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CN1850439A - 自动排序上料机 - Google Patents

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CN1850439A CN 200610050747 CN200610050747A CN1850439A CN 1850439 A CN1850439 A CN 1850439A CN 200610050747 CN200610050747 CN 200610050747 CN 200610050747 A CN200610050747 A CN 200610050747A CN 1850439 A CN1850439 A CN 1850439A
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Abstract

本发明公开了一种自动排序上料机。入料斗的料斗口下端内侧固定在提升机构底部一端，提升机构顶端接上料道部分，整机固定在支架上。入料斗内道上设有矫正条，由上至下倾斜角度依次减小；入料斗出口上方设有挡杆。提升机构中圆弧形台阶等距位于传输带表面；电机位于两侧转轮中间，固定于支架上；链条连接电机转轴与底部转轮；挡板位于传输带两侧高于圆弧形台阶。上料道部分中倾斜的滑槽位于提升机构顶部，连接倾斜的上料道；两个光电开关前后错开设置在上料道上。本发明利用力学原理，结构简单，达到自动排序上料的功能，适用性强，为后续的自动化生产带来了可能。

Description

自动排序上料机
技术领域
本发明涉及上料机构，尤其涉及用于棒类工件的一种自动排序上料机。
背景技术
锻造零件精加工等行业中，金属棒料毛坯占很大的比例，目前市场上所见的自动棒料切断机打破了手工切断的精度不够，劳动强度大，不安全，且只能一人一机操作等局限，且切面平整，速度快等获得了该类企业的青睐。然而由于其切断下料后，依旧为杂乱无章的存放，不能为后续的自动化生产带来方便，因此阻碍了整个企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动排序上料机，能够辅助棒料下料机的自动排序及上料一体机，为实现自动化生产带来了可能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
入料斗的料斗口下端内侧固定在提升机构底部一端，提升机构顶端接上料道部分，整机固定在支架上；其中：
1)所述的入料斗内道上设有矫正条，矫正条由上至下倾斜角度依次减小；入料斗出口上方设有挡杆。
2)所述的提升机构设有链条、电机、圆弧形台阶、传送带、挡板和转轮；其中圆弧形台阶等距位于传输带表面；电机位于两侧转轮中间，固定于支架上；链条连接电机转轴与底部转轮；挡板位于传输带两侧高于圆弧形台阶。
3)所述的上料道部分由滑槽和上料道构成；其中倾斜的滑槽位于提升机构顶部，连接倾斜的上料道；两个光电开关前后错开设置在上料道上。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：
本发明利用力学原理，结构简单，达到自动排序上料的功能，适用性强，为后续的自动化生产带来了可能。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图。
图2是图1的a向视图。
图中：1、入料斗，2、矫正条，3、挡杆，4、提升机构，5、链条，6、电机，7、圆弧形台阶，8、传输带，9、挡板，10、两转轮，11、上料道部分，12、滑槽，13、光电开关，14、上料道，15、支架。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明将入料斗1的料斗口下端内侧固定在提升机构4底部一端，提升机构4顶端接上料道部分11，整机固定在支架15上。
1)所述的入料斗1内道上设有矫正条2，矫正条2由上至下倾斜角度依次减小；入料斗1出口上方设有挡杆3，作为剔除器，保证提升过程排序一致。
2)所述的提升机构4设有链条5、电机6、圆弧形台阶7、传送带8、挡板9和转轮10；其中圆弧形台阶7等距位于传输带8表面；电机6位于两侧转轮10中间，固定于支架15上；链条5连接电机6转轴与底部转轮10；挡板9位于传输带8两侧高于圆弧形台阶7。
3)所述的上料道部分11由滑槽12和上料道14构成；其中倾斜的滑槽12位于提升机构4顶部，连接倾斜的上料道14；两个光电开关13前后错开设置在上料道14上，以检测该区域内上料道中物料有无来触发转动电机开启，以避免电机的无间隙工作和物料的堆积。
本发明的工作过程是：
普通下料机切断下来的棒料落到入料斗1中，通过内道上设有的矫正条2，在到达入料斗口时基本方向一致。电机6带动传输带8不断转动，利用传输带8上的圆弧形台阶7带走棒料，并且在入料斗口上方的挡杆3剔除未排序的棒料，回落到入料斗1中，圆弧形台阶7保证在传送过程中的方向一致，直至到传输带8顶端出口落入滑槽12中，沿滑槽12滑入上料道14，整齐排列在上料道14上，等候进入下一步工序。其中上料道14上设有两个一定距离的光电开关14，来检测这一区域内的物料有无，若无物料启动电机6转动，直到物料装满整个区域，触发电机6停止，其目的是避免电机6长时间无间隙的工作和避免物料的堆积。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.自动排序上料机，入料斗(1)的料斗口下端内侧固定在提升机构(4)底部一端，提升机构(4)顶端接上料道部分(11)，整机固定在支架(15)上；其特征在于：
1)所述的入料斗(1)内道上设有矫正条(2)，矫正条(2)由上至下倾斜角度依次减小；入料斗(1)出口上方设有挡杆(3)；
2)所述的提升机构(4)设有链条(5)、电机(6)、圆弧形台阶(7)、传送带(8)、挡板(9)和转轮(10)；其中圆弧形台阶(7)等距位于传输带(8)表面；电机(6)位于两侧转轮(10)中间，固定于支架(15)上；链条(5)连接电机(6)转轴与底部转轮(10)；挡板(9)位于传输带(8)两侧高于圆弧形台阶(7)；
3)所述的上料道部分(11)由滑槽(12)和上料道(14)构成；其中倾斜的滑槽(12)位于提升机构(4)顶部，连接倾斜的上料道(14)；两个光电开关(13)前后错开设置在上料道(14)上。
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