Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN1579673A - 中间罐四缸液压升降装置 - Google Patents

中间罐四缸液压升降装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1579673A
CN1579673A CN 03108099 CN03108099A CN1579673A CN 1579673 A CN1579673 A CN 1579673A CN 03108099 CN03108099 CN 03108099 CN 03108099 A CN03108099 A CN 03108099A CN 1579673 A CN1579673 A CN 1579673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic
valve
pans
cylinder
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 03108099
Other languages
English (en)
Other versions
CN1299968C (zh
Inventor
王西林
刘彩玲
郭星良
王东
王永鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Heavy-Duty Machinery Inst Ministry Of Machine Building
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Heavy-Duty Machinery Inst Ministry Of Machine Building filed Critical Xi'an Heavy-Duty Machinery Inst Ministry Of Machine Building
Priority to CNB031080995A priority Critical patent/CN1299968C/zh
Publication of CN1579673A publication Critical patent/CN1579673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1299968C publication Critical patent/CN1299968C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明是一种中间罐四缸液压升降装置，其特征是：它由升降梁，升降导向架、液压缸、中间罐、液压系统组成，中间罐放置在升降梁上，中间罐左右两个，升降梁由下面的两个液压缸驱动，每一个升降梁由两个升降导向架导向，两侧两个升降梁为钢结构焊接件，上面设有支承中间罐耳轴的支座，升降梁的两端设有导向滚动轮，两端的导向轮限制升降梁在内外弧或左右侧的偏移；升降导向架为钢结构焊接，两侧两个液压缸活塞杆上部由铰连与升降梁联接，液压缸由法兰支座安装在中间罐车的行走车架上，这种中间罐四缸液压升降装置，它具有结构紧凑简单，投资、运行、维修费用低，运行可靠作业率高。

Description

中间罐四缸液压升降装置
技术领域：本发明属于冶金连铸机工艺及设备领域，是一种中间罐四缸液压升降装置。
背景技术：连铸机中间罐车上中间罐的升降有两种形式，一种为电动蜗轮蜗杆滚珠丝杠千顶式，一种为液压驱动液压缸式。前者结构复杂，受浇钢环境影响，蜗轮蜗杆及滚珠丝杠易损坏，因此维修费用高，加之更换频烦也影响了铸机的作业率。后者结构简单，但目前国内外常用为柱塞缸两缸式，随着中间罐容量的增加，为使运行安全可靠两缸式须增大缸的直径或系统压力，这就便得机械结构过于庞大，或系统压力过高，而且两缸式运行的稳定性不是很高。
发明内容：本发明的目的是提供一种中间罐四缸液压升降装置，它具有结构紧凑简单，投资、运行、维修费用低，运行可靠作业率高。
本发明的目的是这样实现的，中间罐四缸液压升降装置，它由升降梁，升降导向装置，液压缸支承、液压系统组成，两侧两个升降梁为钢结构焊接件，上面设有支承中间罐耳轴的支座，升降梁的两端设有导向滚动轮，两端的导向轮限制升降梁在内外弧或左右侧的偏移；升降导向装置为钢结构焊接，内设导向设板，两侧两个液压缸活塞杆上部由铰连与升降梁联接，缸体由法兰支座安装在中间罐车的行走车架上，液压系统主要由液压泵、阀组、配管组成。
本发明的优点是：由升降梁，升降导向装置，液压缸支承、液压系统组成中间罐四缸液压系统，液压马达使四个液压缸动作，使升降粱在导向架内升降，从而驱动中间罐升降，完成连铸浇注工艺操作要求。采用该方法及装置可实现中间罐同步平稳升降；可以在升降过程内任意停止、锁定；当过载时，具有超压保护作用；可以根据操作工艺要求调整升降速度，整体结构紧凑简单，使投资、运行成本降低，维修费用也同时降低，并提高运行作业率。
附图说明：图1是本发明实施例结构示意图。
图中，1、溢流阀；2、单向阀；3、液压马达；4、平衡阀；5、单向节流阀A；6、单向节流阀B；7、电液换向阀；8、液控单向阀；9、安全阀；10、高压球阀A；11、高压球阀B；12、液压缸；13、升降梁，14、导向架；15、中间罐。
具体实施方式：中间罐四缸液压升降装置，它由升降梁13，升降导向架14、液压缸12、中间罐15、液压系统组成，中间罐15放置在升降梁13上，中间罐15左右两个，升降梁13由下面的两个液压缸12驱动，每一个升降梁13由两个升降导向架14导向，两侧两个升降梁13为钢结构焊接件，上面设有支承中间罐耳轴的支座，升降梁13的两端设有导向滚动轮，两端的导向轮限制升降梁13在内外弧或左右侧的偏移；升降导向架14为钢结构焊接，内设导向设板，两侧两个液压缸12活塞杆上部由铰连与升降梁13联接，液压缸12由法兰支座安装在中间罐车的行走车架上；压力油通过一组液压马达3使四个液压缸12动作，带动升降梁13在导向架14内升降，从而驱动中间罐15升降，完成工艺操作要求。
液压系统由配管、液压马达3、溢流阀1、单向阀2、平衡阀4、单向节流阀5、单向节流阀6、电液换向阀7、液控单向阀8、安全阀9、高压球阀10、高压球阀11、组成。液压马达由同一根轴刚性串联在一起，先到达终点位油路的液压马达，在其它马达带动下仍继续转动，该路压力油被迫通过溢流阀1回到系统中。液压马达3内部的每一条油路上都有一个溢流阀1和单向阀2，由它们组成一阀组，压力油多时，由溢流阀1流回，压力油少时，则单向阀补充，从而消除每次升降行程的积累误差。平衡阀4为防止中间罐下降时因自重可能引起的液压缸或马达失控而设置。单向节流调速阀5、6以调节液压缸的运行速度。电液换向阀7用于液压缸的动作换向，液控单向阀阀起液压锁的作用，可使中间液压罐在升降过程中在任意位置停止，安全阀9为防止负载超压，起保护液压缸的功能，阀10为高压球阀。

Claims (8)

1、中间罐四缸液压升降装置，其特征是：它由升降梁(13)，升降导向架(14)、液压缸(12)、中间罐(15)、液压系统组成，中间罐(15)放置在升降梁(13)上，中间罐(15)左右两个，升降梁(13)由下面的两个液压缸(12)驱动，每一个升降梁(13)由两个升降导向架(14)导向，两侧两个升降梁(13)为钢结构焊接件，上面设有支承中间罐耳轴的支座，升降梁(13)的两端设有导向滚动轮，两端的导向轮限制升降梁(13)在内外弧或左右侧的偏移；升降导向架(14)为钢结构焊接，内设导向设板，两侧两个液压缸(12)活塞杆上部由铰连与升降梁(13)联接，液压缸(12)由法兰支座安装在中间罐车的行走车架上；压力油通过一组液压马达(3)使四个液压缸(12)动作，带动升降梁(13)在导向架(14)内升降，从而驱动中间罐(15)升降，完成工艺操作要求。
2、根据权利要求1所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：液压系统由配管、液压马达(3)、溢流阀(1)、单向阀(2)、平衡阀(4)、单向节流阀(5)、单向节流阀(6)、电液换向阀(7)、液控单向阀(8)、安全阀(9)、高压球阀(10)、高压球阀(11)组成。
3、根据权利要求1所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：液压马达(3)由同一根轴刚性串联在一起，先到达终点位油路的液压马达，在其它马达带动下仍继续转动，该路压力油被迫通过溢流阀(1)回到系统中。
4、根据权利要求1所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：液压马达(3)内部的每一条油路上都有一个溢流阀(1)和单向阀(2)，由它们组成一阀组，压力油多时，由溢流阀(1)流回，压力油少时，则单向阀补充，从而消除每次升降行程的积累误差。
5、根据权利要求2所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：平衡阀(4)为防止中间罐下降时因自重可能引起的液压缸或马达失控而设置。
6、根据权利要求2所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：单向节流调速阀(5)、(6)以调节液压缸的运行速度。
7、根据权利要求2所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：电液换向阀(7)用于液压缸的动作换向，液控单向阀(7)阀起液压锁的作用，可使中间液压罐在升降过程中在任意位置停止。
8、根据权利要求2所述的中间罐四缸液压升降装置，其特征是：安全阀(9)为防止负载超压，起保护液压缸的功能。
CNB031080995A 2003-08-06 2003-08-06 中间罐四缸液压升降装置 Expired - Fee Related CN1299968C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031080995A CN1299968C (zh) 2003-08-06 2003-08-06 中间罐四缸液压升降装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031080995A CN1299968C (zh) 2003-08-06 2003-08-06 中间罐四缸液压升降装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1579673A true CN1579673A (zh) 2005-02-16
CN1299968C CN1299968C (zh) 2007-02-14

Family

ID=34578761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031080995A Expired - Fee Related CN1299968C (zh) 2003-08-06 2003-08-06 中间罐四缸液压升降装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1299968C (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100344395C (zh) * 2005-07-28 2007-10-24 西安重型机械研究所 结晶器全液压夹紧液压系统
CN101898244A (zh) * 2010-08-16 2010-12-01 中国重型机械研究院有限公司 一种分流马达同步液压系统
CN102700448A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 徐州徐工铁路装备有限公司 一种运梁车的液压顶升系统
CN103452929A (zh) * 2013-09-03 2013-12-18 中国重型机械研究院股份公司 一种带补偿的液压同步控制机构
CN104140060A (zh) * 2014-06-27 2014-11-12 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 一种飞机同步顶升系统
CN104358725A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 大连华锐重工集团股份有限公司 同步缸控制中间罐升降装置
CN105195043A (zh) * 2015-10-15 2015-12-30 江阴市恒中精工机械有限公司 真空制膏机
CN105692497A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 中冶南方工程技术有限公司 一种真空室顶部升降的装置
CN107673261A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 湖北中钢联冶金工程有限公司 一种连铸机的中间罐车
CN108194435A (zh) * 2018-03-29 2018-06-22 大连华锐重工集团股份有限公司 一种插销式海洋升降平台同步液压系统及其控制方法
CN108750977A (zh) * 2018-04-26 2018-11-06 武汉船用机械有限责任公司 一种手动应急释放系统
CN109578353A (zh) * 2018-11-29 2019-04-05 重庆邮电大学 一种同步误差自动清零液压控制回路
CN111512816A (zh) * 2020-04-29 2020-08-11 江苏赛欧智能科技有限公司 一种绿化综合养护车圆盘锯机具的安全保护机构和方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3333292A1 (de) * 1983-09-15 1985-04-18 Walter 7290 Freudenstadt Finkbeiner Gleichlaufvorrichtung fuer hebeboecke
CN2076086U (zh) * 1990-10-26 1991-05-01 东北重型机械学院秦皇岛分校 一种新型液压电梯
CN2083581U (zh) * 1991-02-26 1991-08-28 山东淄博电瓷厂 液压升降加料平台
CN2175216Y (zh) * 1993-03-27 1994-08-24 山东德州液压机具厂 一种液压均衡升降机
IT1264249B1 (it) * 1993-10-22 1996-09-23 Ravaglioli Spa "sollevatore elettroidraulico"
DE20104140U1 (de) * 2001-03-09 2001-08-16 MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG, 87490 Haldenwang Hebebühne für zweispurige Kraftfahrzeuge
JP2002321893A (ja) * 2001-04-26 2002-11-08 Shin Meiwa Ind Co Ltd 機械式駐車設備用昇降装置

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100344395C (zh) * 2005-07-28 2007-10-24 西安重型机械研究所 结晶器全液压夹紧液压系统
CN101898244A (zh) * 2010-08-16 2010-12-01 中国重型机械研究院有限公司 一种分流马达同步液压系统
CN102700448B (zh) * 2011-03-28 2014-03-26 徐州徐工铁路装备有限公司 一种运梁车的液压顶升系统的控制方法
CN102700448A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 徐州徐工铁路装备有限公司 一种运梁车的液压顶升系统
CN103452929B (zh) * 2013-09-03 2016-04-13 中国重型机械研究院股份公司 一种带补偿的液压同步控制机构
CN103452929A (zh) * 2013-09-03 2013-12-18 中国重型机械研究院股份公司 一种带补偿的液压同步控制机构
CN104140060A (zh) * 2014-06-27 2014-11-12 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 一种飞机同步顶升系统
CN104358725A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 大连华锐重工集团股份有限公司 同步缸控制中间罐升降装置
CN105195043A (zh) * 2015-10-15 2015-12-30 江阴市恒中精工机械有限公司 真空制膏机
CN105195043B (zh) * 2015-10-15 2017-11-03 江阴市恒中精工机械有限公司 真空制膏机
CN105692497A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 中冶南方工程技术有限公司 一种真空室顶部升降的装置
CN107673261A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 湖北中钢联冶金工程有限公司 一种连铸机的中间罐车
CN108194435A (zh) * 2018-03-29 2018-06-22 大连华锐重工集团股份有限公司 一种插销式海洋升降平台同步液压系统及其控制方法
CN108194435B (zh) * 2018-03-29 2023-09-12 大连华锐重工集团股份有限公司 一种插销式海洋升降平台同步液压系统及其控制方法
CN108750977A (zh) * 2018-04-26 2018-11-06 武汉船用机械有限责任公司 一种手动应急释放系统
CN109578353A (zh) * 2018-11-29 2019-04-05 重庆邮电大学 一种同步误差自动清零液压控制回路
CN111512816A (zh) * 2020-04-29 2020-08-11 江苏赛欧智能科技有限公司 一种绿化综合养护车圆盘锯机具的安全保护机构和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1299968C (zh) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1579673A (zh) 中间罐四缸液压升降装置
CN103508371B (zh) 一种升降机及其控制系统
CN105692166A (zh) 剪叉式升降移载机
WO2017045297A1 (zh) 一种应用于窄长空间中的立体停车系统
CN108483051A (zh) 一种用于倍速链线体输送线的自动化空托盘堆垛机
CN213011645U (zh) 一种双梁门式起重机的提升机构
CN204185198U (zh) 一种专用升降平台
CN204958281U (zh) 一种采用气液联动的车身转挂举升机
CN201292213Y (zh) 机械起升翻转起重机
CN108487728A (zh) 无避让拉升式横置横进双层车库
CN2455667Y (zh) 磨擦式输送机
CN202155460U (zh) 一种卧式液压锻造设备
CN201292211Y (zh) 集中驱动翻转起重机
CN107165665A (zh) 一种自制动式移架车
CN218619936U (zh) 一种单轨吊车起吊装置
CN1053426C (zh) 有以背包架式在安装架上导向的轿厢的电梯
CN2511655Y (zh) П型主梁起升单机双变速门、桥式起重机
CN2519793Y (zh) 四柱双配重堆垛升降机
CN112110375B (zh) 转向架卸装设备
CN213801409U (zh) 用于密集型四向车仓库里的专用提升机
CN108358110A (zh) 一种轻型往复杆总成
CN2516584Y (zh) 混凝土桥梁运输安装机
CN210848316U (zh) 一种三流双低轨中间包车
CN207390938U (zh) 一种大型立车工作台的铸件搬运装置
CN203007797U (zh) 一种车载式抛丸机用升降侧移架设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE

Free format text: FORMER OWNER: XI AN HEAVY-DUTY MACHINERY INST., MINISTRY OF MACHINE BUILDING

Effective date: 20141205

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 710000 XI AN, SHAANXI PROVINCE TO: 710032 XI AN, SHAANXI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141205

Address after: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209

Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd.

Address before: 710000 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute

Patentee before: Xi'an Heavy-Duty Machinery Inst., Ministry of Machine Building

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070214

Termination date: 20150806

EXPY Termination of patent right or utility model