CN1401592A - 双层滤料曝气生物滤池 - Google Patents
双层滤料曝气生物滤池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1401592A CN1401592A CN02129618A CN02129618A CN1401592A CN 1401592 A CN1401592 A CN 1401592A CN 02129618 A CN02129618 A CN 02129618A CN 02129618 A CN02129618 A CN 02129618A CN 1401592 A CN1401592 A CN 1401592A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- back flushing
- layer
- filtrate
- water
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 29
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003570 air Substances 0.000 abstract 1
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-OUBTZVSYSA-N Ammonia-15N Chemical compound [15NH3] QGZKDVFQNNGYKY-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了属于污水处理的一种双层滤料曝气生物滤池，在一个设备内装填两种不同粒径的滤料，并在两层滤料交界处安装中排装置，其中排支管管壁上开有过水孔，在小反冲洗时，污泥等从中排管排出，在大、小反冲洗时采用气水交替冲洗。本发明用于处理低浓度的生活污水有很好的效果，既可减少脱碳区的运行阻力，又可使硝化区生物量得到累积，提高硝化效率；可以减少反冲洗用水量和反冲洗阻力损失，缩短反冲洗后出水水质达到稳定的时间。与现有技术相比，能在一台生物滤池内同时实现脱碳和硝化功能，能去除有机物80％以上，氨氮去除率达可95％。是目前处理低浓度生活污水的设备中系统简单、投资小的较好的实用装置。
Description
技术领域
本发明属于污水处理装置，特别涉及一种对低浓度生活污水处理的一种双层滤料曝气生物滤池。
背景技术
曝气生物滤池(BAF)是80年代末和90年代初兴起的污水处理工艺，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理。它使用粗糙多孔的粒状滤料，滤料表面生长有生物膜，池底提供曝气，污水流过滤床时，污染物首先被过滤和吸附，进而被滤料表面的微生物氧化分解。其最大特点是集生物氧化和截留悬浮物于一体，节省了后续沉淀池，具有容积负荷大，水力停留时间短，基建投资少，出水水质高等优点。法国得利满公司的专利产品BIOFOR工艺，一般采用3-5mm陶粒作为滤料，分为两级；清华大学齐兵强在其清华大学2001年的博士论文“曝气生物滤池(BIOFOR)处理生活污水中试研究”中首次提出了一种曝气生物滤池不完全反冲洗的方法。
但这些有缺点，主要表现为：
(1)采用同一种粒径范围的滤料。那么，若粒径过小，容易堵塞，而粒径过大，则滤料外比表面积较小，生物量小，处理效率低，两者不易兼顾。
(2)运行周期短。由于异养菌污泥龄短，生长迅速，导致靠近进水口处的滤层内水头损失增长较快，需要频繁反冲洗，若反冲洗布水不均匀，易出现滤料粘结的现象，最后会造成滤池出水水质恶化，阻力上升，不得不停运检修。
(3)BIOFOR不易反冲洗。反洗强度大，反冲洗用水量大(最大可达40％)，反洗时间长，且反冲洗后恢复时间长(＞2h)。
(4)不利于同时完成脱碳和硝化功能。如果将有机物和氨氮的去除在一台设备中完成，就会由于异养菌生长迅速，需要频繁反洗而影响硝化菌的生长。若将脱碳和硝化功能在两个串连的BAF中完成，由于有机物的去除在很短的区域就完成了，因此在正常流速4～6m/h下，脱碳段的高度很低，造成设备的浪费；若依靠提高滤速增大负荷，会增大动力损耗，缩短反冲洗周期，同样不经济。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种双层滤料曝气生物滤池，所述生物滤池主要由进水分配装置、支撑层、双滤料层、工艺曝气装置、反冲洗布气装置、中部排水装置、出水口组成，其特征在于：在一台设备内装填粗、细不同粒径的滤料，形成双滤料层，用于同时实现脱碳和硝化功能。并在位于上、下滤料层的交界处，安装中排装置，在中排管支管壁上开小孔，用于排出反洗的污泥。双层滤料曝气生物滤池的上、下两层可以采取不同的反冲洗方式。
所述装填的粗、细两层滤料的高度分为上厚、下薄、或相等、或相反。下部为粗粒径4-6mm的滤料，用于提高滤池的纳污能力，延长滤池的周期运行时间；上部装填细粒径1～3mm的滤料，用于增大滤料的比表面积，从而提高附着的硝化菌生物量，提高氨氮去除率。
所述两层滤料可为同一种滤料，也可为密度近似的不同种类滤料，并且其形状既可为规则的滤料，也可为不规则的滤料。
所述反冲洗方式采用大、小反冲洗交替，每5-7次小反冲洗后进行一次大反冲洗，每次大反冲洗前先进行小反冲洗。其反冲洗过程为：反冲洗时压缩空气从空气入口4进入，通过反冲洗布气装置13均匀分布，清水从反冲洗进水口8进入。小反冲洗时反冲洗污泥由排水口7排出，大反冲洗时则由排水口6排出。当滤池水头损失达到2.0m高度后，用压缩空气和出水联合进行反冲洗，反冲洗出澄清的水后即可投入运行。
本发明的有益效果是本发明既可减少脱碳区的运行阻力，又可使硝化区生物量得到累积，提高硝化效率；另外还可减少反冲洗用水量和反冲洗阻力损失，缩短反冲洗后出水水质达到稳定的时间。与现有技术相比，本发明所具有的优点是：
(1)能在一台BAF内同时实现脱碳和硝化功能，对有机物和氨氮具有较高的去除率。COD(化学需氧量)去除率在80％以上，氨氮去除率可达95％。
(2)运行和反洗阻力小，运行周期长，反洗水耗低。运行阻力一般不会超过2m，24h才需要一次小冲反洗，5-7个周期后才需要一次大反冲洗，反冲洗自用水耗在10％以内。
(3)小反洗后恢复正常运行状态所需时间短，在2h内。
(4)气水比低，仅2∶1～6∶1，运行费用低。
(5)相对于两级BAF，占地面积小，系统简单，投资少。
附图说明
图1为双层滤料曝气滤池结构示意图。
具体实施方式
图1所示为双层滤料曝气滤池结构示意图。双层曝气生物滤池主要由上部滤料层1、下部滤料层2、承托层11、多孔板进水分配装置12、工艺曝气装置10、反冲洗布气装置13组成，并在位于上滤料层1和下滤料层2的交界处，安装中排装置7，在中排管7的支管管壁上开孔14，便于双层滤料曝气生物滤池的上、下两层可以采取不同的反冲洗方式，并用于排掉小反冲洗时的污泥。在下部装填粗粒径4-6mm的滤料，用于提高滤池的纳污能力，延长滤池的周期运行时间；在上部装填细粒径1～3mm的滤料，用于增大滤料的比表面积，从而提高硝化菌的生物量，提高氨氮去除率。运行时污水从进水口9进入，通过进水分配装置12，穿过承托层11，经过下部滤料层2和上部滤料层1去除悬浮物、COD、BOD5(生化需氧量)和氨氮后，从出水口5排出，同时压缩空气由3进入，通过工艺曝气装置10曝气，为微生物生长提供氧气；反洗时压缩空气从空气入口4进入，通过反冲洗布气装置13均匀分布，清水从反洗进水口8进入。小反洗时反冲洗污泥由排水口7排出，大反洗时则由6排出。一般24小时才进行一次小反冲洗，其过程为先关闭出水口5，打开中排口7，放空上部存水，先以强度为(10-15)L/m2.s的气体进行气反冲洗2-4min，再以水强度为(8-12)L/m2.s同气一起进行气水同洗3-6min，以同样强度的水漂洗干净投入运行。经过5～7个周期后，再大反冲洗一次，其过程与小反冲洗基本相同。当滤池水头损失达到一定高度后(一般为1～2m左右)用压缩空气和出水联合进行反冲洗，反冲洗出水澄清后即可投入运行。
下面再列举两实施例对本发明进一步说明：
实施例1：
较低浓度生活污水的处理(COD浓度为100-250mg/l)：下部滤料粒径为4～6mm，密度为(1800～2200)kg/m3，高度为1-1.5m；上部滤料为2-3mm，密度为(1800～2200)kg/m3，高度为2～3m。运行水流速2-3m/h，水气比为1∶3～1∶6。本工艺采用大、小反冲洗交替的方法进行反冲洗，约5-7个小反冲洗后进行一次大反冲洗。大、小反冲洗均采用气水联合反冲洗方式。悬浮物去除率约为80％左右，COD去除率约为80％左右，氨氮的去除率为80～95％。
实施例2：
极低浓度生活污水的处理(COD浓度＜100mg/l)：下部滤料粒径为3～5mm，密度为(1800～2200)kg/m3，高度为1-1.5m；上部滤料为1-3mm，密度为(1800～2200)kg/m3，高度为2～3m。运行水流速3-6m/h，水气比为1∶2～1∶4。本工艺采用大、小反冲洗交替的方法进行反冲洗，约5-7次小反冲洗后再进行一次大反冲洗。大、小反冲洗均采用气水联合反冲洗方式。悬浮物去除率约为80％左右，COD去除率约为80％左右，氨氮的去除率为80～95％。
Claims (4)
1.一种双层滤料曝气生物滤池，所述生物滤池主要由进水分配装置、支撑层、双滤料层、工艺曝气装置、反冲洗布气装置、中部排水装置、出水口组成，其特征在于：在一台设备内装填粗、细不同粒径的滤料，形成双滤料层，用于同时实现脱碳和硝化功能，并在位于上、下滤料层的交界处，安装中排装置，在中排管支管壁上开小孔，用于排出反洗的污泥。双层滤料曝气生物滤池的上、下两层可以采取不同的反冲洗方式。
2.根据权利要求1所述双层滤料曝气生物滤池，其特征在于：所述装填的粗细两层滤料的高度分为上厚、下薄、或相等、或相反，下部为粗粒径4-6mm的滤料，用于提高滤池的纳污能力，延长滤池的周期运行时间；上部装填细粒径1～3mm的滤料，用于增大滤料的比表面积，从而提高附着的硝化菌生物量，提高氨氮去除率。
3.根据权利要求1所述双层滤料曝气生物滤池，其特征在于：所述两层滤料可为同一种滤料，也可为密度近似的不同种类滤料，并且其形状既可为规则的滤料，也可为不规则的滤料。
4.根据权利要求1所述双层滤料曝气生物滤池，其特征在于：所述反冲洗方式采用大、小反冲洗交替，每5-7次小反冲洗后进行一次大反洗，每次大反洗前先进行小反冲洗。其反冲洗过程为：反冲洗时压缩空气从空气入口(4)进入，通过反冲洗布气装置(13)均匀分布，清水从反冲洗进水口(8)进入，小反冲洗时反洗污泥由排水口(7)排出，大反冲洗时则由排水口(6)排出，当滤池水头损失达到1-2m高度后，用压缩空气和出水联合进行反冲洗，反冲洗出水澄清后即可投入运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021296189A CN1182049C (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 双层滤料曝气生物滤池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021296189A CN1182049C (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 双层滤料曝气生物滤池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1401592A true CN1401592A (zh) | 2003-03-12 |
| CN1182049C CN1182049C (zh) | 2004-12-29 |
Family
ID=4746307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021296189A Expired - Fee Related CN1182049C (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 双层滤料曝气生物滤池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1182049C (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425548C (zh) * | 2005-03-02 | 2008-10-15 | 深圳市清泉水业股份有限公司 | 无堵塞曝气生物滤池 |
| CN100460341C (zh) * | 2007-06-21 | 2009-02-11 | 中国海洋大学 | 一种污水生物处理方法 |
| CN100584775C (zh) * | 2008-08-12 | 2010-01-27 | 浙江省环境保护科学设计研究院 | 悬浮生物滤池的污水处理装置及工艺 |
| CN101774687A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-14 | 哈尔滨工业大学 | 利用双级曝气生物滤池处理污染水源水的方法 |
| CN101786774A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-07-28 | 重庆大学 | 同步脱氮除磷和污泥减量的污水生物处理装置及方法 |
| CN101792237A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种复合生物滤池 |
| CN101948173A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-01-19 | 深圳市碧园环保技术有限公司 | 一种曝气生物滤池使用的复合填料及生物滤池结构 |
| CN103539255A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-29 | 华南理工大学 | 悬浮陶粒—活性炭双层滤池及应用其处理原水的方法 |
| CN103663733A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 青岛百瑞吉生物工程有限公司 | 一种曝气生物滤池 |
| CN106082428A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 环境保护部南京环境科学研究所 | 一种以碱浸剩余污泥为填料的曝气生物滤池系统及其运行方法和填料制备方法 |
| CN106946343A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-07-14 | 山东毅康科技股份有限公司 | 一种高效反冲洗曝气生物滤池 |
| CN108083438A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-29 | 中持水务股份有限公司 | 一种下向流baf与mbbr双膜硝化生物滤池 |
-
2002
- 2002-09-04 CN CNB021296189A patent/CN1182049C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425548C (zh) * | 2005-03-02 | 2008-10-15 | 深圳市清泉水业股份有限公司 | 无堵塞曝气生物滤池 |
| CN100460341C (zh) * | 2007-06-21 | 2009-02-11 | 中国海洋大学 | 一种污水生物处理方法 |
| CN100584775C (zh) * | 2008-08-12 | 2010-01-27 | 浙江省环境保护科学设计研究院 | 悬浮生物滤池的污水处理装置及工艺 |
| CN101774687A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-14 | 哈尔滨工业大学 | 利用双级曝气生物滤池处理污染水源水的方法 |
| CN101792237A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种复合生物滤池 |
| CN101792237B (zh) * | 2010-03-26 | 2012-05-23 | 清华大学 | 一种复合生物滤池 |
| CN101786774A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-07-28 | 重庆大学 | 同步脱氮除磷和污泥减量的污水生物处理装置及方法 |
| CN101948173A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-01-19 | 深圳市碧园环保技术有限公司 | 一种曝气生物滤池使用的复合填料及生物滤池结构 |
| CN103539255A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-29 | 华南理工大学 | 悬浮陶粒—活性炭双层滤池及应用其处理原水的方法 |
| CN103539255B (zh) * | 2013-10-12 | 2016-05-04 | 华南理工大学 | 悬浮陶粒—活性炭双层滤池及应用其处理原水的方法 |
| CN103663733A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 青岛百瑞吉生物工程有限公司 | 一种曝气生物滤池 |
| CN103663733B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-05-25 | 卞佳林 | 一种曝气生物滤池 |
| CN106082428A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 环境保护部南京环境科学研究所 | 一种以碱浸剩余污泥为填料的曝气生物滤池系统及其运行方法和填料制备方法 |
| CN106946343A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-07-14 | 山东毅康科技股份有限公司 | 一种高效反冲洗曝气生物滤池 |
| CN108083438A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-29 | 中持水务股份有限公司 | 一种下向流baf与mbbr双膜硝化生物滤池 |
| CN108083438B (zh) * | 2018-01-26 | 2021-05-25 | 中持水务股份有限公司 | 一种下向流baf与mbbr双膜硝化生物滤池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1182049C (zh) | 2004-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100465107C (zh) | U形流曝气生物滤池 | |
| CN1182049C (zh) | 双层滤料曝气生物滤池 | |
| CN101033100A (zh) | 复合流曝气生物滤池处理废水的方法及装置 | |
| CN203392918U (zh) | 一种新型曝气生物滤池 | |
| CN101792237A (zh) | 一种复合生物滤池 | |
| CN201801417U (zh) | 高效曝气生物滤池 | |
| CN205556397U (zh) | 用于水质净化的多级曝气生物滤池 | |
| CN105668943A (zh) | 用于水质净化的多级曝气生物滤池及其净化工艺 | |
| CN109534622A (zh) | 一种源水处理系统及其处理方法 | |
| CN103086501A (zh) | 一种双层滤料曝气生物滤池 | |
| CN1284735C (zh) | 一体化曝气生物滤池 | |
| CN1286741C (zh) | 具有同步去除氮和有机物功能的曝气生物滤池 | |
| CN111689573A (zh) | 一种彻底解决生物滤池板结的多重降水位反冲洗方法 | |
| CN201003005Y (zh) | 复合流曝气生物滤池处理废水的装置 | |
| JPS58153595A (ja) | 廃水の処理方法 | |
| CN208684688U (zh) | 一种污水处理厂提标系统 | |
| CN216837337U (zh) | 一种一体式生物滤池 | |
| CN201648181U (zh) | 一种前置反硝化曝气生物滤池 | |
| CN100336743C (zh) | 射流曝气生物滤池 | |
| CN2219749Y (zh) | 一种矿井水处理机 | |
| CN214087881U (zh) | 一种生物过滤污水处理系统 | |
| CN214115250U (zh) | 一种双层滤料反硝化脱氮反应器 | |
| CN202754840U (zh) | 二级串联曝气生物滤池 | |
| CN2848842Y (zh) | 曝气生物滤池 | |
| CN206512077U (zh) | 一种用于污水厂提标改造的组合滤池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20041229 Termination date: 20170904 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |