。
背景技术
中国专利号CN200710198573.X于2009年6月17日公开一种快速接/卸导线的端子结构,它包括一个设有空腔、接线孔、滑动槽孔和安装口的绝缘基座,在绝缘基座的空腔内装有导电片和弹簧片,在滑槽孔内装有接线件,在安装口上装有用于封装固定导电片和弹簧片的盖板。该结构虽然可以实现快速装接或折卸各种软、硬导线,但鉴于其结构不合理,导致其具有以下不足:(1)接线件只能推动弹簧片离开导电片,以便导线装接或折卸,却不能控制弹簧片往导电片方向靠近或压逼,以致对导线的夹紧力不足,导线容易松脱;(2)折卸导线时需要一直按着接线件,一旦松开,弹簧片撑开,阻挡导线拔出,所以拆卸导线需要两只手同时完成;(3)由于接线件的安装位置位于接线孔旁侧(靠得很近),若在带电安装时,导线容易触碰到按压接线件的手,以致触电;(4)弹簧片只有一端压逼导线,导线容易松脱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,装拆导线方便、安全可靠、夹线牢固,并且可以适合软线和硬线的开关或插座的快速接线结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种开关或插座的快速接线结构,包括壳体、导电片和弹簧片,壳体设有接线腔,导电片和弹簧片设置在接线腔内,壳体一侧面对应导电片和弹簧片之间设有插线孔,插线孔与接线腔连通;其特征在于:接线腔对应弹簧片的外旁侧设有开槽,开槽位于壳体的另一侧面上,开槽内转动设有绝缘锁止凸轮,绝缘锁止凸轮表面设有手柄。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,所述绝缘锁止凸轮的手柄表面设有定位扣孔,壳体设有用于与定位扣孔扣接的凸扣。当绝缘锁止凸轮没有对弹簧片施压时,为了防止绝缘锁止凸轮摆动,将其手柄与凸扣扣接固定。
所述开槽两侧设有支点,绝缘锁止凸轮设有轴孔,轴孔与支点转动配合。
所述导电片表面向弹簧片方向凸出设有导电压线斜面,导电压线斜面背向插线孔倾斜。
所述弹簧片中部朝向绝缘锁止凸轮,弹簧片的一端弯折有弹力压线斜面,弹力压线斜面背向插线孔倾斜,弹簧片的另一端弯折成U型弹力部,U型弹力部的开口背向插线孔。
所述U型弹力部的端部设有弧形外凸面。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款快速接线结构采用凸轮对弹簧片进行施压,并且,绝缘锁止凸轮对弹簧片施压时,绝缘锁止凸轮在弹簧片的弹力作用下自锁,始终对弹簧片施压,使得位于导电片与弹簧片之间的导线被夹得很紧,当绝缘锁止凸轮不对弹簧片施压时,弹簧片与接线腔虚位配合,导线插入接线腔时,弹簧片往导电片相反方向移动,使导线顺利插入;
(2)鉴于绝缘锁止凸轮不对弹簧片施压时,弹簧片与接线腔虚位配合,所以即使是导线较软(以1.5mm2为例,若其铜芯为一根截面为1.5mm2的铜线构成,则为硬线;若其铜芯由多根铜丝拼成,各铜丝截面总数达1.5mm2的导线称为软线)都可以轻易插入接线腔内;
(3)此款快速接线结构的导电片表面设有导电压线斜面,导电压线斜面具有一定弹力,可以压迫导线,使之连接更稳定,而且,导电压线斜面背向插线孔倾斜,有利于引导导线插入接线腔;
(4)此款快速接线结构的弹簧片朝向导电片设有弹力压线斜面和U型弹力部,可以很好的压紧导线,而且,弹力压线斜面背向插线孔倾斜、U型弹力部的开口背向插线孔,所以有利于引导导线插入接线腔。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为本实用新型一角度结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图4为图3的A-A剖视结构示意图。
图5为本实用新型导电片结构示意图。
图6为本实用新型弹簧片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图4所示,一种开关或插座的快速接线结构,包括壳体、导电片3和弹簧片5,壳体设有接线腔61,导电片3和弹簧片5设置在接线腔61内,壳体一侧面对应导电片3和弹簧片5之间设有插线孔64,插线孔64与接线腔61连通;接线腔61对应弹簧片5的外旁侧设有开槽,开槽位于壳体的另一侧面上,开槽内转动设有绝缘锁止凸轮4,绝缘锁止凸轮4表面设有手柄41。
所述绝缘锁止凸轮4的手柄41表面设有定位扣孔42,壳体设有用于与定位扣孔42扣接的凸扣63。
所述开槽两侧设有支点62,绝缘锁止凸轮4设有轴孔43,轴孔43与支点62转动配合。
结合图5所示,所述导电片3表面向弹簧片5方向凸出设有导电压线斜面31,导电压线斜面31背向插线孔64倾斜。
结合图6所示,所述弹簧片5中部朝向绝缘锁止凸轮4,弹簧片5的一端弯折有弹力压线斜面51,弹力压线斜面51背向插线孔64倾斜,弹簧片5的另一端弯折成U型弹力部52,U型弹力部52的开口背向插线孔64。其中,弹簧片5中部朝向绝缘锁止凸轮4的表面为平面(见图6中C箭头处),绝缘锁止凸轮4用于压逼弹簧片5中部的面也为平面,有利于在压紧状态时,绝缘锁止凸轮4自锁。
所述U型弹力部52的端部设有弧形外凸面53。
本实施例中,快速接线结构应用于电源开关1中,壳体包括上壳2和下壳6,上壳2和下壳6共同围成接线腔61,电源开关1设置在上壳2上、并与导电片3电性连接。
其工作原理是:结合图4左半部分所示,绝缘锁止凸轮4处于未对弹簧片5施压的状态,弹簧片5可以在导电片3和绝缘锁止凸轮4之间移动,此时导线可以轻易插入接线腔61内。结合图4右半部分所示,向上翻起绝缘锁止凸轮4,绝缘锁止凸轮4压逼弹簧片5,使弹簧片5向导电片3方向靠近,弹簧片5变形(见图4中B箭头所示),从而使得导线7被压紧。
Claims (6)
1.一种开关或插座的快速接线结构,包括壳体、导电片和弹簧片,壳体设有接线腔,导电片和弹簧片设置在接线腔内,壳体一侧面对应导电片和弹簧片之间设有插线孔,插线孔与接线腔连通;其特征在于:接线腔对应弹簧片的外旁侧设有开槽,开槽位于壳体的另一侧面上,开槽内转动设有绝缘锁止凸轮,绝缘锁止凸轮表面设有手柄。
2.根据权利要求1所述开关或插座的快速接线结构,其特征在于:所述绝缘锁止凸轮的手柄表面设有定位扣孔,壳体设有用于与定位扣孔扣接的凸扣。
3.根据权利要求1所述开关或插座的快速接线结构,其特征在于:所述开槽两侧设有支点,绝缘锁止凸轮设有轴孔,轴孔与支点转动配合。
4.根据权利要求1所述开关或插座的快速接线结构,其特征在于:所述导电片表面向弹簧片方向凸出设有导电压线斜面,导电压线斜面背向插线孔倾斜。
5.根据权利要求1所述开关或插座的快速接线结构,其特征在于:所述弹簧片中部朝向绝缘锁止凸轮,弹簧片的一端弯折有弹力压线斜面,弹力压线斜面背向插线孔倾斜,弹簧片的另一端弯折成U型弹力部,U型弹力部的开口背向插线孔。
6.根据权利要求5所述开关或插座的快速接线结构,其特征在于:所述U型弹力部的端部设有弧形外凸面。
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